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耐高温退火炉炉底辊制造技术

技术编号:12395869 阅读:58 留言:0更新日期:2015-11-26 02:31
本发明专利技术公开了一种耐高温退火炉炉底辊,包括辊筒和辊轴,该辊筒为三层复合筒体结构:内层为合金层,中间层为隔热材质层,外层为石英陶瓷层。本发明专利技术采用三层结构构成的辊筒,具有强度高、隔热性好,耐高温、不变形等特点;表面采用突起结构,内层采用通气结构,散热性好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】耐高温退火炉炉底辊
本专利技术涉及一种耐高温退火炉炉底辊。
技术介绍
炉底辊设于固溶热处理炉中用于传输进行热处理的钢板板坯,以实现连续热处理工艺过程。现有炉底辊结构一般是辊筒和固定在辊筒两端的辊轴构成,为提高辊筒耐热性,辊筒采用耐热材质制作,但这样虽然能延长辊筒本身的使用寿命,但辊筒本身积累的热量过多,同样难以起到明显效果。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种耐高温退火炉炉底辊,结构巧妙,使用方便。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:一种耐高温退火炉炉底辊,包括辊筒和辊轴,该辊筒为三层复合筒体结构:内层为合金层,中间层为隔热材质层,外层为石英陶瓷层。进一步地,该外层的外表面设有若干个柱状突起,均勾分布在外表面上。进一步地,该辊轴在轴向上设有与内层筒体连通的通气孔。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:采用三层结构构成的辊筒,具有强度高、隔热性好,耐高温、不变形等特点;表面采用突起结构,内层采用通气结构,散热性好,使用寿命长。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示的一种耐高温退火炉炉底辊,包括辊筒2和辊轴1,该辊筒2为三层复合筒体结构:内层为合金层21,中间层为隔热材质层22,外层为石英陶瓷层23。该外层的外表面设有若干个柱状突起231,均勾分布在外表面上。该辊轴I在轴向上设有与内层筒体连通的通气孔11。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种耐高温退火炉炉底辊,包括辊筒和辊轴,其特征在于:该辊筒为三层复合筒体结构:内层为合金层,中间层为隔热材质层,外层为石英陶瓷层。2.如权利要求1所述耐高温退火炉炉底辊,其特征在于:该外层的外表面设有若干个柱状突起,均匀分布在外表面上。3.如权利要求1所述耐高温退火炉炉底辊,其特征在于:该辊轴在轴向上设有与内层筒体连通的通气孔。【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温退火炉炉底辊,包括辊筒和辊轴,该辊筒为三层复合筒体结构:内层为合金层,中间层为隔热材质层,外层为石英陶瓷层。本专利技术采用三层结构构成的辊筒,具有强度高、隔热性好,耐高温、不变形等特点;表面采用突起结构,内层采用通气结构,散热性好,使用寿命长。【IPC分类】C21D9/00, C21D1/26【公开号】CN105087880【申请号】CN201510524978【专利技术人】冯海庆 【申请人】冯海庆【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温退火炉炉底辊,包括辊筒和辊轴,其特征在于:该辊筒为三层复合筒体结构:内层为合金层,中间层为隔热材质层,外层为石英陶瓷层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯海庆
申请(专利权)人:冯海庆
类型:发明
国别省市:江苏;32

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