The utility model relates to a synchronous embossing structure, a synchronous embossing structure, including color detector (1), (3), heating composite roll embossing roller (4) and PLC (5), the numerical control device of the color detector (1) arranged in the PVC printing materials (2) and above for the detection of PVC printing materials (2) color marking on the seal, the heating roller (3) is arranged on the composite color detector (1) behind the embossing roller (4) is arranged on the heating composite roller (3) behind the PLC numerical control device (5) color detector (control connection 1), heating the composite roller (3) and embossing roller (4).
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印压同步设备领域，具体涉及一种同步压花结构。
技术介绍
因印压同步设备生产所使用的材料为PVC材料，材料在印的过程中需要加热，加热过程中会有拉伸，所以就目前的原始配制无法达到印的图案在压纹机上压出印的花型立体效果，达到印压无缝重叠，实现传统墙纸4D美感在PVC装饰材料上实现。针对上述缺点，有必要进行改进，提高产品的美感度，研发一种印刷与压3D立体压纹工艺在同一台上实现一个连续不断又可无缝重叠的一种装饰材料生产工艺的自动数控制系统。
技术实现思路
针对以上现有技术问题，本技术提出一种同步压花结构，在PVC材料控制的收缩比范围内，使原印好的图型在压纹机上调节控制，达到压出此图案花型。具体技术方案如下：一种同步压花结构，包括色标检测仪，加热复合辊，压纹辊以及PLC数控装置，所述色标检测仪设置于PVC印花材料的上方并用于检测PVC印花材料上印的色标线，所述加热复合辊设置于色标检测仪后方，所述压纹辊设置于加热复合辊后方，所述PLC数控装置控制连接色标检测仪，加热复合辊以及压纹辊。进一步地，所述PLC数控装置内置PLC数控程序，双向通过程序调节控制。进一步地，还包括多片单机，压纹辊通过多片单机实现自动套位。进一步地，所述色标检测仪下方设有一个加热辊和两个传动辊，所述加热辊内置有温控器。与目前现有技术相比，本技术结构简单，具有通用性，改进效果如下：1、原来无法调节，目前每圆周调节的次数达到5次以上，更为精确。2、原来无法套位压纹，目前套位精度偏差达到20C以内，即为：0.2MM。3、同时目前就PVC的同步印花在不同的印刷机与压纹机上的精度偏差4D压纹技术行业唯一...
【技术保护点】
一种同步压花结构，其特征在于，包括色标检测仪(1)，加热复合辊(3)，压纹辊(4)以及PLC数控装置(5)，所述色标检测仪(1)设置于PVC印花材料(2)的上方并用于检测PVC印花材料(2)上印的色标线，所述加热复合辊(3)设置于色标检测仪(1)后方，所述压纹辊(4)设置于加热复合辊(3)后方，所述PLC数控装置(5)控制连接色标检测仪(1)，加热复合辊(3)以及压纹辊(4)。
【技术特征摘要】
1.一种同步压花结构，其特征在于，包括色标检测仪(1)，加热复合辊(3)，压纹辊(4)以及PLC数控装置(5)，所述色标检测仪(1)设置于PVC印花材料(2)的上方并用于检测PVC印花材料(2)上印的色标线，所述加热复合辊(3)设置于色标检测仪(1)后方，所述压纹辊(4)设置于加热复合辊(3)后方，所述PLC数控装置(5)控制连接色标检测仪(1)，加热复合辊(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德义，
申请(专利权)人：广州缘艺包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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