【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接工装，尤其是一种箱体焊接用180°转向工装平台。
技术介绍
机械制造行业中有许多的圆柱型箱体结构产品，此类产品大多需要焊接成形，而此类产品焊缝形状以环形和竖直线形为主。目前采用普通工作台手工实施焊接的方式生产效率低，生产成本高，质量不稳定，产品一致性差。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述不足，提供一种生产效率高、焊接质量稳定的箱体焊接用180°转向工装平台。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种箱体焊接用180°转向工装平台，包括支撑脚1、底架2、U型固定板3、气缸4、安装板5、法兰盘轴6、大链轮7、轴承套8、井字架9、链条10、小链轮11、固定架12、电机13。所述底架2为立方体钢框结构，四周拐角安装支撑脚1，通过支撑脚1放置于地面上，底架2上部梁上固定有U型固定板3，所述气缸4缸体末端通过螺栓固定在U型固定板3上，活塞杆端通过螺栓与安装板5固定，法兰盘轴6固定在安装板5的上平面，法兰盘轴6轴外装有轴承套8，法兰盘轴6与轴承套8之间装有轴承，轴承套8能够绕法兰盘轴6转动，井字架9固定在轴承套8的上表面，气缸4伸缩带动安装板5上所有固定件一起运动，井字架9跟随气缸4一起上下运动，从而使得井字架上的工件做上下运动；大链轮7通过螺钉固定在轴承套8的外轴中部，大链轮7通过链轮10与小链轮11传递转动，小链轮11与电机13的输出轴固定，电机13通过通过L型固定架12固定在安装板5上，当电机13启动后，电机13输出轴转动经过小链轮11、大链轮7传动到井字架9，从而使得井字架9上的工件转动，可以通过...
【技术保护点】
箱体焊接用180°转向工装平台，其特征在于：包括支撑脚(1)、底架(2)、U型固定板(3)、气缸(4)、安装板(5)、法兰盘轴(6)、大链轮(7)、轴承套(8)、井字架(9)、链条(10)、小链轮(11)、固定架(12)、电机(13)；所述底架(2)为立方体钢框结构，底架(2)上部梁上固定有U型固定板(3)，所述气缸(4)缸体末端通过螺栓固定在U型固定板(3)上，活塞杆端通过螺栓与安装板(5)固定，法兰盘轴(6)固定在安装板(5)的上平面，法兰盘轴(6)轴外装有轴承套(8)，法兰盘轴(6)与轴承套(8)之间装有轴承，井字架(9)固定在轴承套(8)的上表面；大链轮(7)通过螺钉固定在轴承套(8)的外轴中部，大链轮(7)通过链轮(10)与小链轮(11)传递转动，小链轮(11)与电机(13)的输出轴固定，电机(13)通过通过L型固定架(12)固定在安装板(5)上。
【技术特征摘要】
1.箱体焊接用180°转向工装平台，其特征在于：包括支撑脚(1)、底架(2)、U型固定板(3)、气缸(4)、安装板(5)、法兰盘轴(6)、大链轮(7)、轴承套(8)、井字架(9)、链条(10)、小链轮(11)、固定架(12)、电机(13)；所述底架(2)为立方体钢框结构，底架(2)上部梁上固定有U型固定板(3)，所述气缸(4)缸体末端通过螺栓固定在U型固定板(3)上，活塞杆端通过螺栓与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张殿甫，
申请(专利权)人：滁州市天达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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