本实用新型专利技术公开了一种空气净化器用风机叶轮,主要解决了一般空气净化器用风机叶轮运行时噪音较大且容易产生振动的问题。其包括导流片、固定在所述导流片顶端的风机安装座、套接在所述导流片上的轮盘和均匀设置在所述轮盘上表面的若干引流片,所述风机机安装座内设有用于安装风机转轴的安装孔,其特征在于:所述空气净化器用叶轮还包括橡胶减震套和端盖。本实用新型专利技术具有振动小、噪音低和耗能低等诸多优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风扇
,尤其涉及一种空气净化器用风机叶轮。
技术介绍
空气净化装置,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,包括粉尘、异味等,有效提高空气清洁度的产品,随着人们生活质量的提高,越来越多的家庭开始使用空气净化装置,尤其在装修后的室内以及人员较多的办公室、空调房。目前市场已有许多种类的空气净化器,现有的空气净化器采用风机抽入室内空气,先过滤然后通过机内的负离子和臭氧发生器杀毒。因此在空气净化器中,风机是空气净化器的动力源,其运行状况直接影响空气净化器系统的性能。随着对空气净化器要求的提高,在风机满足风量的前提下,对其噪音的要求越来越严格。现有技术的空气净化器的扇叶由于结构设计和材料的原因,造成空气净化器运行时的噪音较大,一旦风机运行速度较大还会产生振动感,对人们舒适感造成了一定影响。因此如何对空气净化器用风机叶轮的结构进行深一步的研究和优化,使其噪音较低且振动小,使本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种振动小、噪音低和耗能低的空气净化器用风机叶轮。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种空气净化器用风机叶轮,包括导流片、固定在所述导流片顶端的风机安装座、套接在所述导流片上的轮盘和均匀设置在所述轮盘上表面的若干引流片,所述风机安装座内设有用于安装风机转轴的安装孔,其特征在于:所述空气净化器用叶轮还包括橡胶减震套和端盖,所述橡胶减震套固定在所述引流片的顶部外侧,所述端盖套接在所述橡胶减震套上,所述引流片远离所述导流片一侧呈平面状,所述引流片靠近所述导流片一侧呈由外侧向内侧凸起的弧形状,所述引流片侧面开设有多个降噪通孔,所述引流片采用碳纤维增强的复合材料制成。橡胶减震套固定在引流片外侧,减少了引流片在运动过程中产生的振动;端盖可以增加进风的稳定度,使得叶轮运行时的噪音更加小;其中降噪通孔的设置使部分气流自叶片的一侧流向另一侧,使边界层发生改变,减小叶片分离区域的大小和紊流强度,达到降低噪音的效果;碳纤维增强的复合材料减轻了风机重量,耐高温耐腐蚀,耗能也更低。优选地,所述降噪通孔的密度由内向外逐渐递减。根据计算机仿真分析发现,叶轮内缘的紊流程度远大于叶片外缘流场的紊流程度,而流场强烈的紊流会呈现强烈的不稳定性,从而会造成噪音,而降噪通孔的密度由内向外逐渐递减利于减小噪音。作为优选地,所述引流片顶部开设有斜面,所述斜面向内延伸。这样的设计可以提高风流压差,提高风流量,从而降低叶轮运行时的风流声和噪音。作为优选的方案,所述引流片顶部外侧开设有内凹的弧面,所述橡胶减震套固定在所述弧面上。引流片开设弧面供橡胶减震套固定,橡胶减震套能吸收振动,这样的结构牢A+-.与巨O改进地,所述导流片呈漏斗状且顶端朝向所述端盖开口,所述导流片底部设有供所述轮盘套接的底沿。漏斗状的主要好处在于使风能够快速流动,减少噪音。与现有技术相比,本技术的优点在于:引流片结构和材料的改进,减少了空气阻力,使其具有较好的机械性能,耗能更低;橡胶减震套的设置减小了风机的振动,稳定性进一步提高;降噪通孔的设置,减小叶片分离区域的大小和紊流强度,达到了降低噪音的效果O【附图说明】图1是本技术实施例的立体结构示意图;图2是本技术实施例中的剖视图;图3是本技术实施例中的俯视图;图4是本技术实施例中的导流片与风机安装座的相对布设图;图5是本技术实施例中的引流片立体结构示意图;图6是本技术实施例中的引流片横截面的示意图。【具体实施方式】由于本文所公开的各种示例的部件可被定位成多种不同的取向,方向术语仅用于说明目的,而并非旨在进行限制。还应当理解,附图中所示示例以及本文中用来描述其的特定语言并非旨在限制本公开的范围,本文所示特征的变型和进一步修改以及本文所示原理的附加应用应视为落入本公开的范围内。如图1至图6所示,本实施例的空气净化器用叶轮包括轮盘6、导流片5、风机安装座4、若干引流片3、橡胶减震套2和端盖I。轮盘6以套接形式固定在导流片5的底沿51上,若干引流片3则以压铆的形式固定在轮盘6的上表面,压铆有助于引流片固定,避免在运行过程中发生脱落现象,其中引流片3是以轮盘6的圆心为中心,均匀环绕分布于轮盘6的圆周上。引流片3顶部外侧开设有内凹的弧面31,从而使橡胶减震套2固定在内凹的弧面31,端盖I套接在橡胶减震套2上,橡胶减震套2减少了引流片3在转动过程中产生的振动,增加进风的稳定度,使得叶轮运行时的噪音更加小,同时也提高了引流片3的使用寿命。风机安装座4固定在导流片5的顶端52,风机安装座4内还设有用于安装风转轴的安装孔41,安装孔41为阶梯孔,这样的结构具有导向功能,保证风机和叶轮的同轴度,并且使得安装时安装孔41的内孔不会受到伤害。风机所产生的噪声主要是由于叶片气流出口处出现涡流分离而作用于叶片所引起的,叶片前任何大尺度紊流将产生附加脉动,从而使噪声辐射明显增加。为了降低风机的紊流噪声,本实施例采取对风机引流片3上开降噪通孔32的方法。风机工作引流片3出口处因为紊流而产生了涡流分离,形成分离区,开设降噪通孔32的方法使部分气流从一侧流向另一侧,从而边界层内的流体速度分布得到改变,边界层内的流体获得新的动能克服摩擦阻力,促使分离点向引流片3气流出口处移动,从而减少了引流片3气流出口处的分离区的尺寸大小以及紊流强度,达到降低噪音的作用。其中边界层是指气流在叶片表面由于本身黏性影响产生的一层流动缓慢的流体层。而根据计算机仿真分析发现,叶轮内缘的紊流程度远大于外缘流场的紊流程度,而流场强烈的紊流会呈现强烈的不稳定性,从而会造成噪音,因此设计降噪通孔32的密度从由内向外逐渐递减,利于减小噪音。为了提高性能,引流片3采用碳纤维增强的复合材料制成,不仅减轻了风机重量,还耐高温耐腐蚀,综合性能良好。引流片3顶部开设有斜面33,斜面33向内延伸,这样的设计可以提高风流压差,提高风流量,从而降低空气净化器用风机叶轮运行时的风流声和噪音;引流片3远离导流片5—侧呈平面状,靠近导流片5—侧呈由外侧向内侧凸起的弧形状,其好处在于减少了空气阻力,加快空气脱离引流片3。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种空气净化器用风机叶轮,包括导流片、固定在所述导流片顶端的风机安装座、套接在所述导流片上的轮盘和均匀设置在所述轮盘上表面的若干引流片,所述风机安装座内设有用于安装风机转轴的安装孔,其特征在于:所述空气净化器用叶轮还包括橡胶减震套和端盖,所述橡胶减震套固定在所述引流片的顶部外侧,所述端盖套接在所述橡胶减震套上,所述引流片远离所述导流片一侧呈平面状,所述引流片靠近所述导流片一侧呈由外侧向内侧凸起的弧形状,所述引流片侧面开设有多个降噪通孔,所述引流片采用碳纤维增强的复合材料制成。2.根据权利要求1所述的空气净化器用风机叶轮,其特征在于:所述降噪通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气净化器用风机叶轮,包括导流片、固定在所述导流片顶端的风机安装座、套接在所述导流片上的轮盘和均匀设置在所述轮盘上表面的若干引流片,所述风机安装座内设有用于安装风机转轴的安装孔,其特征在于:所述空气净化器用叶轮还包括橡胶减震套和端盖,所述橡胶减震套固定在所述引流片的顶部外侧,所述端盖套接在所述橡胶减震套上,所述引流片远离所述导流片一侧呈平面状,所述引流片靠近所述导流片一侧呈由外侧向内侧凸起的弧形状,所述引流片侧面开设有多个降噪通孔,所述引流片采用碳纤维增强的复合材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:汤曙东,郝小利,衡海洲,许雄明,张正文,
申请(专利权)人:象山巨鹰科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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