System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种导热介质及其应用制造技术_技高网

一种导热介质及其应用制造技术

技术编号:40042796 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 19:59
本发明专利技术公开了一种导热介质及其应用。该种导热介质包括气相介质和固相介质,所述气相介质选自氮气、二氧化碳、氦气中的至少一种,所述固相介质选自白炭黑、六方氮化硼、石墨、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、MgO、ZnO、SiC中的至少一种。该导热介质具有导热性能好,高温下化学性质稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导热介质,尤其涉及一种导热介质及其应用,属于应用化工领域。


技术介绍

1、反应釜在石油、化工、染料、食品等领域被广泛使用。为了反应釜中化学反应的顺利进行,通常需要对反应釜进行换热,尤其是加热。

2、现阶段,通常以导热油作为导热介质对反应釜进行加热。然而,导热油在高温下化学性质不够稳定,并且使用导热油作为加热媒介存在泄漏时存在遇明火会发生燃烧的安全隐患。

3、氮气的化学性质不活泼,作为导热介质较为安全,然而,由于氮气的导热系数较低,氮气作为加热介质时导热性能仍存在进一步提升的空间。

4、因此,开发一种导热性能较好,高温下化学性质较为稳定的导热介质成为研究方向。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种导热介质,该导热介质具有导热性能好,高温下化学性质稳定的特点。

2、本专利技术还提供一种反应方法,该方法具有加热效率高的特点。

3、本专利技术还提供一种循环换热装置,该循环换热装置具有加热效率较高,且造价较低、安全性较高的特点。

4、本专利技术还提供一种循环换热方法,该方法具有操作便捷,加热效率高的特点。

5、本专利技术提供一种导热介质,其中,包括气相介质和固相介质,所述气相介质选自氮气、二氧化碳、氦气中的至少一种,所述固相介质选自白炭黑、六方氮化硼、石墨、al2o3、mgo、zno、sic中的至少一种。

6、如上所述的导热介质,其中,所述气相介质和所述固相介质的质量比为1:4-1:150。

7、如上所述的导热介质,其中,所述固相介质选自粒径为5-80nm的白炭黑、粒径为2-30μm的六方氮化硼、粒径为2-50μm的石墨、al2o3、mgo、zno、sic中的至少一种。

8、本专利技术还提供一种反应方法,其中,对上述任一项所述导热介质进行换热处理后,使所述换热处理后的导热介质作为反应热源。

9、本专利技术还提供一种循环换热装置,其中,包括通过连通单元相互导通的反应单元、介质换热单元以及驱动单元;

10、其中,所述连通单元用于填充混合上述任一项所述的导热介质,所述驱动单元用于驱动所述导热介质在所述连通单元中循环,所述介质换热单元用于对所述循环中的所述导热介质进行换热处理。

11、如上所述的循环换热装置,其中,还包括固相介质存储单元和气相介质存储单元,所述固相介质存储单元用于储存所述固相,所述气相介质存储单元用于储存所述气相,所述固相介质存储单元和气相介质存储单元均与所述连通单元连通。

12、如上所述的循环换热装置,其中,还包括缓冲单元和冷却单元,所述缓冲单元与所述连通单元连通,所述冷却单元与所述缓冲单元连通,所述冷却单元设置在所述缓冲单元的至少部分表面,用于对所述缓冲单元进行冷却处理。

13、如上所述的循环换热装置,其中,还包括热量回收单元,所述热量回收单元通过所述连通单元分别与所述反应单元、介质换热单元以及驱动单元连通,和/或,所述循环换热装置还包括真空单元,所述真空单元与所述连通单元连通,用于使所述连通单元处于真空状态。

14、本专利技术还提供一种反应方法,其中,使用上述任一项所述的循环换热装置进行,包括以下步骤:所述反应方法包括如下步骤:

15、启动所述驱动单元,使所述导热介质在所述循环换热装置内流动;

16、启动所述介质换热单元,换热所述循环换热装置内流动的所述导热介质,使所述导热介质向所述反应单元供热。

17、如上所述的反应方法,其中,所述循环换热装置的工作温度为200-550℃,所述循环换热装置的工作压强为0.1-1.0mpa。

18、本专利技术提供的导热介质,通过将特定成分的固相介质与气相介质混合,使得到的导热介质具有更好的导热性能;同时,固相介质和气相介质选自高温下化学性质稳定的物质,因此本专利技术提供的导热介质还具有高温下化学性质稳定的特点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导热介质,其特征在于,包括气相介质和固相介质,所述气相介质选自氮气、二氧化碳、氦气中的至少一种,所述固相介质选自白炭黑、六方氮化硼、石墨、Al2O3、MgO、ZnO、SiC中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的导热介质,其特征在于,所述气相介质和所述固相介质的质量比为1:4-1:150。

3.根据权利要求1或2所述的导热介质,其特征在于,所述固相介质选自粒径为5-80nm的白炭黑、粒径为2-30μm的六方氮化硼、粒径为2-50μm的石墨、Al2O3、MgO、ZnO、SiC中的至少一种。

4.一种循环换热方法,其特征在于,对权利要求1-3中任一项所述的导热介质进行换热处理后,使所述换热处理后的导热介质作为反应热源。

5.一种循环换热装置,其特征在于,包括通过连通单元相互导通的反应单元、介质加热单元以及驱动单元;

6.根据权利要求5所述的循环换热装置,其特征在于,还包括固相介质存储单元和气相介质存储单元,所述固相介质存储单元用于储存所述固相,所述气相介质存储单元用于储存所述气相,所述固相介质存储单元和气相介质存储单元均与所述连通单元连通。

7.根据权利要求5或6所述的循环换热装置,其特征在于,还包括缓冲单元和冷却单元,所述缓冲单元与所述连通单元连通,所述冷却单元与所述缓冲单元连通,所述冷却单元设置在所述缓冲单元的至少部分表面,用于对所述缓冲单元进行冷却处理。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的循环换热装置,其特征在于,还包括热量回收单元,所述热量回收单元通过所述连通单元分别与所述反应单元、介质加热单元以及驱动单元连通,和/或,所述循环换热装置还包括真空单元,所述真空单元与所述连通单元连通,用于使所述连通单元处于真空状态。

9.一种反应方法,其特征在于,使用权利要求5-8中任一项所述的循环换热装置进行,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述循环换热装置的工作温度为200-550℃,所述循环换热装置的工作压力为0.1-1.0MPa。

...

【技术特征摘要】

1.一种导热介质,其特征在于,包括气相介质和固相介质,所述气相介质选自氮气、二氧化碳、氦气中的至少一种,所述固相介质选自白炭黑、六方氮化硼、石墨、al2o3、mgo、zno、sic中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的导热介质,其特征在于,所述气相介质和所述固相介质的质量比为1:4-1:150。

3.根据权利要求1或2所述的导热介质,其特征在于,所述固相介质选自粒径为5-80nm的白炭黑、粒径为2-30μm的六方氮化硼、粒径为2-50μm的石墨、al2o3、mgo、zno、sic中的至少一种。

4.一种循环换热方法,其特征在于,对权利要求1-3中任一项所述的导热介质进行换热处理后,使所述换热处理后的导热介质作为反应热源。

5.一种循环换热装置,其特征在于,包括通过连通单元相互导通的反应单元、介质加热单元以及驱动单元;

6.根据权利要求5所述的循环换热装置,其特征在于,还包括固相介质存储单元和气相介质存储单元,所述固相介质存储单...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚谢全利贾翀之
申请(专利权)人:华陆工程科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1