同步带张紧系统技术方案

一种同步带张紧系统，包括调节螺栓，连杆，第一轴，光轮，第二轴，及第三轴，所述光轮与同步带接触，所述调节螺栓通过所述连杆，所述第一轴，所述第二轴，及所述第三轴与所述同步带接合，并通过所述调节螺栓的调节来通过所述光轮调节所述同步带的紧张度。根据本发明专利技术的同步带张紧系统结构简单，成本较低，易于安装，调节方便，大大减轻工人的劳动强度，同时结构稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁控溅射镀膜生产线
，尤其磁控溅射镀膜线中一种调节同步带张进度的新结构。
技术介绍
大面积镀膜玻璃生产线需要把玻璃基板源源不断的输送到镀膜腔室中，并且以一定的速度通过镀膜室，在这个过程中玻璃表面被镀上若干膜层，从而得到人们想要的热学和光学性能。随着国家对节能环保标准的严格要求，大面积磁控溅射镀膜生产的Low-E玻璃的使用越来越广泛。在磁控溅射镀膜中为了得到均匀一致的膜层，输送辊道的传输稳定性至关重要。在现在的磁控派射镀膜线中普遍采用同步带传动。同步带传动有很多优点，如传动平稳、无需油润滑、方便安装等。在使用过程中，同步带应该保持一定的松紧度，并且随着设备的使用，需要定期进行松紧度检查。传统的同步带张紧装置结构比较复杂，受辊道传动端结构影响，张紧装置操作困难，工人的劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能方便、快速调节同步带张紧度的新结构。为了达成上述目的，提供了一种同步带张紧系统，包括调节螺栓，连杆，第一轴，光轮，第二轴，及第三轴，所述光轮与同步带接触，所述调节螺栓通过所述连杆，所述第一轴，所述第二轴，及所述第三轴与所述同步带接合，并通过所述调节螺栓的调节来通过所述光轮调节所述同步带的紧张度。一些实施例中，所述第二轴与所述光轮通过轴承和挡圈装配，以保证所述光轮可以顺畅转动，所述第二轴的两端和所述连杆的中间孔装配在一起，并安装挡圈。—些实施例中，所述第一轴和所述第三轴的分别安装在所述连杆左右孔内，并安装挡圈。一些实施例中，所述调节螺栓拧进所述第三轴中部的螺纹孔内。一些实施例中，所述调节螺栓为螺栓头部焊接一个薄板。 一些实施例中，所述连杆为一块板，板上有三个圆孔，所述张紧度调节装置含有两个所述连杆。—些实施例中，所述第一轴的两端为圆轴，圆轴一侧各有一个安装弹簧挡圈的槽，其中部为长方体形状，有两个沉头孔，从而通过紧固件把张紧装置固定在基座上。—些实施例中，所述光轮的外表面和同步带相接触，具有光洁度，所述光轮的内孔是阶梯孔，两端分别有一个台阶，较大孔用来安装轴承，大孔和小孔之间的台阶使轴承限位。一些实施例中，所述第二轴为一根阶梯轴，两端轴头的直径小于中间轴颈的直径；两端轴头处和中间轴颈两端各有一个安装弹簧挡圈的槽；轴头直径和连杆中间孔大小相等，中间轴颈的直径和轴承内孔相配合。—些实施例中，所述第三轴的两端为圆轴，圆轴一侧各有一个安装弹簧挡圈的槽；中部为长方体形状，上面有一螺纹孔。根据本专利技术的同步带张紧系统结构简单，成本较低，易于安装，调节方便，大大减轻工人的劳动强度，同时结构稳定性好。以下结合附图，通过示例说明本专利技术主旨的描述，以清楚本专利技术的其他方面和优点。【附图说明】结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征和优点，其中:图1为根据本专利技术实施例的同步带张紧系统的主视图；图2为根据本专利技术实施例的同步带张紧系统的俯视图。【具体实施方式】参见本专利技术具体实施例的附图，下文将更详细地描述本专利技术。然而，本专利技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本专利技术的范围。现参考附图详细说明根据本专利技术实施例的同步带张紧系统。如图所示，根据本专利技术实施例的同步带张紧系统，包括调节螺栓1、连杆2、轴3、光轮4、轴5、轴6。所述调节螺栓I是螺栓头部焊接一个薄板，以增大接触面积，使同步带在运转过程中调节螺栓不会倾斜。其特征是包括一个调节螺母。所述连杆2是一块板，板上有三个圆孔，一组张紧装置含有两个连杆2。所述轴3两端为圆轴，圆轴一侧各有一个安装弹簧挡圈的槽；中部为长方体形状，有两个沉头孔，沉头孔是为了用紧固件把张紧装置固定在基座上。基座不在权力范围之内。所述光轮4的外表面和同步带相接触，需要保证一定的光洁度。光轮4的内孔是阶梯孔，两端分别有一个台阶，较大孔用来安装轴承，大孔和小孔之间的台阶使轴承限位。所述轴5是一根阶梯轴，两端轴头的直径小于中间轴颈的直径；两端轴头处和中间轴颈两端各有一个安装弹簧挡圈的槽；轴头直径和连杆中间孔大小相等，中间轴颈的直径和轴承内孔相配合。所述轴6的两端为圆轴，圆轴一侧各有一个安装弹簧挡圈的槽；其特征是中部为长方体形状，上面有一螺纹孔。先把轴5、光轮4、轴承、挡圈装配，并保证光轮可以顺畅转动。轴5两端和连杆中间孔装配在一起，并安装挡圈，防止轴窜动。把轴3、轴6分别安装在连杆左右孔内，并安装挡圈，防止轴窜动。调节螺栓I拧进轴6中部的螺纹孔内。张紧装置用紧固件固定在基座上。张紧装置的光轮和同步带下部直接接触，当同步带较松时，需要把调节螺栓顺时针旋转，当同步带松紧度合适后，拧紧螺母即可；当同步带较紧时，需要把调节螺栓逆时针旋转，调节到同步带松紧度合适后，拧紧螺母即可。根据本专利技术的同步带张紧系统结构简单，成本较低，易于安装，调节方便，大大减轻工人的劳动强度，同时结构稳定性好。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种同步带张紧系统，其特征在于，包括调节螺栓，连杆，第一轴，光轮，第二轴，及第三轴，所述光轮与同步带接触，所述调节螺栓通过所述连杆，所述第一轴，所述第二轴，及所述第三轴与所述同步带接合，并通过所述调节螺栓的调节来通过所述光轮调节所述同步带的紧张度。2.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述第二轴与所述光轮通过轴承和挡圈装配，以保证所述光轮可以顺畅转动，所述第二轴的两端和所述连杆的中间孔装配在一起，并安装挡圈。3.根据权利要求2所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述第一轴和所述第三轴分别安装在所述连杆左右孔内，并安装挡圈。4.根据权利要求3所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述调节螺栓拧进所述第三轴中部的螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述调节螺栓为螺栓头部焊接一个薄板。6.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述连杆为一块板，板上有三个圆孔，所述张紧度调节装置含有两个所述连杆。7.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述第一轴的两端为圆轴，圆轴一侧各有一个安装弹簧挡圈的槽，其中部为长方体形状，有两个沉头孔，从而通过紧固件把张紧装置固定在基座上。8.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述光轮的外表面和同步带相接触，具有光洁度，所述光轮的内孔是阶梯孔，两端分别有一个台阶，较大孔用来安装轴承，大孔和小孔之间的台阶使轴承限位。9.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述第二轴为一根阶梯轴，两端轴头的直径小于中间轴颈的直径；两端轴头处和中间轴颈两端各有一个安装弹簧挡圈的槽；轴头直径和连杆中间孔大小相等，中间轴颈的直径和轴承内孔相配合。10.根据权利要求1所述的同步带张紧系统，其特征在于，所述第三轴的两端为圆轴，圆轴一侧各有一个安装弹簧挡圈的槽；中部为长方体形状，上面有一螺纹孔。【专利摘要】一种同步带张紧系统，包括调节螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步带张紧系统，其特征在于，包括调节螺栓，连杆，第一轴，光轮，第二轴，及第三轴，所述光轮与同步带接触，所述调节螺栓通过所述连杆，所述第一轴，所述第二轴，及所述第三轴与所述同步带接合，并通过所述调节螺栓的调节来通过所述光轮调节所述同步带的紧张度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贝，刘锐，葛治亮，马妍，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31