一种风机叶轮工装制造技术

技术编号:12335446 阅读:97 留言:0更新日期:2015-11-17 13:38
本实用新型专利技术公开了一种风机叶轮工装,包括底座、中间轴、上夹板和下夹板,中间轴设置在底座上,上夹板和下夹板均套设在中间轴上,中间轴上设有旋转机构,旋转机构下部的中间轴上设有用于支撑和固定旋转机构的定位块,旋转机构上部设有用于支撑下夹板的支撑块,下夹板下部设有四个固定块,四个固定块下部均设有固定杆,下夹板下部还设有与固定杆相配合的柔性垫,固定杆上部设有第一螺纹杆,上夹板上部设有四个安装板,四个安装板上部均设有第二螺纹杆,第一螺纹杆和第二螺纹杆之间配合连接有定位杆。本实用新型专利技术的有益效果有:叶轮固定稳固,定位精确,装拆、移动灵活,生产效率高,使用寿命长,具有安全可靠的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机叶轮工装
技术介绍
风机是一种常用的通风设备,而叶轮是风机的重要组成部分,其通常由叶轮、蜗壳和电机组成,叶轮作为风机的核心部件,其通常由前盘、后盘与连接在前后盘之间的叶片组成,通常叶片与前后盘是通过焊接方式连接在一起,所述风机叶轮进行焊接时叶轮制作的关键工序,所以在进行叶轮焊接时,就需要用到风机叶轮工装,但是现有的风机叶轮工装叶轮固定不牢固,定位不够精确,同轴度不高,装拆较为麻烦,这都会给使用者带来一定的损失。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种风机叶轮工装,与现有的风机叶轮工装相比,区别在于通过所设的中间轴,可确保叶轮各部件的定位精确,并提高叶轮在进行焊接时的同轴度,且通过所设的上夹板和下夹板的结构设置,可紧紧的夹住整个叶轮,确保叶轮在焊接过程中变形最小,通过所设的旋转机构,在进行焊接时,操作人员可根据焊接位置的不同来进行旋转所固定的叶轮,在方便了操作人员焊接工序的同时,又增加了生产效率,通过所设的第一定位环和第二定位环,在上夹板和下夹板配合固定叶轮进行焊接时,可防止叶轮的左右位移,通过所设的第一耐磨板和第二耐磨板,使得上夹板与下夹板在固定叶轮时可增加上下夹板的耐磨性能,从而增加了上下夹板的使用寿命。(二)技术方案为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:—种风机叶轮工装,包括底座、中间轴、上夹板和下夹板,所述中间轴设置在底座上,所述上夹板和下夹板均套设在中间轴上,所述中间轴上设有旋转机构,所述旋转机构下部的中间轴上设有用于支撑和固定旋转机构的定位块,所述旋转机构上部设有用于支撑下夹板的支撑块,所述下夹板下部设有四个固定块,所述四个固定块下部均设有固定杆,所述下夹板下部还设有与所述固定杆相配合的柔性垫,所述固定杆上部设有第一螺纹杆,所述上夹板上部设有四个安装板,所述四个安装板上部均设有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间配合连接有定位杆,所述上夹板上部设有防护套,所述防护套套设在中间轴上。作为优选的技术方案,所述下夹板上设有第一定位环,所述上夹板上设有第二定位环,所述下夹板上设有第一耐磨板,所述上夹板下部设有第二耐磨板,所述上夹板上部设有两个便于拿取上夹板的拉环。作为优选的技术方案,所述第一螺纹杆上设有用于固定定位杆的第一上螺母和第一下螺母,所述第二螺纹杆上设有用于固定定位杆的第二上螺母和第二下螺母。作为优选的技术方案,所述固定杆上设有固定螺钉,所述固定杆、固定块与下夹板通过固定螺钉固定。作为优选的技术方案,所述固定杆呈L状设置。(三)有益效果本技术相比较于现有技术,具有如下有益效果:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,适用范围广;2.叶轮固定稳固,定位精确,装拆、移动灵活,生产效率高,使用寿命长,具有安全可靠的作用。【附图说明】图1为本技术的一种风机叶轮工装的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。本技术的一种风机叶轮工装,包括底座1、中间轴2、上夹板3和下夹板4,所述中间轴2设置在底座I上,所述上夹板3和下夹板4均套设在中间轴2上,所述中间轴2上设有旋转机构5,所述旋转机构5下部的中间轴2上设有用于支撑和固定旋转机构5的定位块6,所述旋转机构5上部设有用于支撑下夹板4的支撑块7,所述下夹板4下部设有四个固定块8,所述四个固定块8下部均设有固定杆9,所述下夹板4下部还设有与所述固定杆9相配合的柔性垫10,所述固定杆9上部设有第一螺纹杆11,所述上夹板3上部设有四个安装板12,所述四个安装板12上部均设有第二螺纹杆13,所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆13之间配合连接有定位杆14,所述上夹板3上部设有防护套15,所述防护套15套设在中间轴2上。本技术中一个较佳的实施例,所述下夹板4上设有第一定位环16,所述上夹板3上设有第二定位环17,所述下夹板4上设有第一耐磨板18,所述上夹板3下部设有第二耐磨板19,所述上夹板3上部设有两个便于拿取上夹板3的拉环20。本技术中一个较佳的实施例,所述第一螺纹杆11上设有用于固定定位杆14的第一上螺母21和第一下螺母22,所述第二螺纹杆13上设有用于固定定位杆14的第二上螺母23和第二下螺母24。本技术中一个较佳的实施例,所述固定杆9上设有固定螺钉25,所述固定杆9、固定块8与下夹板4通过固定螺钉25固定。本技术中一个较佳的实施例,所述固定杆9呈L状设置。进一步的,所述固定杆上部设有第一螺纹杆,所述上夹板上部设有四个安装板,所述四个安装板上部均设有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间配合连接有定位杆,所述第一螺纹杆上设有用于固定定位杆的第一上螺母和第一下螺母,所述第二螺纹杆上设有用于固定定位杆的第二上螺母和第二下螺母;通过以上结构设置,可便于上夹板对叶轮的固定及拆卸。进一步的,通过在上夹板上部设置的两个拉环,使得上夹板便于拿取和移动。进一步的,通过所设的防护套,并将防护套套设在中间轴上,可避免操作人员在进行对叶轮焊接时对转轴的接触,从而防止了操作人员的安全。本技术的有益效果有:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,适用范围广;2.叶轮固定稳固,定位精确,装拆、移动灵活,生产效率高,使用寿命长,具有安全可靠的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种风机叶轮工装,其特征在于:包括底座、中间轴、上夹板和下夹板,所述中间轴设置在底座上,所述上夹板和下夹板均套设在中间轴上,所述中间轴上设有旋转机构,所述旋转机构下部的中间轴上设有用于支撑和固定旋转机构的定位块,所述旋转机构上部设有用于支撑下夹板的支撑块,所述下夹板下部设有四个固定块,所述四个固定块下部均设有固定杆,所述下夹板下部还设有与所述固定杆相配合的柔性垫,所述固定杆上部设有第一螺纹杆,所述上夹板上部设有四个安装板,所述四个安装板上部均设有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间配合连接有定位杆,所述上夹板上部设有防护套,所述防护套套设在中间轴上。2.根据权利要求1所述的风机叶轮工装,其特征在于:所述下夹板上设有第一定位环,所述上夹板上设有第二定位环,所述下夹板上设有第一耐磨板,所述上夹板下部设有第二耐磨板,所述上夹板上部设有两个便于拿取上夹板的拉环。3.根据权利要求1所述的风机叶轮工装,其特征在于:所述第一螺纹杆上设有用于固定定位杆的第一上螺母和第一下螺母,所述第二螺纹杆上设有用于固定定位杆的第二上螺母和第二下螺母。4.根据权利要求1所述的风机叶轮工装,其特征在于:所述固定杆上设有固定螺钉,所述固定杆、固定块与下夹板通过固定螺钉固定。5.根据权利要求1所述的风机叶轮工装,其特征在于:所述固定杆呈L状设置。【专利摘要】本技术公开了一种风机叶轮工装,包括底座、中间轴、上夹板和下夹板,中间轴设置在底座上,上夹板和下夹板均套设在中间轴上,中间轴上设有旋转机构,旋转机构下部的中间轴上设有用于支撑和固定旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种风机叶轮工装,其特征在于:包括底座、中间轴、上夹板和下夹板,所述中间轴设置在底座上,所述上夹板和下夹板均套设在中间轴上,所述中间轴上设有旋转机构,所述旋转机构下部的中间轴上设有用于支撑和固定旋转机构的定位块,所述旋转机构上部设有用于支撑下夹板的支撑块,所述下夹板下部设有四个固定块,所述四个固定块下部均设有固定杆,所述下夹板下部还设有与所述固定杆相配合的柔性垫,所述固定杆上部设有第一螺纹杆,所述上夹板上部设有四个安装板,所述四个安装板上部均设有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆之间配合连接有定位杆,所述上夹板上部设有防护套,所述防护套套设在中间轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟
申请(专利权)人:宁波瑞佰利风机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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