本发明专利技术公开了一种退火炉，包括炉体；所述炉体内设有退火壳体，退火壳体的底面和圆周面与炉体之间设有间隙，且退火壳体上端与炉体固定连接；所述退火壳体中上部的圆周面布满通孔，退火壳体内下部设有支撑板，支撑板上设有保温层，保温层上设有固定柱和多个固定槽，固定柱顶端可拆卸设有固定板，固定板在固定槽相对应位置开设有多个与气瓶口相配合的凹槽；所述炉体顶端设有炉盖，炉盖上设有气体净化腔体；所述炉体下端设有气缸，气缸输出轴伸入炉体内与支撑板连接；所述炉体下端设有热风机，退火壳体的底面与炉体之间的间歇与热风机相通。该退火炉可提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属退火
，具体而言，涉及一种退火炉。
技术介绍
退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。气瓶的退火，是为了消除内应力，达到良好的可塑性。退火炉，是实施退火工艺所使用的机器。现有的气瓶在退火炉进行退火处理，不能是气瓶表面均匀受热，导致其退火处理效果不好；另外气瓶在完成退火后取出气瓶时非常不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种退火炉，以解决现有技术的不足。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为: 一种退火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设有退火壳体，退火壳体的底面和圆周面与炉体之间设有间隙，且退火壳体上端与炉体固定连接；所述退火壳体中上部的圆周面布满通孔，退火壳体内下部设有支撑板，支撑板上设有保温层，保温层上设有固定柱和多个固定槽，固定柱顶端可拆卸设有固定板，固定板在固定槽相对应位置开设有多个与气瓶口相配合的凹槽；所述炉体顶端设有炉盖，炉盖上设有气体净化腔体；所述炉体下端设有气缸，气缸输出轴伸入炉体内与支撑板连接；所述炉体下端设有热风机，退火壳体的底面与炉体之间的间歇与热风机相通。进一步地，所述退火壳体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。有利于检测退火壳体内的温度，并控制其温度，提高气瓶处理后的质量。进一步地，所述固定柱设置在保温层的中心，多个固定槽绕固定柱均匀分布。进一步地，所述支撑板与退火壳体相配合。进一步地，所述热风机由加热器和风扇构成。本专利技术的有益效果是， 一、通过热风机将高温热气输入炉体与退火壳体的底部间歇内，高温热气进入退火壳体圆周面与炉体之间的间歇，再通过退火壳体上的通孔进入退火壳体内，实现退火壳体内均匀加热，使退火壳体内的气瓶均匀受热，提高气瓶退火处理后的质量。 二、气瓶安装在与其配合的固定槽内，上端通过固定板的凹槽固定气瓶口，避免气瓶在退火时发生偏倒，影响气瓶退火后的质量，同时实现多个气瓶进行退火处理，从而提高工作效率。三、炉体内的气瓶在完成退火处理后，气缸推动支撑板向上移动，将气瓶送出炉体外，方便退火后的气瓶的取出。四、通过气体净化腔体防止气体中带有有害物质，污染环境，低碳环保，具有较高的经济效益，温度均匀性较高，提高产品的质量。【附图说明】图1是本专利技术提供的退火炉的结构示意图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1所示出了本专利技术提供的一种退火炉，包括:炉体1、退火壳体2、通孔3、热风机4、气缸5、气缸输出轴6、支撑板7、保温层8、固定槽9、固定柱10、气体净化腔体11、炉盖12、固定板13、温度传感器及控制器。所述炉体I内设有退火壳体2，退火壳体2的底面和圆周面与炉体I之间设有间隙，且退火壳体2上端与炉体I固定连接；所述退火壳体2中上部的圆周面布满通孔3，退火壳体2内下部设有支撑板7，支撑板7上设有保温层8，保温层8上设有固定柱10和多个固定槽9，固定柱10顶端高于气瓶14安装后的高度，且其顶端可拆卸设有固定板13，固定板13在固定槽9相对应位置开设有多个与气瓶口相配合的凹槽；所述炉体I顶端设有炉盖12，炉盖12上设有气体净化腔体11 ;所述炉体I下端设有气缸5，气缸输出轴6伸入炉体I内与支撑板7连接；所述炉体I下端设有热风机4，退火壳体2的底面与炉体I之间的间歇与热风机4相通。退火壳体2内设有温度传感器，炉体I外设有控制器。有利于检测退火壳体2内的温度，并控制其温度，提高气瓶14处理后的质量。固定柱10设置在保温层8的中心，多个固定槽9绕固定柱10均匀分布。支撑板7与退火壳体2相配合。热风机4由加热器和风扇构成。通过热风机4将高温热气输入炉体I与退火壳体2的底部间歇内，高温热气进入退火壳体2的圆周面与炉体I之间的间歇，再通过退火壳体2上的通孔3进入退火壳体2内，实现退火壳体2内均匀加热，使退火壳体2内的气瓶14均匀受热，提高气瓶14退火处理后的质量。气瓶14安装在与其配合的固定槽9内，上端通过固定板13的凹槽固定气瓶口，避免气瓶14在退火时发生偏倒，影响气瓶14退火后的质量，同时实现多个气瓶14进行退火处理，从而提高工作效率。炉体I内的气瓶14在完成退火处理后，气缸5推动支撑板7向上移动，将气瓶14送出炉体I外，方便退火后的气瓶14的取出。通过气体净化腔体11防止气体中带有有害物质，污染环境，低碳环保，具有较高的经济效益，温度均匀性较高，提高产品的质量。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种退火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设有退火壳体，退火壳体的底面和圆周面与炉体之间设有间隙，且退火壳体上端与炉体固定连接；所述退火壳体中上部的圆周面布满通孔，退火壳体内下部设有支撑板，支撑板上设有保温层，保温层上设有固定柱和多个固定槽，固定柱顶端可拆卸设有固定板，固定板在固定槽相对应位置开设有多个与气瓶口相配合的凹槽；所述炉体顶端设有炉盖，炉盖上设有气体净化腔体；所述炉体下端设有气缸，气缸输出轴伸入炉体内与支撑板连接；所述炉体下端设有热风机，退火壳体的底面与炉体之间的间歇与热风机相通。2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于:所述退火壳体内设有温度传感器，炉体外设有控制器。3.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于:所述固定柱设置在保温层的中心，多个固定槽绕固定柱均匀分布。4.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于:所述支撑板与退火壳体相配合。5.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于:所述热风机由加热器和风扇构成。【专利摘要】本专利技术公开了一种退火炉，包括炉体；所述炉体内设有退火壳体，退火壳体的底面和圆周面与炉体之间设有间隙，且退火壳体上端与炉体固定连接；所述退火壳体中上部的圆周面布满通孔，退火壳体内下部设有支撑板，支撑板上设有保温层，保温层上设有固定柱和多个固定槽，固定柱顶端可拆卸设有固定板，固定板在固定槽相对应位置开设有多个与气瓶口相配合的凹槽；所述炉体顶端设有炉盖，炉盖上设有气体净化腔体；所述炉体下端设有气缸，气缸输出轴伸入炉体内与支撑板连接；所述炉体下端设有热风机，退火壳体的底面与炉体之间的间歇与热风机相通。该退火炉可提高工作效率。【IPC分类】C21D9/00, C21D1/26【公开号】CN105063289【申请号】CN201510535624【专利技术人】冯存江, 李红梅, 王健 【申请人】中材科技(成都)有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种退火炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设有退火壳体，退火壳体的底面和圆周面与炉体之间设有间隙，且退火壳体上端与炉体固定连接；所述退火壳体中上部的圆周面布满通孔，退火壳体内下部设有支撑板，支撑板上设有保温层，保温层上设有固定柱和多个固定槽，固定柱顶端可拆卸设有固定板，固定板在固定槽相对应位置开设有多个与气瓶口相配合的凹槽；所述炉体顶端设有炉盖，炉盖上设有气体净化腔体；所述炉体下端设有气缸，气缸输出轴伸入炉体内与支撑板连接；所述炉体下端设有热风机，退火壳体的底面与炉体之间的间歇与热风机相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯存江，李红梅，王健，
申请(专利权)人：中材科技成都有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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