本发明专利技术公开了一种用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，其特征在于采用下述制备方法制成：(1)配制质量浓度为5％～12％的CuSO4水溶液；(2)按照质量比氧化铝载体∶CuSO4水溶液＝1∶(2～4)的比例，将氧化铝载体倒入CuSO4水溶液中，不断摇动使溶液由蓝色变为乳白色且颜色不再改变；(3)室温下静置1h后倒掉溶液，用去离子水清洗固体，固体半成品带水浸泡，在室温下静置24h以上，100℃～120℃干燥4h以上，700℃～900℃焙烧4h以上。采用本发明专利技术的负载型催化剂可直接将臭气成分氧化还原，操作工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种负载型催化剂及其制备方法，尤其涉及一种用于含胺类废气燃烧 处理的负载型催化剂及其制备方法。
技术介绍
催化燃烧法处理工业有机废气是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物 在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳等，达到治理的目的。催化燃烧反应的关键 是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低 的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~ KKKTC的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。 作催化燃烧用的催化剂可分为：①贵金属类：铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高 的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然 是世界各国采用的主要催化剂。②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素 的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜（CuO)和氧化镍（NiO)等。单组分氧化物耐热性差， 活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰一氧化 铜（3 : 2)的复合物，三氧化二铁一三氧化二铬复合物，氧化铜一三氧化二铬复合物，钴、锰 的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化 活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适 用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，使用温度限于300~400°C，高温时易分解。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于含胺类废气 燃烧处理的新的负载型催化剂。在废气燃烧处理过程中，采用本专利技术的负载型催化剂可直 接将臭气成分氧化还原，操作工艺简单，且废气去除率高。 本专利技术的技术方案是这样实现的： -种用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，采用下述制备方法制成： (1)配制质量浓度为5%~12%的CuS(VK溶液； (2)按照质量比氧化铝载体：CuSO4水溶液=1 : (2~4)的比例，将氧化铝载体 倒入CuS(VK溶液中，不断摇动使溶液由蓝色变为乳白色且颜色不再改变； (3)室温下静置Ih后倒掉溶液，用去离子水清洗固体，固体半成品带水浸泡，在室 温下静置24h以上，100°C~120°C干燥4h以上，700°C~900°C焙烧4h以上。 其中，优选地，所述氧化铝载体为采用油柱成型法所制备的球形氧化铝。 其中，优选地，所述球形氧化铝的粒径为2. 0~3. 0mm。 本专利技术提供的制备方法和获得的产品与现有技术相比具有下述优点： 1.在废气燃烧处理过程中，采用本专利技术的负载型催化剂可直接将臭气成分氧化还 原，操作工艺简单。 2.废气燃烧处理借助已有锅炉，不需要附加新型设备，减少了投资。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例中所用的氧化铝载体为采用油柱成型法所制备的球形氧化铝。 实施例1 -种用于废气燃烧处理的负载型催化剂，采用下述制备方法制成： (1)配制质量浓度为5%的CuSO4水溶液，量取IOOmL置于烧杯中； (2)称取50g粒径为2.Omm的氧化铝载体倒入溶液中，充分摇动使其浸渍完全，溶 液由蓝色变为乳白色且不再改变； (3)室温下静置Ih后倒掉溶液，用固体去离子水清洗，固体半成品浸泡在水中在 室温下静置24h，倒掉水后放入干燥箱中，在120°C干燥4h，在马弗炉中700°C焙烧4h，制得 催化剂产品。 实施例2 CuSO4水溶液浓度为10 %，氧化铝载体为30g，粒径为2. 5mm，干燥温度为110 °C，焙 烧温度为800 °C，其他同实施例1。 实施例3 CuSO4水溶液浓度为12%，氧化铝载体为70g，粒径为3. 0mm，干燥温度为100°C，焙 烧温度为900 °C，其他同实施例1。 实施例4 CuSO4水溶液浓度为7%，氧化铝载体为40g，粒径为2. 3mm，干燥温度为110°C，焙 烧温度为750 °C，其他同实施例1。 实施例5 CuSO4水溶液浓度为7%，氧化铝载体为60g，粒径为2. 4mm，干燥温度为120°C，焙 烧温度为850 °C，其他同实施例1。 实施例6 CuSO4水溶液浓度为9%，氧化铝载体为55g，粒径为2. 6mm，干燥温度为100°C，焙 烧温度为800 °C，其他同实施例1。 实施例7 CuSO4水溶液浓度为11 %，氧化铝载体为65g，粒径为2. 8mm，干燥温度为100°C，焙 烧温度为700 °C，其他同实施例1。 各实施例参数见表1。 表1各实施例参数列表 催化剂产品使用效果试验方法： (1)在内径为40mm、高度为200臟，内部装有电阻丝的石英管反应器中，加入制得 的催化剂15g; (2)开启电源，通过调压器控制反应管中电阻丝温度为300°C左右，按照2L/min的 气速通入采集的含胺类废气； (3)收集反应管出口尾气，进行检测分析，同时进行无催化剂的废气燃烧试验，结 果如表2所示。 表2含胺类废气燃烧处理数据汇总 由上述实施数据可知，采用本专利技术的负载型催化剂，对于主要污染物的去除率很 高，比不采用催化剂的燃烧处理去除率高出很多。【主权项】1. 一种用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，其特征在于采用下述制备方法制 成： ⑴配制质量浓度为5%~12%的CuS(VK溶液； (2) 按照质量比氧化铝载体：CuSO4水溶液=1 : (2~4)的比例，将氧化铝载体倒入 CuSOyK溶液中，不断摇动使溶液由蓝色变为乳白色且颜色不再改变； (3) 室温下静置Ih后倒掉溶液，用去离子水清洗固体，固体半成品带水浸泡，在室温下 静置24h以上，100°C~120°C干燥4h以上，700°C~900°C焙烧4h以上。2. 根据权利要求1所述的用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，其特征在于其中 所述氧化铝载体为采用油柱成型法所制备的球形氧化铝。3. 根据权利要求1所述的用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，其特征在于所述 球形氧化错的粒径为2. 0~3. 0mm。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，其特征在于采用下述制备方法制成：(1)配制质量浓度为5％～12％的CuSO4水溶液；(2)按照质量比氧化铝载体∶CuSO4水溶液＝1∶(2～4)的比例，将氧化铝载体倒入CuSO4水溶液中，不断摇动使溶液由蓝色变为乳白色且颜色不再改变；(3)室温下静置1h后倒掉溶液，用去离子水清洗固体，固体半成品带水浸泡，在室温下静置24h以上，100℃～120℃干燥4h以上，700℃～900℃焙烧4h以上。采用本专利技术的负载型催化剂可直接将臭气成分氧化还原，操作工艺简单。【IPC分类】F23G7/07, B01J23/72【公开号】CN105107503【申请号】CN201510546113【专利技术人】姚艳敏, 陈苏婷, 王新德 【申请人】黎明化工研究设计院有限责任公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于含胺类废气燃烧处理的负载型催化剂，其特征在于采用下述制备方法制成：(1)配制质量浓度为5％～12％的CuSO4水溶液；(2)按照质量比氧化铝载体∶CuSO4水溶液＝1∶(2～4)的比例，将氧化铝载体倒入CuSO4水溶液中，不断摇动使溶液由蓝色变为乳白色且颜色不再改变；(3)室温下静置1h后倒掉溶液，用去离子水清洗固体，固体半成品带水浸泡，在室温下静置24h以上，100℃～120℃干燥4h以上，700℃～900℃焙烧4h以上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚艳敏，陈苏婷，王新德，
申请(专利权)人：黎明化工研究设计院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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