新型冷藏集装箱制造技术

一种新型冷藏集装箱，包括箱体、制冷机组，其特征是该制冷机组（８）设置在箱体（１）外，箱体内的前端设置有立板（２）与前壁构成过风道，箱体的底板上设置有与制冷机组相配的送风口（３）和回风口（４），底板上设置有送风口与过风道相通的通风道，箱体外装有警报器，警报器开关设置在箱体内，箱门设有开门释放机构，开门释放机构的推杆７设置在箱门内。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型冷藏集装箱
本技术涉及冷藏集装箱的结构，属于集装箱

技术介绍
现有的冷藏集装箱由箱体、箱门、制冷机组等组成，制冷机组设置在箱体的一端，占据了箱体的一定的空间，使集装箱装载物品的有效空间减小，增加物品运输、储存的成本。缺少安全报警装置，当人意外被关入集装箱内，易造成伤亡安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制冷机组和集装箱体分体的，增大箱体装载物品的有效容积的，设有安全报警装置的新型冷藏集装箱。本技术的目的是这样实现的，新型冷藏集装箱，包括箱体、箱门、制冷机组，该制冷机组8设置在箱体1外，箱体内的前端设置有立板2与前壁构成送风道，箱体的底板上设置有与制冷机组相配的送风口3和回风口4，底板上设置有送风口与送风道相通的通风道，箱体外装有警报器，警报器开关设置在箱体内，箱门设有开门释放机构，开门释放机构的推杆7设置在箱门内。当人意外被关入箱内时，可按报警器开关或手掌撞击开门释放机构的推杆7，打开门。所述的送风口3设置有控制冷风进入风道的可装卸式盖板。回风口4设置有上盖板5、下盖板6构成的自动启闭的机构。制冷机组的冷气经送风口进入箱体内，从箱体底部通风道流向前端的送风道，顺着送风道到箱体内顶部，冷气从立板顶部进入箱体内的物品室与货物接触，从箱顶向四周分散，沿着箱内货物进行热交换。-->热空气最终从底板回风口被吸回，由于冷气比重大于热气比重，冷气从上部往下流动，热交换进行比较彻底，冷藏效果好。送风口盖板为可装卸式，便于清理风道。回风口有上盖板5、下盖板6，上盖板四周有吸风口，下盖板为可翻转式，铰接在上盖板下面，当机组运转时，下盖板在气流作用下处于打开状态，将箱内热气吸到箱外；当箱内温度达到预设置值时，制冷机组停止运转，下盖板在自重作用下处于关闭状态，与外界停止热交换。制冷机组安装在箱体底部的机架上，不占箱内空间，增大了箱体内载货容积。箱体不与制冷机组连接时，可作为保温箱或普通集装箱使用。箱体外装有警报器，警报器的开关设置在箱体内。门内装有开门释放机构，从箱体内推推杆7端时，带动锁杆转动，锁头从锁座中转出来时，用力推门，门即被打开。当人被关在箱内时，可按警报器开关求救或直接推推杆，从箱内将门打开。本技术结构简单合理，生产制造容易，成本低。制冷机组设置在箱体外，增大了箱体内货物可用容积，提高冷藏集装箱的装载、运输、储存能力，减小货物冷藏、运输的费用。适用于陆路运输冷藏、冷冻、保鲜食品的运输车辆上，有很好的推广使用价值和市场前景。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的回风口结构示意图。图中1箱体、2立板、3送风口、4回风口、5上盖板、6下盖板、7推杆、8制冷机组、9铰链。具体实施方式在箱体1内的前端距前壁板(内)50MM～100MM处安装与箱体内宽等宽的立板2，立板与前壁构成送风道。箱体的底板上设置与制冷机组相配的有利于风向流动、循环的送风口3和回风口4。底板上-->设置与送风口和送风道相通的通风道，立板的上端与顶板之间有供冷气由送风道进入箱体物品室的间隙。送风口设置控制冷风进入通风道的可装卸式盖板。回风口设置上盖板5、下盖板6构成的启闭机构，下盖板6用铰链9连接在上盖板5的下面。箱体外安装警报器，警报器的开关设置在箱体内。箱门设置开门释放机构，开门释放机构的推杆7设置在箱门内。制冷机组8安装在箱体下面的运输工具上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种新型冷藏集装箱，包括箱体、制冷机组，其特征是该制冷机组(8)设置在箱体(1)外，箱体内的前端设置有立板(2)与前壁构成过风道，箱体的底板上设置有与制冷机组相配的送风口(3)和回风口(4)，底板上设置有送风口与过风道相通的通风道，箱体外装有警报器，警报器开关设置在箱体内，箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉娟，杨宝同，张大灿，张俊，
申请(专利权)人：扬州通利冷藏集装箱有限公司，
类型：实用新型
国别省市：