System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法技术_技高网

一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法技术

技术编号:40042906 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:00
本发明专利技术公开了一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法,所述聚氨酯胶粘剂由预聚物组份(A组份)和扩链剂组份(B组份)组成,A组份,按重量份数计包括:大分子多元醇1 90、交联剂0.2~0.8、异氰酸酯8~18;B组份,按重量份数计包括:大分子多元醇2 20~50、扩链剂1~5、催化剂0.1~0.3。本发明专利技术制备的聚氨酯胶粘剂不仅具有较低的硬度,同时具备高伸长率和较高的拉伸强度,可用于玻璃钢材质的粘接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯胶粘剂领域,特别是涉及一种低硬度高伸长率的聚氨酯胶粘剂及其制备方法


技术介绍

1、聚氨酯胶粘剂是指分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基团的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂具有良好的粘结强度、耐低温性、耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品等性能,因此在土木建筑、交通运输、电子元件、制鞋包装等方面已经取得广泛应用。通过调节聚氨酯胶粘剂分子链中软段与硬段之间的比例以及对结构的设计可制成不同硬度和伸长率的胶粘剂。但是聚氨酯胶粘剂在使用过程中也暴露了它的一些不足,比如低硬度聚氨酯胶粘剂的力学性能偏低,限制了它的应用。为了进一步扩大聚氨酷胶粘剂的应用范围开发低硬度高伸长率的聚氨酷胶粘剂很有必要。

2、为了降低聚氨酯胶粘剂的硬度,可采用在配方体系中加入增塑剂的方法。专利cn102516918b公布了一种双组份高伸长率的聚氨酯胶粘剂,该聚氨酯胶粘剂采用具有内增塑作用的扩链剂配合多元醇与增塑剂使用,固化后断裂伸长率大于1000%,但是材料拉伸强度低(只有1.5mpa),且其配方中使用了增塑剂,材料使用后期可能会出现增塑剂析出,影响材料使用寿命及环境污染等情况。

3、叶世荣等(叶世荣,彭威,王功海,等.室温固化低硬度聚氨酯弹性体的合成和性能. 聚氨酯工业,2016,31(4):4.doi:10.3969/j.issn.1005-1902.2016.04.013.)以聚氧化丙烯二醇、二异氰酸酯和三羟甲基丙烷为主要原料,制备了可用于模具胶的室温固化低硬度聚氨酯弹性体,但该材料的拉伸强度只有3.5mpa,此外,该配方中也使用了增塑剂。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法,所述聚氨酯胶粘剂在预聚物组份(a组份)中引入大分子多元醇1与交联剂,并控制大分子多元醇1与交联剂的摩尔比为8/1~12/1,提高聚氨酯预聚物的官能度,进而改善聚氨酯胶粘剂的基体强度和粘接性能。所述聚氨酯胶粘剂配方中无需添加增塑剂等助剂,又不含有机溶剂,具有安全、环保的优势,且物料常温下为液态,易于操作施工。所述聚氨酯胶粘剂在保持低硬度和高伸长率的同时,具有较高的拉伸强度,可用于玻璃钢材质的粘接。

2、本专利技术第一方面提供一种聚氨酯胶粘剂,由预聚物组份(a组份)和扩链剂组份(b组份)组成,

3、a组份,按重量份数计包括:大分子多元醇1 90、交联剂0.2~0.8、异氰酸酯8~18;

4、b组份,按重量份数计包括:大分子多元醇2 20~50、扩链剂1~5、催化剂0.1~0.3。

5、所述a组份中大分子多元醇1与交联剂的摩尔比为8/1~12/1。

6、a组份与b组份的质量比为100/20~50。

7、所述a组份中的大分子多元醇1为数均分子量为2000~4000,官能度为2的聚环氧丙烷二醇,优选数均分子量为4000。

8、所述a组份中的交联剂为三羟甲基丙烷、丙三醇、三羟甲基乙烷、季戊四醇中的一种或多种,优选三羟甲基丙烷。

9、所述a组份中的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)中的一种或多种,优选甲苯二异氰酸酯。

10、所述b组份中大分子多元醇2为数均分子量1000~2000,官能度为2的聚环氧丙烷二醇或聚四氢呋喃二醇中的一种或两种。

11、所述b组份中扩链剂为二乙基甲苯二胺(detda)、二甲硫基甲苯二胺(dmtda)、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯(tx-2)、1,4-丁二醇(bdo)中的一种或多种,优选二甲硫基甲苯二胺。

12、所述b组份中催化剂为有机锡、有机铋、有机汞中的一种或多种;有机锡优选为辛酸亚锡、二月桂酸二丁锡,有机铋优选为异辛酸铋、羧酸铋,有机汞优选为乙酸苯汞。

13、本专利技术第二方面提供一种聚氨酯胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:

14、(1)a组份的制备:

15、在反应釜中加入大分子多元醇1、交联剂、异氰酸酯,70~85℃条件下反应,待nco%达到理论值后,降温出料,密封保存;

16、(2)b组份的制备:

17、在反应釜中加入大分子多元醇2、扩链剂、催化剂,混合均匀后,出料密封保存。

18、优选的,步骤(1)中,大分子多元醇1、交联剂在使用前进行脱水处理,具体脱水操作为:温度为100℃~120℃,真空度为-0.095mpa~-0.098mpa条件下脱水至水分含量≤300ppm。反应时间优选为1.5h~3h。

19、优选的,步骤(2)中大分子多元醇2在使用前进行脱水处理,具体脱水操作为:温度为100℃~120℃,真空度为-0.095mpa~-0.098mpa条件下搅拌脱水至水分含量≤300ppm。混合温度优选为50℃~60℃。

20、与现有技术相比,该方案采用在预聚物组份(a组份)中引入高官能度交联剂,调控大分子多元醇1与交联剂的摩尔比,提高聚氨酯预聚物的官能度,进而改善聚氨酯胶粘剂的基体强度和粘接性能。本专利技术的聚氨酯胶粘剂硬度低于45a、拉伸强度高于9mpa、伸长率不低于850%、拉伸剪切强度大于2 mpa。硬度优选为38~42a。

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【技术保护点】

1.一种聚氨酯胶粘剂,由预聚物组份(A组份)和扩链剂组份(B组份)组成,

2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述大分子多元醇1与交联剂的摩尔比为8/1~12/1。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,A组份与B组份的质量比为100/20~50。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述大分子多元醇1为数均分子量为2000~4000,官能度为2的聚环氧丙烷二醇。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述交联剂为三羟甲基丙烷、丙三醇、三羟甲基乙烷、季戊四醇中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述大分子多元醇2为数均分子量1000~2000,官能度为2的聚环氧丙烷二醇或聚四氢呋喃二醇中的一种或两种。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述扩链剂为二乙基甲苯二胺(DETDA)、二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)、2,4-二氨基-3,5-二甲硫基氯苯(TX-2)、1,4-丁二醇(BDO)中的一种或多种。

9.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述催化剂为有机锡、有机铋、有机汞中的一种或多种;有机锡优选为辛酸亚锡、二月桂酸二丁锡,有机铋优选为异辛酸铋、羧酸铋,有机汞优选为乙酸苯汞。

10.一种制备权利要求1-9任一项所述的聚氨酯胶粘剂的方法,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯胶粘剂,由预聚物组份(a组份)和扩链剂组份(b组份)组成,

2.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述大分子多元醇1与交联剂的摩尔比为8/1~12/1。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,a组份与b组份的质量比为100/20~50。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述大分子多元醇1为数均分子量为2000~4000,官能度为2的聚环氧丙烷二醇。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述交联剂为三羟甲基丙烷、丙三醇、三羟甲基乙烷、季戊四醇中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂,其特征在于,所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(tdi)、二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明明石雅琳郭映瀚
申请(专利权)人:黎明化工研究设计院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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