【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩石金属瓦，具体涉及一种鲜艳色彩石金属瓦用涂料及其应用。
技术介绍
1、彩石金属瓦，是以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，在基板上覆盖粘合剂、彩砂层、喷涂保护层制得的屋面装饰材料，因其美观、轻巧、耐用、环保，在现代建筑施工中得到了良好的应用，成为了屋面装饰材料的主流产品。
2、在现有生产工艺中，彩石金属瓦的色彩完全由彩砂决定，因此生产彩石金属瓦首先要制备所需要色彩的彩砂。彩砂的生产工艺流程如下：（1）玄武岩烘干破碎后，筛分制作成所需颗粒规格；（2）根据配方制备色浆；（3）将制备好的色浆与颗粒按照一定比例充分混合后在回转窑中600-900℃高温进行持续煅烧及保温；（4）冷却检验包装。
3、然而，在制备彩砂过程中必须经过高温煅烧环节，而色彩鲜艳的有机色浆不耐高温，在超过200℃的加热过程中易发生褪色甚至挥发，因此现有技术制备彩砂只能选用色彩相对单一的无机色浆进行煅烧着色，进而导致使用彩砂生产的彩石金属瓦颜色种类少，且色彩较为暗淡，难以满足现代建筑对于鲜艳色彩的需求。同时，彩砂的高温煅烧需要耗费大量能源，生产成本较高。
技术实现思路
1、针对传统彩石金属瓦制作工艺中色彩取决于彩砂，彩砂生产只能使用无机色浆着色，制得的彩石金属瓦颜色种类少、色彩暗淡，生产成本高的技术问题，本专利技术提供一种鲜艳色彩石金属瓦用涂料及其应用，在涂料中添加有机色浆，并在彩石金属瓦生产过程中对天然白色石英砂进行着色，制得的彩石金属瓦颜色种类多、色彩明亮鲜艳；无需高温煅烧制备彩砂，
2、第一方面，本专利技术提供一种鲜艳色彩石金属瓦用涂料，原料成分的质量百分比含量为有机硅改性丙烯酸10%-50%，硅酸钾5%-30%，硅酸钠5%-15%，钛白粉1%-5%，玻璃粉1%-5%，氧化锌0.5%-1.5%，流平剂0.02%-0.10%，防霉剂0.02%-0.10%，分散剂0.02%-0.15%，氨中和剂0.02%-0.10%，消泡剂0.02%-0.10%，有机色浆5%-30%，余量为水。
3、进一步的，原料中硅酸钠与硅酸钾的质量比为2:1-7，采用此比例生产出的涂料耐储存、储存过程中无结块，喷涂后干燥快、干燥后耐洗刷性较强。硅酸钾比例过低会导致涂料水解不充分；硅酸钾比例过高则会导致涂料易破乳、结块、硅酸盐易析出。
4、优选的，原料中硅酸钠与硅酸钾的质量比为2:5。
5、进一步的，鲜艳色彩石金属瓦用涂料的制备方法为：将硅酸钾与硅酸钠混合并加水搅拌分散，加入钛白粉、玻璃粉、氧化锌，再加入流平剂、防霉剂、氨中和剂、分散剂和消泡剂，最后加入有机色浆和有机硅改性丙烯酸，混合制得鲜艳色彩石金属瓦用涂料；原料的加入和混合过程中持续搅拌。
6、进一步的，将硅酸钾与硅酸钠混合并加水后以300-1200r/min的转速搅拌0.5-4h；加入流平剂、防霉剂、氨中和剂、分散剂和消泡剂后以300-1200r/min的转速搅拌0.5-2h；加入有机色浆和有机硅改性丙烯酸后以300-1200r/min的转速搅拌0.5-4h。
7、第二方面，本专利技术提供一种上述鲜艳色彩石金属瓦用涂料在彩石金属瓦制备中的应用，彩石金属瓦的制备包括以下步骤：
8、（1）基瓦准备，将镀铝锌钢板加工为所需规格制成基瓦，使用无水乙醇擦拭、自然风干备用；
9、（2）喷涂粘合剂，在基瓦表面均匀喷涂彩石金属瓦粘合剂，形成厚度均匀的底胶胶层；
10、（3）撒砂，在底胶胶层表面均匀铺撒石英砂，形成砂层；
11、（4）喷涂涂料，在砂层表面喷涂鲜艳色彩石金属瓦用涂料，在砂层表面形成涂膜；
12、（5）烘烤，对覆盖有底胶胶层、砂层和涂膜的基瓦进行加热烘烤，烘烤温度为160-180℃，烘烤时间≥20min，制得彩石金属瓦。
13、进一步的，步骤（1）中镀铝锌钢板的厚度为0.2-0.5mm；步骤（2）中底胶胶层厚度为0.13-0.14mm；步骤（4）中涂膜厚度为20-30μm。底胶胶层厚度在0.13-0.14毫米可达到良好的粘砂效果，厚度太低则易掉砂，而厚度太高则容易在折弯过程中出现开裂露底；涂膜厚度在20-30μm光泽度与透明度较好，并能有效包覆砂层，厚度太高透明度不佳，水泡后易发白，影响彩石金属瓦的色彩表现；厚度太低则易出现砂层中砂粒脱落现象。
14、进一步的，步骤（3）中石英砂粒度为20-40目。
15、本专利技术的机理为：
16、鲜艳色彩石金属瓦用涂料中的硅酸钠和硅酸钾混合形成钠钾混合物，与富含多烷氧基硅烷的改性硅丙乳液发生水解，进一步与玻璃粉中的sio2形成稳定的溶胶体系。在对砂层表面喷涂鲜艳色彩石金属瓦用涂料后进行烘烤的过程中，溶胶体系经过高温干燥陈化形成三维网状结构，将有机色浆包覆在砂层上，使彩石金属瓦表面呈现出鲜艳色彩；同时，鲜艳色彩石金属瓦用涂料中的氧化锌与碱金属硅酸盐反应形成不溶性硅酸盐，进而在彩石金属瓦表面形成致密保护膜，降低水的渗透率，提高彩石金属瓦的耐候性。
17、本专利技术的有益效果在于：
18、本专利技术提供的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，在原料中添加有机色浆，并在彩石金属瓦生产过程中对天然白色石英砂进行着色，可使用色彩鲜明、鲜艳度高的有机色浆制备彩石金属瓦，制得的彩石金属瓦颜色种类多、色彩明亮鲜艳，满足建筑装饰对鲜艳色彩的需求。
19、使用本专利技术的鲜艳色彩石金属瓦用涂料生产彩石金属瓦，砂层使用天然白色石英砂，通过喷涂涂料后烘烤的方式着色，无需使用高温煅烧的方式制备彩砂，简化了彩石金属瓦的生产流程，降低彩石金属瓦生产过程中的能耗。
20、3. 本专利技术制得的彩石金属瓦耐候性强，不易出现粉化、掉砂、变色现象，彩石金属瓦使用寿命长，且可长期保持鲜艳色彩。
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1.一种鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，原料成分的质量百分比含量为有机硅改性丙烯酸10%-50%，硅酸钾5%-30%，硅酸钠5%-15%，钛白粉1%-5%，玻璃粉1%-5%，氧化锌0.5%-1.5%，流平剂0.02%-0.10%，防霉剂0.02%-0.10%，分散剂0.02%-0.15%，氨中和剂0.02%-0.10%，消泡剂0.02%-0.10%，有机色浆5%-30%，余量为水。
2.如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，原料中硅酸钠与硅酸钾的质量比为2:1-7。
3.如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，原料中硅酸钠与硅酸钾的质量比为2:5。
4.如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，鲜艳色彩石金属瓦用涂料的制备方法为：将硅酸钾与硅酸钠混合并加水搅拌分散，加入钛白粉、玻璃粉、氧化锌，再加入流平剂、防霉剂、氨中和剂、分散剂和消泡剂，最后加入有机色浆和有机硅改性丙烯酸，混合制得鲜艳色彩石金属瓦用涂料；原料的加入和混合过程中持续搅拌。
5.如权利要求4所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其
6.一种如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料在彩石金属瓦制备中的应用，其特征在于，彩石金属瓦的制备包括以下步骤：
7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，步骤（1）中镀铝锌钢板的厚度为0.2-0.5mm；步骤（2）中底胶胶层厚度为0.13-0.14mm；步骤（4）中涂膜厚度为20-30μm。
8.如权利要求6所述的应用，其特征在于，步骤（3）中石英砂粒度为20-40目。
...【技术特征摘要】
1.一种鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，原料成分的质量百分比含量为有机硅改性丙烯酸10%-50%，硅酸钾5%-30%，硅酸钠5%-15%，钛白粉1%-5%，玻璃粉1%-5%，氧化锌0.5%-1.5%，流平剂0.02%-0.10%，防霉剂0.02%-0.10%，分散剂0.02%-0.15%，氨中和剂0.02%-0.10%，消泡剂0.02%-0.10%，有机色浆5%-30%，余量为水。
2.如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，原料中硅酸钠与硅酸钾的质量比为2:1-7。
3.如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，原料中硅酸钠与硅酸钾的质量比为2:5。
4.如权利要求1所述的鲜艳色彩石金属瓦用涂料，其特征在于，鲜艳色彩石金属瓦用涂料的制备方法为：将硅酸钾与硅酸钠混合并加水搅拌分散，加入钛白粉、玻璃粉、氧化锌，再加入流平剂、防霉剂、氨中和剂、分散剂和消泡剂，最后加入...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金光，刘玉山，蒋永健，
申请(专利权)人：山东佰晟金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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