一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构制造技术

一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构，属于纺机配件领域。本实用新型专利技术包括一个上下支撑机构和两个前后支撑机构，上下支撑机构包括支撑件、滚轮安装板和两个第一滚轮，支撑件固装于横梁上，滚轮安装板安装于支撑件上，两个第一滚轮分别安装于滚轮安装板上的两个滚轮安装心轴上，两个第一滚轮的外圆面同时分别抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的上下支撑；前后支撑机构包括支架板、滚轮保持架和两个第二滚轮，支架板固装于横梁上，滚轮保持架安装于支架板上，两个第二滚轮分别安装于滚轮保持架上的两个滚轮安装心轴上，两个第二滚轮的外圆面分别同时抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的前后支撑。本实用新型专利技术解决了现有横动杆窜动大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺机配件领域，尤其与一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构有关。
技术介绍
现有转杯纺纱机的横动杆一般通过多个滑套支撑安装在机架上，横动杆在滑套内作滑移运动形成移动副，两者之间为低副运动，由此，横动杆与滑套之间的摩擦阻力较大，横动杆在横向运动过程中，由于不断摩擦，导致出现磨损较快的情况，影响横动杆的使用性能和寿命；同时，横动杆在横向运动时，由于磨损后容易导致横动杆会出现多方向的较大窜动，影响横动杆在运动过程中的刚性，加速了横动杆的磨损；由于滑套与横动杆之间的摩擦阻力较大，使得驱动横动杆的电机需消耗较大的功率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有横动杆在使用过程中易出现摩擦大和运动时多向窜动的缺陷，提供一种能减小磨损、避免横动杆多向窜动的新型转杯纺纱机的横动杆支撑机构。为此，本技术采用以下技术方案:一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构，其特征是，所述的横动杆支撑机构包括一上下支撑机构和两个前后支撑机构，两个前后支撑机构分别位于所述上下支撑机构的左右两侧，两个前后支撑机构与所述上下支撑机构之间间隔一定距离并在横动杆轴向上并行排列，所述上下支撑机构限制横动杆的上下窜动，所述前后支撑机构限制横动杆的前后窜动，所述上下支撑机构包括支撑件、滚轮安装板和两个第一滚轮，支撑件由螺钉固定安装于机架的横梁上，滚轮安装板由滚轮安装板上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述支撑件上，滚轮安装板上位于所述横动杆中心轴线的上下两侧对称设置滚轮安装心轴，所述两个第一滚轮分别通过轴承支撑安装于所述的滚轮安装板上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第一滚轮的外圆面同时分别抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的上下支撑；所述的前后支撑机构包括支架板、滚轮保持架和两个第二滚轮，支架板由螺钉固定安装于机架的横梁上，滚轮保持架由滚轮保持架上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述的支架板上，所述的滚轮保持架上位于所述横动杆斜上方的上下两侧设置滚轮安装心轴，两个第二滚轮分别通过轴承支撑安装于所述滚轮保持架上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第二滚轮的外圆面分别同时抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的前后支撑。所述滚轮安装板上的螺钉安装孔和滚轮保持架上的螺钉安装孔均为一长方形键槽，分别可以调整所述滚轮安装板在所述支撑件上的位置和调整滚轮保持架在支架板上的倾斜度位置，从而实现所述两个第一滚轮和两个第二滚轮相对于横动杆的位置调整。本技术可以达到以下有益效果:1、通过采用滚动轮机构，将移动副转变为滚动副，减少了两者之间的相互摩擦，降低了横动杆的磨损量，提高了横动杆的使用寿命；2、通过设置上下、前后支撑机构，避免了横动杆的多向窜动，提高了横动杆在运动过程中的运动刚性和运动精度；3、通过在滚轮安装板上和滚轮保持架上分别设置作为螺钉安装孔的一长方形键槽，可以实现滚轮相对于横动杆的位置调整，可以使横动杆在滚轮间平稳自由的运动，提高了横动杆的稳定性。【附图说明】图1为本技术中所述上下支撑机构的结构示意图。图2为本技术中所述前后支撑机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1和图2所示，本技术包括一上下支撑机构和两个前后支撑机构，两个前后支撑机构分别位于所述上下支撑机构的左右两侧，两个前后支撑机构与所述上下支撑机构之间间隔一定距离并在横动杆4轴向上并行排列，所述上下支撑机构限制横动杆4的上下窜动，所述前后支撑机构限制横动杆4的前后窜动，所述上下支撑机构包括支撑件2、滚轮安装板I和两个第一滚轮3，支撑件2由螺钉固定安装于机架的横梁5上，滚轮安装板I由滚轮安装板I上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述支撑件2上，滚轮安装板I上位于所述横动杆4的中心轴线的上下两侧对称设置滚轮安装心轴，所述两个第一滚轮3分别通过轴承支撑安装于所述的滚轮安装板I上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第一滚轮3的外圆面同时分别抵靠于横动杆4的外圆柱面上，形成对横动杆4的上下支撑；所述的前后支撑机构包括支架板6、滚轮保持架7和两个第二滚轮8，支架板6由螺钉固定安装于机架的横梁5上，滚轮保持架7由滚轮保持架7上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述的支架板6上，所述的滚轮保持架7上位于所述横动杆4的斜上方的上下两侧设置滚轮安装心轴，两个第二滚轮8分别通过轴承支撑安装于所述滚轮保持架7上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第二滚轮8的外圆面分别同时抵靠于横动杆4的外圆柱面上，形成对横动杆4的前后支撑，所述滚轮安装板I上的螺钉安装孔和滚轮保持架7上的螺钉安装孔均为一长方形键槽，分别可以调整所述滚轮安装板I在所述支撑件2上的位置和调整滚轮保持架7在支架板6上的倾斜度位置，从而实现所述两个第一滚轮3和两个第二滚轮8相对于横动杆4的位置调整。【主权项】1.一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构，其特征在于:所述的横动杆支撑机构包括一上下支撑机构和两个前后支撑机构，两个前后支撑机构分别位于所述上下支撑机构的左右两侦牝两个前后支撑机构与所述上下支撑机构之间间隔一定距离并在横动杆轴向上并行排列，所述上下支撑机构限制横动杆的上下窜动，所述前后支撑机构限制横动杆的前后窜动，所述上下支撑机构包括支撑件、滚轮安装板和两个第一滚轮，支撑件由螺钉固定安装于机架的横梁上，滚轮安装板由滚轮安装板上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述支撑件上，滚轮安装板上位于所述横动杆中心轴线的上下两侧对称设置滚轮安装心轴，所述两个第一滚轮分别通过轴承支撑安装于所述的滚轮安装板上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第一滚轮的外圆面同时分别抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的上下支撑；所述的前后支撑机构包括支架板、滚轮保持架和两个第二滚轮，支架板由螺钉固定安装于机架的横梁上，滚轮保持架由滚轮保持架上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述的支架板上，所述的滚轮保持架上位于所述横动杆斜上方的上下两侧设置滚轮安装心轴，两个第二滚轮分别通过轴承支撑安装于所述滚轮保持架上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第二滚轮的外圆面分别同时抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的前后支撑。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构，其特征在于:所述滚轮安装板上的螺钉安装孔和滚轮保持架上的螺钉安装孔均为一长方形键槽。【专利摘要】一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构，属于纺机配件领域。本技术包括一个上下支撑机构和两个前后支撑机构，上下支撑机构包括支撑件、滚轮安装板和两个第一滚轮，支撑件固装于横梁上，滚轮安装板安装于支撑件上，两个第一滚轮分别安装于滚轮安装板上的两个滚轮安装心轴上，两个第一滚轮的外圆面同时分别抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的上下支撑；前后支撑机构包括支架板、滚轮保持架和两个第二滚轮，支架板固装于横梁上，滚轮保持架安装于支架板上，两个第二滚轮分别安装于滚轮保持架上的两个滚轮安装心轴上，两个第二滚轮的外圆面分别同时抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的前后支撑。本技术解决了现有横动杆窜动大的问题。【IPC分类】D01H4/08【公开号】CN204752963【申请号】CN201520449696【专利技术人】梁合意, 俞韩忠 【申请人】浙江日发纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的横动杆支撑机构，其特征在于：所述的横动杆支撑机构包括一上下支撑机构和两个前后支撑机构，两个前后支撑机构分别位于所述上下支撑机构的左右两侧，两个前后支撑机构与所述上下支撑机构之间间隔一定距离并在横动杆轴向上并行排列，所述上下支撑机构限制横动杆的上下窜动，所述前后支撑机构限制横动杆的前后窜动，所述上下支撑机构包括支撑件、滚轮安装板和两个第一滚轮，支撑件由螺钉固定安装于机架的横梁上，滚轮安装板由滚轮安装板上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述支撑件上，滚轮安装板上位于所述横动杆中心轴线的上下两侧对称设置滚轮安装心轴，所述两个第一滚轮分别通过轴承支撑安装于所述的滚轮安装板上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第一滚轮的外圆面同时分别抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的上下支撑；所述的前后支撑机构包括支架板、滚轮保持架和两个第二滚轮，支架板由螺钉固定安装于机架的横梁上，滚轮保持架由滚轮保持架上设置的螺钉安装孔通过螺钉固定安装于所述的支架板上，所述的滚轮保持架上位于所述横动杆斜上方的上下两侧设置滚轮安装心轴，两个第二滚轮分别通过轴承支撑安装于所述滚轮保持架上的两个滚轮安装心轴上，所述两个第二滚轮的外圆面分别同时抵靠于横动杆的外圆柱面上，形成对横动杆的前后支撑。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁合意，俞韩忠，
申请(专利权)人：浙江日发纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33