一种用于机械工件的电镀工艺制造技术

本发明专利技术公开涉及电镀工艺领域，具体涉及一种用于机械工件的电镀工艺，分为（1）镀件预处理机械抛光、（2）除油、（3）浸湿、（4）烘干入库和（5）退镀五步进行，用于提高被镀件的平整度提高镀件质量，电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面，废水处理完善，减小废水在电镀工艺过程中一些环境下对镀件产生的英雄，从而提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀工艺领域，更具体地说，本专利技术涉及一种用于机械工件的电镀工艺。
技术介绍
电镀行业是国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活领域。从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果，电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害，一般电镀工艺中对于废水的处理不够完善，达不到循环利用的绿色要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种用于机械工件的电镀工艺。为了解决上述问题，本专利技术采取的技术方案为：一种用于机械工件的电镀工艺，包括如下步骤：（1）镀件预处理机械抛光：借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等；（2）除油：第一步，将（1）中抛光后的零件用清水冲洗2-6分钟，第二步，将清水冲洗后的零件收集到有机溶剂除油槽中，第三步，添加有机溶剂，并使零件浸泡5-10分钟，第四步，将经上一步得到的零件收集到清水槽中，加入50-200ML的蒸馏水，并浸泡10-20分钟；（3）浸湿：第一步，将（2）中得到的产品收集到酸水槽中，并加入酸化剂浸泡6-8分钟，第二步，将上一步酸水槽中得到分废液收集到回收槽中，将零件收集到清水槽中，第三步，再回收槽中加入甲醛，清水槽中加入50-100ML的蒸馏水；（4）烘干入库：借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干；（5）退镀：将经（4）得到的不合格镀件收集到退镀槽中。在上述方案基础上优选，所述步骤（2）中有机溶剂为四氯化碳。在上述方案基础上优选，所述四氯化碳的浓度为35-50%。在上述方案基础上优选，所述步骤（3）中酸化剂采用苯甲酸。在上述方案基础上优选，所述步骤（3）中酸化剂的PH值控制在2-3.5之间。在上述方案基础上优选，所述步骤（2）中清水槽内的PH值控制在8.5-10之间。有益效果：镀件预处理机械抛光，用于提高被镀件的平整度提高镀件质量，电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面，废水处理完善，减小废水在电镀工艺过程中一些环境下对镀件产生的英雄，从而提高产品合格率。具体实施方式实施例1：该工艺分五步进行，（1）镀件预处理机械抛光：借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等，（2）除油：第一步，将（1）中抛光后的零件用清水冲洗2分钟，第二步，将清水冲洗后的零件收集到有机溶剂除油槽中，第三步，添加有机溶剂，有机溶剂采用浓度为35-50%四氯化碳，并使零件浸泡5分钟，第四步，将经上一步得到的零件收集到清水槽中，加入50ML的蒸馏水，并浸泡10分钟，（3）浸湿：第一步，将（2）中得到的产品收集到酸水槽中，并加入酸化剂浸泡6分钟，酸化剂采用PH值为2的苯甲酸，第二步，将上一步酸水槽中得到分废液收集到回收槽中，将零件收集到清水槽中，清水槽内的PH值为8.5，第三步，再回收槽中加入甲醛，清水槽中加入50ML的蒸馏水，（4）烘干入库：借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干，（5）退镀：将经（4）得到的不合格镀件收集到退镀槽中。实施例2：按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：（2）除油：第一步，将（1）中抛光后的零件用清水冲洗4分钟，第三步，有机溶剂采用浓度为45%四氯化碳，并使零件浸泡8分钟，第四步，将加入75ML的蒸馏水，并浸泡15分钟，（3）浸湿：第一步，加入酸化剂浸泡7分钟，酸化剂采用PH值为3的苯甲酸，第二步，清水槽内的PH值为9.5，第三步，再回收槽中加入甲醛，清水槽中加入75ML的蒸馏水。实施例3：按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于：（2）除油：第一步，将（1）中抛光后的零件用清水冲洗6分钟，第三步，有机溶剂采用浓度为50%四氯化碳，并使零件浸泡10分钟，第四步，将加入100ML的蒸馏水，并浸泡20分钟，（3）浸湿：第一步，加入酸化剂浸泡8分钟，酸化剂采用PH值为3.5的苯甲酸，第二步，清水槽内的PH值为10，第三步，再回收槽中加入甲醛，清水槽中加入100ML的蒸馏水。经过以上工艺处理后，分别取出布料样品，测量结果如下：检测项目实施例1实施例2实施例3标准优等品废水循环利用率（%）21232518产品合格率（%）97.6797.9494.8995.26以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械工件的电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）镀件预处理机械抛光：借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等；（2）除油：第一步，将（1）中抛光后的零件用清水冲洗2‑6分钟，第二步，将清水冲洗后的零件收集到有机溶剂除油槽中，第三步，添加有机溶剂，并使零件浸泡5‑10分钟，第四步，将经上一步得到的零件收集到清水槽中，加入50‑200ML的蒸馏水，并浸泡10‑20分钟；（3）浸湿：第一步，将（2）中得到的产品收集到酸水槽中，并加入酸化剂浸泡6‑8分钟，第二步，将上一步酸水槽中得到分废液收集到回收槽中，将零件收集到清水槽中，第三步，再回收槽中加入甲醛，清水槽中加入50‑100ML的蒸馏水；（4）烘干入库：借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干；（5）退镀：将经（4）得到的不合格镀件收集到退镀槽中。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械工件的电镀工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）镀件预处理机械抛光：借助于特制机械利用机械中的磨光轮或带去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等；
（2）除油：第一步，将（1）中抛光后的零件用清水冲洗2-6分钟，第二步，将清水冲洗后的零件收集到有机溶剂除油槽中，第三步，添加有机溶剂，并使零件浸泡5-10分钟，第四步，将经上一步得到的零件收集到清水槽中，加入50-200ML的蒸馏水，并浸泡10-20分钟；
（3）浸湿：第一步，将（2）中得到的产品收集到酸水槽中，并加入酸化剂浸泡6-8分钟，第二步，将上一步酸水槽中得到分废液收集到回收槽中，将零件收集到清水槽中，第三步，再回收槽中加入甲醛，清水槽中加入50-100ML的蒸馏水；
（4）烘干入库：借助于机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱琳，方贤军，
申请(专利权)人：合肥轩明信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34