一种用于汽车部件生产的切割装置，包括切割机本体，切割机本体设有工作台，切割器垂直设置于工作台上，的切割机本体的工作台上位于切割器远离进料端的一侧设有下料口，切割机本体一侧侧壁上设有出料口，在切割机本体内部设有连接下料口和出料口的滑道，出料口位于侧壁的下方,工作台上方设置有集尘罩，集尘罩内正对下料口上方设置有倒置的锥形吸风口，锥形吸风口上端设置有吸风机，吸风机出口端通过排尘管道与集灰仓连接，工作台设置在底座上，底座外壁四周固定设置有多个减震块，减震块横截面呈直角梯形状，本实用新型专利技术便于切割后的汽车部件进行下料，下料没有安全隐患存在，能够有效收集粉尘，保证了工作环境的卫生，切割表面平整光滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车部件加工设备
，具体是一种用于汽车部件生产的切割装置。
技术介绍
现今社会中，机电一体化产品广泛应用各种加工业，切割技术也有了飞速的发展，手工切割已经适应不了现代工业发展的要求，随着生产规模的不断扩大，各种切割机应运而生，汽车部件切割装置是专门针对汽车部件切割的切割设备。现有技术中的汽车部件切割机多为半自动化，特别是下料的时候，切割下的塑料部件，都由操作人员手动处理，劳动强度大、工作效率低，特别是切割下的部件离切割器较近，处理过程中，手指极易被切割器划伤，如果被手指在切割器工作的过程中不小心伸入切割器，就会将手指切断，造成不可挽回的损失，具有重大的安全隐患；另外，在打磨的过程中，产生的大量粉尘会严重污染工作环境，影响操作人员的身体健康；大量的粉尘进入设备仪器内，还会降低设备仪器的使用寿命；且在切割过程中，机体不够稳定会导致切割的表面不平整，影响产品的切割质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，便于切割后的部件下料，下料没有安全隐患存在，能够有效收集粉尘，保证工作环境的卫生，切割表面平整光滑的用于汽车部件生产的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于汽车部件生产的切割装置，包括切割机本体，切割机本体设有工作台，切割器垂直设置于工作台上，所述的切割机本体的工作台上位于切割器远离进料端的一侧设有下料口，切割机本体一侧侧壁上设有出料口，在切割机本体内部设有连接下料口和出料口的滑道，出料口位于侧壁的下方，所述工作台上方设置有集尘罩，集尘罩内正对下料口上方设置有倒置的锥形吸风口，锥形吸风口上端设置有吸风机，吸风机出口端通过排尘管道与集灰仓连接，所述工作台设置在底座上，底座外壁四周固定设置有多个减震块，所述减震块横截面呈直角梯形状，直角梯形状的直角边位于减震块底端。进一步的，所述出料口的下端离地面的高度为30?50cm。进一步的，所述滑道与水平面倾斜角度为5?10°。进一步的，所述滑道中伸出出料口的一截滑道两侧设有挡板。进一步的，所述滑道伸出一端的底部下表面设有竖直向下的定位板。进一步的，所述减震块底端面上设置有橡胶减震层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过设置于切割机内的滑道，进行下料，出料口位于侧壁的下方，且出料口的下端离地面的高度为30?50cm，保证了滑道具有极大的倾斜角，方便汽车部件可以快速滑出；滑道与水平面倾斜角度为5?10°，当汽车部件滑道出料口时，在惯性和重力的共同作用下，从伸出的滑道内滑出，滑入料桶内，避免汽车部件在出料口处堆积，滑道的两侧设有挡板，防止汽车部件滑出的过程中，脱离滑道；滑道底部下表面设置的定位板，用来定位料桶，防止在下料的过程中，料桶移出滑道的下料范围而造成漏料；所述工作台上方设置有集尘罩，集尘罩内正对下料口上方设置有倒置的锥形吸风口，锥形吸风口上端设置有吸风机，在切割过程中，开启吸风机，产生的粉尘会被锥形吸风口收集，集尘效果好，避免了大量粉尘对工作环境的污染，确保了工作人员的身体免受粉尘的侵害；底座外壁四周固定设置有多个减震块，所述减震块横截面呈直角梯形状，减震块底端面上设置有橡胶减震层，大大提高装置工作时的稳定性能，较小震动，确保汽车部件切割表面的平整光滑，便于提高产品的质量。综上所述，本技术结构简单，便于切割后的汽车部件进行下料，下料没有安全隐患存在，能够有效收集粉尘，保证了工作环境的卫生，切割表面平整光滑，产品质量高。【附图说明】图1为一种用于汽车部件生产的切割装置主视的结构示意图。图2为一种用于汽车部件生产的切割装置俯视的结构示意图。图3为一种用于汽车部件生产的切割装置部分剖视的结构示意图。图中:1_切割机本体，2-切割器，3-下料口，4-出料口，5-滑道，6-定位板，7-工作台，8-挡板，9-集尘罩，10-锥形吸风口，11-排尘管道，12-吸风机，13-减震块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种用于汽车部件生产的切割装置，包括切割机本体1，切割机本体I设有工作台7，切割器2垂直设置于工作台7上，所述的切割机本体I的工作台7上位于切割器2远离进料端的一侧设有下料口 3，切割机本体I 一侧侧壁上设有出料口 4，在切割机本体I内部设有连接下料口 3和出料口 4的滑道5，出料口 4位于侧壁的下方，所述工作台7上方设置有集尘罩9，集尘罩9内正对下料口 3上方设置有倒置的锥形吸风口 10，锥形吸风口 10上端设置有吸风机12，吸风机12出口端通过排尘管道11与集灰仓(图中未示出)连接，所述工作台7设置在底座上，底座外壁四周固定设置有多个减震块13，所述减震块13横截面呈直角梯形状，直角梯形状的直角边位于减震块13底端。实施例中，所述出料口 4的下端离地面的高度为30?50cm，保证了滑道5具有较大的倾斜角。实施例中，所述滑道5与水平面倾斜角度为5?10°，便于塑料部件滑出滑道5而进入料桶(图中未示出)，避免塑料部件在出料口 4处堆积。 实施例中，所述滑道5中伸出出料口 4的一截滑道5两侧设有挡板8，避免塑料部件脱离滑道5。实施例中，所述滑道5伸出一端的底部下表面设有竖直向下的定位板6，用于定位料桶，避免漏料的情况发生。实施例中，所述减震块13底端面上设置有橡胶减震层，确保装置工作过程中的稳定性。本技术的工作原理是:通过设置于切割机本体I内的滑道5，进行下料，出料口 4位于侧壁的下方，且出料口 4的下端离地面的高度为30?50cm，保证了滑道5具有极大的倾斜角，方便汽车部件可以快速滑出；滑道5与水平面倾斜角度为5?10°，当汽车部件滑到出料口 4时，在惯性和重力的共同作用下，从伸出的滑道5内滑出，滑入料桶内，避免汽车部件在出料口 4处堆积，滑道5的两侧设有挡板8，防止汽车部件滑出的过程中，脱离滑道5 ;滑道5底部下表面设置的定位板6，用来定位料桶，防止在下料的过程中，料桶移出滑道5的下料范围而造成漏料；所述工作台7上方设置有集尘罩9，集尘罩9内正对下料口 3上方设置有倒置的锥形吸风口 10，锥形吸风口 10上端设置有吸风机12，在切割过程中，开启吸风机12，产生的粉尘会被锥形吸风口 10收集，集尘效果好，避免了大量粉尘对工作环境的污染，确保了工作人员的身体免受粉尘的侵害；底座外壁四周固定设置有多个减震块13，所述减震块13横截面呈直角梯形状，减震块13底端面上设置有橡胶减震层，大大提高装置工作时的稳定性能，较小震动，确保汽车部件切割表面的平整光滑，便于提高产品的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于汽车部件生产的切割装置，包括切割机本体，切割机本体设有工作台，切割器垂直设置于工作台上，其特征在于，所述的切割机本体的工作台上位于切割器远离进料端的一侧设有下料口，切割机本体一侧侧壁上设有出料口，在切割机本体内部设有连接下料口和出料口的滑道，出料口位于侧壁的下方,所述工作台上方设置有集尘罩，集尘罩内正对下料口上方设置有倒置的锥形吸风口，锥形吸风口上端设置有吸风机，吸风机出口端通过排尘管道与集灰仓连接，所述工作台设置在底座上，底座外壁四周固定设置有多个减震块，所述减震块横截面呈直角梯形状，直角梯形状的直角边位于减震块底端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张士杰，张富明，
申请(专利权)人：宁波市北仑旭日模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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