一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床制造技术

技术编号:40387640 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术公开一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床,包括壳体,所述壳体包括筒体、上锥形过渡段、上椭圆封头、下锥形过渡段和下椭圆封头;上锥形过渡段和下锥形过渡段为中空圆台,上锥形过渡段和下锥形过渡段的小端面分别连接上椭圆封头和下椭圆封头,上锥形过渡段和下锥形过渡段的大端面分别连接筒体的两端;上椭圆封头设置有装料人孔、工作液出口,上椭圆封头底部设置有填料压板,下锥形过渡段设置有工作液进口;上锥形过渡段底部设置有工作液汇集器,工作液汇集器上设置有升液管;下锥形过渡段中设置有由上层、下层和连接管组成双层工作液分布器。所述白土床能够简化填料装卸操作流程,降低工作强度,提高设备空间及填料的利用率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒽醌法生产双氧水领域,具体涉及一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床


技术介绍

1、目前国内已建成并投产90余套蒽醌法双氧水生产装置,约占双氧水总产量的98%;蒽醌法的优点是能源消耗量少、原料成本低、生产过程安全可靠,适合大规模生产。白土床作为蒽醌法生产双氧水装置中的重要设备,内部装有活性氧化铝球(简称活性氧铝),用来再生反应过程中生成的蒽醌降解物及吸附工作液中的液滴,在后处理过程中对工作液中夹带的碱液进一步清除,降低工作液的碱度,有助于提高系统及产品的稳定性;活性氧铝失效后需要更换,根据生产规模不同,约为3至6个月更换一次。目前已投产的装置中常见的白土床主要有两种结构:

2、第一种白土床结构如图1所示:主要由筒体、椭圆封头、裙座、工作液分布器、工作液汇集器、填料压板等部件组成,内部填料分为三段,上下段为惰性瓷球,中间段为活性氧铝,相邻两段填料之间用不锈钢丝网隔开。白土床填料的装填过程为:(1)将惰性瓷球从顶部的装料人孔装入,装填至设计高度;(2)工人从人孔b、人孔c进入白土床内部将填料摊平,然后将事先编织好的丝网固定在惰性瓷球上方;(3)将活性氧铝从顶部的装料人孔装入,装填至设计高度;(4)工人从人孔a进入白土床内部将填料摊平,然后将事先编织好的丝网固定在活性氧铝上方;(5)将惰性瓷球从顶部的装料人孔装入,装填至设计高度;(6)工人从人孔a进入设备内部将填料摊平,然后安装填料压板。白土床填料的拆卸过程:(1)工人从人孔a进入白土床内部拆除填料压板,然后将惰性瓷球从人孔a卸出;(2)工人拆除活性氧铝上方的丝网,然后将活性氧铝从人孔b、人孔c卸出;(3)工人从人孔b、人孔c进入拆除惰性瓷球上方的丝网,然后将惰性瓷球从人孔b、人孔c卸出;这种结构优点是底部封头堆满瓷球,可以减少工作液的投入量,但存在以下缺陷:(1)填料装填时需要工人多次进入白土床内部将填料摊平,并铺设不锈钢丝网及填料压板;(2)更换填料时工人需多次进入将丝网、填料压板及填料拆除;(3)下段惰性瓷球更换比较困难,需要工人进入设备内部从人孔b、人孔c卸出,劳动强度较大,若长期不更换或活性氧铝粉化严重易出现结块现象,拆卸困难且填料粉末堵塞工作液分布器的出液孔,导致白土床效率下降。

3、第二种白土床结构如图2所示:主要由筒体、椭圆封头、裙座、工作液分布器、工作液汇集器、填料支承栅板、填料压板等部件组成,内部填料分为两段,上段为惰性瓷球,下段为活性氧铝,两段填料之间及活性氧铝与填料支承栅板之间使用不锈钢丝网隔开。这种结构是在第一种结构的基础上将底部惰性瓷球取消,改为栅板支承结构,解决了底部瓷球更换困难的问题,但这种结构增加了工作液投入量,增加生产成本的同时降低了设备空间的利用率,且填料的装卸过程仍需工人多次进入设备,人工劳动强度大。

4、以上两种白土床结构受设备自身结构的局限,导致填料装卸过程复杂,工人劳动强度大,设备空间及填料利用率低,生产成本高。


技术实现思路

1、为了解决现有白土床结构中存在的问题,降低填料装卸的难度,简化操作流程,提高设备空间及填料的利用率,节约生产成本,本技术提供了一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床,所述白土床的填料装卸过程可连续操作,过程中不需要工人进入设备内部操作,从而实现填料装卸的半自动化,大幅度降低工人劳动强度,同时通过优化结构设计,充分的利用设备内部空间,减小死区,提高填料的利用率,减少工作液投入量,降低生产制造成本。

2、本技术采用如下技术方案:

3、一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床,包括壳体,所述壳体包括筒体101、上锥形过渡段102、上椭圆封头103、下锥形过渡段104和下椭圆封头105;上锥形过渡段102为中空圆台,上锥形过渡段102的小端面连接上椭圆封头103,上锥形过渡段102的大端面连接筒体101的顶部;下锥形过渡段104为中空圆台,下锥形过渡段104的小端面连接下椭圆封头105,下锥形过渡段104的大端面连接筒体101的底部;上椭圆封头103设置有装料人孔301、工作液出口202,上椭圆封头103底部设置有填料压板109,下锥形过渡段104设置有工作液进口201;

4、上锥形过渡段102底部设置有工作液汇集器106,工作液汇集器106上设置有升液管107;升液管107一端与工作液汇集器106连通,另一端穿过填料压板109伸入上椭圆封头103;

5、下锥形过渡段104中设置有双层工作液分布器108,双层工作液分布器108由上层108-1、下层108-2和连接管108-3组成,连接管108-3的两端分别连通双层工作液分布器108的上层108-1和下层108-2。

6、优选的,所述双层工作液分布器108为双层的枝状结构,上层108-1由主管a 108-10和分布在主管a 108-10两侧的支管a 108-11组成,下层由主管b 108-20和分布在主管b108-20两侧的支管b 108-21组成。工作液进口201通过管道与双层工作液分布器108的上层108-1连接,双层工作液分布器108的上层108-1和下层108-2均设置有向下的开口,工作液由工作液进口201进入双层工作液分布器108的上层108-1,一部分工作液从双层工作液分布器108的上层108-1进入白土床,另一部分工作液由双层工作液分布器108的上层108-1通过连接管108-3进入双层工作液分布器108的下层108-2,由双层工作液分布器108的下层108-2进入白土床。

7、优选的,工作液汇集器106为枝状结构,由主管c 106-1和分布在主管c 106-1两侧的支管c 106-2组成,升液管107与工作液汇集器106的主管c 106-1连通。

8、优选的,装料人孔301连接有接管110,接管110内伸至填料压板109下方。

9、优选的,上椭圆封头103设置有蒸汽进口203,下椭圆封头105设置有排净口204和卸料口205。

10、优选的,筒体101下部设置有人孔b 303和人孔c 304,上锥形过渡段102设置有人孔a 302,下锥形过渡段104设置有人孔d 305。

11、优选的,筒体101上设置有刚性环111,所述白土床通过刚性环111安装在楼面上。

12、本技术所述白土床装填的填料全部为活性氧铝,所述白土床能够实现白土床活性氧铝的半自动化装填与拆卸,简化填料装卸操作流程,降低人员工作强度,同时提高设备空间及填料的利用率,降低生产成本。具体如下:

13、(1)筒体上部连接上锥形过渡段,上锥形过渡段形状与填料颗粒装填时自由堆积形成的形状相似,装填时填料与内壁之间形成的空隙较小,使用过程中活性氧铝经过工作液浸泡后会发生一定量的膨胀,将空隙及未装填的空间膨胀满,因此筒体上方采用锥形过渡段比传统的椭圆封头更容易实现自动摊平和装满压紧的目的;填料装满压紧目的是为了减小填料颗粒在设备内部的磨损,填料颗粒磨损后形成的粉会造成填料的结块,降低填料利用率且影响自动卸料过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床,包括壳体,其特征在于:所述壳体包括筒体(101)、上锥形过渡段(102)、上椭圆封头(103)、下锥形过渡段(104)和下椭圆封头(105);上锥形过渡段(102)为中空圆台,上锥形过渡段(102)的小端面连接上椭圆封头(103),上锥形过渡段(102)的大端面连接筒体(101)的顶部;下锥形过渡段(104)为中空圆台,下锥形过渡段(104)的小端面连接下椭圆封头(105),下锥形过渡段(104)的大端面连接筒体(101)的底部;上椭圆封头(103)设置有装料人孔(301)、工作液出口(202),上椭圆封头(103)底部设置有填料压板(109),下锥形过渡段(104)设置有工作液进口(201);

2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,所述双层工作液分布器(108)为双层的枝状结构,上层(108-1)由主管A(108-10)和分布在主管A(108-10)两侧的支管A(108-11)组成,下层由主管B(108-20)和分布在主管B(108-20)两侧的支管B(108-21)组成。

3.根据权利要求2所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,工作液进口(201)通过管道与双层工作液分布器(108)的上层(108-1)连接,双层工作液分布器(108)的上层(108-1)和下层(108-2)均设置有向下的开口。

4.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,工作液汇集器(106)为枝状结构,由主管C(106-1)和分布在主管C(106-1)两侧的支管C(106-2)组成,升液管(107)与工作液汇集器(106)的主管C(106-1)连通。

5.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,装料人孔(301)连接有接管(110),接管(110)内伸至填料压板(109)下方。

6.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,上椭圆封头(103)设置有蒸汽进口(203),下椭圆封头(105)设置有排净口(204)和卸料口(205)。

7.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,筒体(101)下部设置有人孔B(303)和人孔C(304),上锥形过渡段(102)设置有人孔A(302),下锥形过渡段(104)设置有人孔D(305)。

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【技术特征摘要】

1.一种蒽醌法生产过氧化氢用白土床,包括壳体,其特征在于:所述壳体包括筒体(101)、上锥形过渡段(102)、上椭圆封头(103)、下锥形过渡段(104)和下椭圆封头(105);上锥形过渡段(102)为中空圆台,上锥形过渡段(102)的小端面连接上椭圆封头(103),上锥形过渡段(102)的大端面连接筒体(101)的顶部;下锥形过渡段(104)为中空圆台,下锥形过渡段(104)的小端面连接下椭圆封头(105),下锥形过渡段(104)的大端面连接筒体(101)的底部;上椭圆封头(103)设置有装料人孔(301)、工作液出口(202),上椭圆封头(103)底部设置有填料压板(109),下锥形过渡段(104)设置有工作液进口(201);

2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土床,其特征在于,所述双层工作液分布器(108)为双层的枝状结构,上层(108-1)由主管a(108-10)和分布在主管a(108-10)两侧的支管a(108-11)组成,下层由主管b(108-20)和分布在主管b(108-20)两侧的支管b(108-21)组成。

3.根据权利要求2所述的蒽醌法生产过氧化氢用白土...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊董玄吉贺江峰董世杰赵公亮李文涛
申请(专利权)人:黎明化工研究设计院有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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