一种密封型机械工件喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型机械工件喷涂设备，包括底座、喷漆桶、支撑板、工作台、防护箱、夹具体和推杆，底座的上表面对称设有支撑腿，底座的上表面还设有喷漆桶，支撑腿的顶端设有支撑板，支撑板的左端左侧面设有第一限位槽，支撑板的右端上表面还分别设有凹槽和第二限位槽，支撑板的上表面还设置工作台，工作台的上表面设有滑槽，滑槽的内部滑动设有夹具体，工作台的右端上表面还设有撑杆，撑杆的顶端设有横杆，横杆的下表面还悬挂设有防护罩，防护罩的内部设有喷枪；本实用新结构简单，布局合理，移动方便，同时易于拆卸和安装，工件夹持稳定，喷涂效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体是一种密封型机械工件喷涂设备。
技术介绍
自改革开放以来，我国的工业发展取得了快速的发展，工业生产规模越来越大，工业技术的自动化发展也越来越普及。在机械加工领域，工件在加工完毕后有的需要对工件进行喷漆，工件的喷漆设备的发展也越来越多样化。现有的喷漆设备按自动化程度分，可分为：手动喷漆设备，半自动喷漆设备和全自动喷漆设备三种。单纯的手工喷漆设备应用的越来越少，已经逐步淘汰，喷漆以逐步向自动化逐步转变。现有的喷漆设备在喷漆时，漆料容易发生飞溅，不利用喷漆工作的正常进行，而且污染设备周围的环境，威胁着工作人员的身体健康。同时，现有的喷漆设备，漆料容易发生凝结，若不及时的进行搅拌，影响工件的喷涂质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封型机械工件喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封型机械工件喷涂设备，包括底座、喷漆桶、支撑板、工作台、防护箱、夹具体和推杆，所述底座的下表面还对称设有行走轮，行走轮带有锁死装置，所述底座的上表面对称设有支撑腿，支撑腿的内部设有轴承；所述底座的上表面还设有喷漆桶，喷漆桶的内部设有转动轴，转动轴的两端均设于轴承的内部；所述转动轴上还设有搅拌桨；所述支撑腿的顶端设有支撑板，支撑板的左端左侧面设有第一限位槽；所述支撑板的右端上表面还分别设有凹槽和第二限位槽；所述支撑板的右端上表面还设有推杆，推杆的底端置于凹槽内部；所述支撑板的上表面还设置工作台，工作台的上表面设有滑槽，滑槽的内部滑动设有夹具体，夹具体的左端通过推拉杆与电压力缸连接；所述工作台的右端上表面还设有撑杆，撑杆的顶端设有横杆；所述横杆的下表面还悬挂设有防护罩，防护罩的内部设有喷枪。作为本技术进一步的方案：所述转动轴和喷漆桶之间还设有密封环。作为本技术进一步的方案：所述转动轴的右端还设有旋转手柄。作为本技术进一步的方案：所述喷枪为三通结构，一端通过输漆管与喷漆桶的内部相连通，一端设有第一喷射口，另一端设有第二喷射口，输漆管上还设有自吸泵，喷枪的外圈设有防护套。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的上方还设有防护箱，防护箱的一端套接在第一限位槽内，防护箱的另一端套接在第二限位槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置在使用时，手动摇动旋转手柄，对喷漆桶内的涂料进行搅拌，搅拌后的涂料更加有利于对工件的喷涂质量；然后将待喷漆的工件固定在夹具体上，在电压力缸的作用下，夹具体被推拉杆向右推动，在自吸泵的作用下，喷漆桶内的漆料经输漆管泵入至喷枪内，最终经第一喷射口或者第二喷射口喷出，完成工件的喷漆工序；防护箱通过第一限位槽和第二限位槽卡扣在支撑板上，易于安放和拆卸，防护箱的设置有效避免了漆料的飞溅，方便生产的同时，也利用环保；防护罩的设置有效避免了喷枪被损坏，简单实用；密封环的设置可以实现喷漆桶的密封，防止漆料的泄露；行走轮的设置使得整个装置移动方便，提高了工作效率，适应性强；第一喷射口和第二喷射口的设置实现了工件的多角度喷涂，提高了喷涂的工作效率。综上，整个装置结构简单，布局合理，移动方便，同时易于拆卸和安装，工件夹持稳定，喷涂效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑腿，3-轴承，4-喷漆桶，5-转动轴，6-搅拌桨，7-密封环，8-行走轮，9-支撑板，10-工作台，11-防护箱，12-电压力缸，13-推拉杆，14-夹具体，15-滑槽，16-推杆，17-凹槽，18-旋转手柄，19-第一限位槽，20-第二限位槽，21-输漆管，22-自吸泵，23-撑杆，24-横杆，25-防护罩，26-喷枪，27-第一喷射口，28-防护套，29-第二喷射口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种密封型机械工件喷涂设备，包括底座1、喷漆桶4、支撑板9、工作台10、防护箱11、夹具体14和推杆16，所述底座1的上表面对称设有支撑腿2，支撑腿2的内部设有轴承3；所述底座1的上表面还设有喷漆桶4，喷漆桶4的内部设有转动轴5，转动轴5的两端均设于轴承3的内部；所述转动轴5上还设有搅拌桨6，转动轴5的右端还设有旋转手柄18；所述转动轴5和喷漆桶4之间还设有密封环7；所述底座1的下表面还对称设有行走轮8，行走轮8带有锁死装置；所述支撑腿2的顶端设有支撑板9，支撑板9的左端左侧面设有第一限位槽19；所述支撑板9的右端上表面还分别设有凹槽17和第二限位槽20；所述支撑板9的上方还设有防护箱11，防护箱11的一端套接在第一限位槽19内，防护箱11的另一端套接在第二限位槽20内；所述支撑板9的右端上表面还设有推杆16，推杆16的底端置于凹槽17内部；所述支撑板9的上表面还设置工作台10，工作台10的上表面设有滑槽15，滑槽15的内部滑动设有夹具体14，夹具体14的左端通过推拉杆13与电压力缸12连接；所述工作台10的右端上表面还设有撑杆23，撑杆23的顶端设有横杆24；所述横杆24的下表面还悬挂设有防护罩25，防护罩25的内部设有喷枪26，喷枪26的外圈设有防护套28；所述喷枪26为三通结构，一端通过输漆管21与喷漆桶4的内部相连通，一端设有第一喷射口27，另一端设有第二喷射口29；所述输漆管21上还设有自吸泵22。本技术的工作原理是：装置在使用时，手动摇动旋转手柄18，对喷漆桶4内的涂料进行搅拌，搅拌后的涂料更加有利于对工件的喷涂质量；然后将待喷漆的工件固定在夹具体14上，在电压力缸12的作用下，夹具体14被推拉杆13向右推动，在自吸泵22的作用下，喷漆桶4内的漆料经输漆管21泵入至喷枪26内，最终经第一喷射口27或者第二喷射口29喷出，完成工件的喷漆工序；防护箱11通过第一限位槽19和第二限位槽20卡扣在支撑板9上，易于安放和拆卸，防护箱11的设置有效避免了漆料的飞溅，方便生产的同时，也利用环保；防护罩25的设置有效避免了喷枪26被损坏，简单实用；密封环7的设置可以实现喷漆桶4的密封，防止漆料的泄露；行走轮8的设置使得整个装置移动方便，提高了工作效率，适应性强；第一喷射口27和第二喷射口29的设置实现了工件的多角度喷涂，提高了喷涂的工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封型机械工件喷涂设备，包括底座、喷漆桶、支撑板、工作台、防护箱、夹具体和推杆，所述底座的下表面还对称设有行走轮，行走轮带有锁死装置，所述底座的上表面对称设有支撑腿，支撑腿的内部设有轴承；所述底座的上表面还设有喷漆桶，喷漆桶的内部设有转动轴，转动轴的两端均设于轴承的内部；所述转动轴上还设有搅拌桨；所述支撑腿的顶端设有支撑板，支撑板的左端左侧面设有第一限位槽；所述支撑板的右端上表面还分别设有凹槽和第二限位槽；所述支撑板的右端上表面还设有推杆，推杆的底端置于凹槽内部；所述支撑板的上表面还设置工作台，工作台的上表面设有滑槽，滑槽的内部滑动设有夹具体，夹具体的左端通过推拉杆与电压力缸连接；所述工作台的右端上表面还设有撑杆，撑杆的顶端设有横杆；所述横杆的下表面还悬挂设有防护罩，防护罩的内部设有喷枪。

【技术特征摘要】
1.一种密封型机械工件喷涂设备，包括底座、喷漆桶、支撑板、工作台、防护箱、夹具体和推杆，所述底座的下表面还对称设有行走轮，行走轮带有锁死装置，所述底座的上表面对称设有支撑腿，支撑腿的内部设有轴承；所述底座的上表面还设有喷漆桶，喷漆桶的内部设有转动轴，转动轴的两端均设于轴承的内部；所述转动轴上还设有搅拌桨；所述支撑腿的顶端设有支撑板，支撑板的左端左侧面设有第一限位槽；所述支撑板的右端上表面还分别设有凹槽和第二限位槽；所述支撑板的右端上表面还设有推杆，推杆的底端置于凹槽内部；所述支撑板的上表面还设置工作台，工作台的上表面设有滑槽，滑槽的内部滑动设有夹具体，夹具体的左端通过推拉杆与电压力缸连接；所述工作台的右端上表面还设有撑杆，撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯向隆，刘涛，孔维佳，杨琳，高敬敏，郑阳，
申请(专利权)人：侯向隆，
类型：新型
国别省市：河北;13