一种曲轴制造技术

本实用新型专利技术涉及冰箱压缩机的技术领域,更具体地说，它涉及冰箱压缩机内的一种新型曲轴，包括主轴及曲柄轴，主轴与曲柄轴通过曲柄连接，曲柄轴内开设有注油腔室，注油腔室包括依次连接且贯通的第一入口腔室、第一衔接腔室及主腔室，所述曲柄轴的外壁上开设有与主腔室贯通的第一注油孔，所述基段上开设有第一进油孔，主腔室与第一进油孔通过桥流通道贯通，桥流通道呈倾斜状，且桥流通道相对于基段的水平倾斜角度为15°-20°，本实用新型专利技术适简单合理，结构稳定性强，结构强度大，且润滑油输送稳定，输送效率高的曲轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冰箱压缩机的
,更具体地说，它涉及冰箱压缩机内的一种新型曲轴。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对冰箱的需要也越来越大，尤其是在炎热的夏天。冰箱也随着人们的需要其结构和功能也在不断的更新，节能环保的新型冰箱也广泛的被人们使用着。众所周知，冰箱压缩机是冰箱能够运行的重要组成部分，冰箱压缩机由电机驱动曲轴旋转，曲轴再带动连杆，进而带动活塞在缸体内作往复运动，以实现对制冷工质的压缩。目前的曲轴内的注油腔室与第一进油孔之间的润滑油输送效率很低，而且在曲轴旋转工作时，润滑油受到扭转力，而影响输送的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供结构简单合理，结构稳定性强，结构强度大的曲轴。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种曲轴，其特征是：包括主轴及曲柄轴，主轴与曲柄轴通过曲柄连接，主轴包括依次连接的基段、流道段及输出段，所述曲柄上开设有用于安装主轴的基槽，基段与基槽通过之间扁段连接，基段的直径大于扁段的直径，所述曲柄与曲柄轴之间通过转换段连接，转换段与曲柄的连接处的截面呈弧形面，转换段与曲柄轴的连接处的截面呈斜面状，所述输出段的端部设有辅助段，辅助段的外壁呈斜面状；所述曲柄轴内开设有注油腔室，注油腔室包括依次连接且贯通的第一入口腔室、第一衔接腔室及主腔室，所述曲柄轴的外壁上开设有与主腔室贯通的第一注油孔，所述基段上开设有第一进油孔，主腔室与第一进油孔通过桥流通道贯通，桥流通道呈倾斜状，且桥流通道相对于基段的水平倾斜角度为15°-20°；转换段大大提高了曲柄与曲柄轴的连接强度及连接稳定性，由于转换段与曲柄的连接处的截面呈弧形面，弧形面能产生很大的内力来抵抗连接处受到的刚性接触而产生的负载荷力。转换段与曲柄轴的连接处的截面呈斜面状，转换段的两端连接处截面是不同的，是针对曲柄的直径大于曲柄轴的直径的原因，曲柄能产生很大的旋转力，故其受到的扭力也就越大，弧形面的抗扭能力比斜面的抗扭能力好，但是弧形面的加工工艺成本大于斜面的加工工艺成本，故设置两种不同的截面。第一入口腔室和第一衔接腔室配合方便与冰箱压缩机内的驱动电机输出端伸入主腔室内，而且第一衔接腔室的内壁呈斜面状，大大提高了注油腔室的抗压能力。桥流通道是用于将注入与主腔室内的润滑油运输至第一进油孔内的，当桥流通道相对于基段的水平倾斜角度为15°-20°时，润滑油从主腔室流至第一进油孔的流通效率及润滑油在桥流通道流道的稳定性最佳。所述输出段内开设有容纳腔室，容纳腔室包括依次连接且贯通的第二入口腔室、第二衔接腔室及注入腔室，所述第二入口腔室的直径由入口处至第二衔接腔室呈递减状,输出段上分别开设有第一出油孔及第二出油孔，第一出油孔与注入腔室的上沿内壁贯通，第二出油孔与注入腔室的下沿内壁贯通；所述注入腔室的下沿壁与第二衔接腔室之间构成有缓流区。容纳腔室用于容纳限位连接连杆，第二入口腔室第二入口腔室的直径由入口处至第二衔接腔室呈递减状，方便连接伸入至第二衔接腔室内；通过贯通注入腔室的上沿壁及下沿壁来排布第一出油孔及第二出油孔，第二出油孔也起到了通气的效果，提高在气流在容纳腔室内流通速度，进而提高容纳腔室的散热性能；缓流区用于缓解润滑油的流出速度，防止由于出油过快而导致润滑油渗透至容纳腔室外。进一步，所述基段和流道段的外壁上开设有用于连通第一进油孔及第一出油孔的油道，油道呈螺旋状。对比现有技术的不足，本技术的技术方案所带来的有益效果：本申请的曲轴，转换段的设置大大提高了曲柄与曲柄轴的连接强度及连接稳定性，杜绝了曲柄与曲柄轴产生的刚性断裂现象；扁段及基槽的设置，大大提高了主轴与曲柄的连接强度及连接稳定性。桥流通道大大提高了润滑油的流通效率及运行稳定性。附图说明图1为本技术的结构剖视图。具体实施方式参照图1对本技术的实施例做进一步说明。一种曲轴，包括主轴1及曲柄轴3，主轴1与曲柄轴3通过曲柄2连接，主轴1包括依次连接的基段11、流道段12及输出段13，所述曲柄2上开设有用于安装主轴1的基槽20，基段11与基槽20通过之间扁段111连接，基段11的直径大于扁段111的直径，所述曲柄2与曲柄轴3之间通过转换段23连接，转换段23与曲柄2的连接处的截面呈弧形面，转换段23与曲柄轴3的连接处的截面呈斜面状，所述输出段13的端部设有辅助段130，辅助段130的外壁呈斜面状；所述曲柄轴3内开设有注油腔室4，注油腔室4包括依次连接且贯通的第一入口腔室41、第一衔接腔室42及主腔室43，所述曲柄轴3的外壁上开设有与主腔室43贯通的第一注油孔30，所述基段11上开设有第一进油孔110，主腔室43与第一进油孔110通过桥流通道5贯通，桥流通道5呈倾斜状，且桥流通道5相对于基段11的水平倾斜角度为15°-20°；转换段23大大提高了曲柄2与曲柄轴3的连接强度及连接稳定性，由于转换段23与曲柄2的连接处的截面呈弧形面，弧形面能产生很大的内力来抵抗连接处受到的刚性接触而产生的负载荷力。转换段23与曲柄轴3的连接处的截面呈斜面状，转换段23的两端连接处截面是不同的，是针对曲柄2的直径大于曲柄轴3的直径的原因，曲柄2能产生很大的旋转力，故其受到的扭力也就越大，弧形面的抗扭能力比斜面的抗扭能力好，但是弧形面的加工工艺成本大于斜面的加工工艺成本，故设置两种不同的截面。第一入口腔室41和第一衔接腔室42配合方便与冰箱压缩机内的驱动电机输出端伸入主腔室43内，而且第一衔接腔室42的内壁呈斜面状，大大提高了注油腔室4的抗压能力。桥流通道5是用于将注入与主腔室43内的润滑油运输至第一进油孔110内的，当桥流通道5相对于基段11的水平倾斜角度为15°-20°时，润滑油从主腔室43流至第一进油孔110的流通效率及润滑油在桥流通道5流道7的稳定性最佳。当桥流通道5相对于基段11的水平倾斜角度大于15°-20°时，桥流通道5倾斜角度过大，导致润滑油的输送速度过快，使得桥流通道5受到的压力增大，而且桥流通道5倾斜角度增大使得生产加工的成本提高，不符合市场的需求。若当桥流通道5相对于基段11的水平倾斜角度小于15°-20°时，桥流通道5倾斜角度过小，润滑油的输送速度过慢，润滑油从第一进油孔110的出油效率大大降低。所述输出段13内开设有容纳腔室6，容纳腔室6包括依次连接且贯通的第二入口腔室61、第二衔接腔室62及注入腔室63，所述第二入口腔室61的直径由入口处至第二衔接腔室62呈递减状,输出段13上分别开设有第一出油孔131及第二出油孔132，第一出油孔131与注入腔室63的上沿内壁贯通，第二出油孔132与注入腔室63的下沿内壁贯通；所述注入腔室63的下沿壁与第二衔接腔室62之间构成有缓流区。容纳腔室6用于容纳限位连接连杆，第二入口腔室61第二入口腔室61的直径由入口处至第二衔接腔室62呈递减状，方便连接伸入至第二衔接腔室62内；通过贯通注入腔室63的上沿壁及下沿壁来排布第一出油孔131及第二出油孔132，第二出油孔132也起到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴，其特征是：包括主轴及曲柄轴，主轴与曲柄轴通过曲柄连接，主轴包括依次连接的基段、流道段及输出段，所述曲柄上开设有用于安装主轴的基槽，基段与基槽通过之间扁段连接，基段的直径大于扁段的直径，所述曲柄与曲柄轴之间通过转换段连接，转换段与曲柄的连接处的截面呈弧形面，转换段与曲柄轴的连接处的截面呈斜面状，所述输出段的端部设有辅助段，辅助段的外壁呈斜面状；所述曲柄轴内开设有注油腔室，注油腔室包括依次连接且贯通的第一入口腔室、第一衔接腔室及主腔室，所述曲柄轴的外壁上开设有与主腔室贯通的第一注油孔，所述基段上开设有第一进油孔，主腔室与第一进油孔通过桥流通道贯通，桥流通道呈倾斜状，且桥流通道相对于基段的水平倾斜角度为15°‑20°；所述输出段内开设有容纳腔室，容纳腔室包括依次连接且贯通的第二入口腔室、第二衔接腔室及注入腔室，所述第二入口腔室的直径由入口处至第二衔接腔室呈递减状,输出段上分别开设有第一出油孔及第二出油孔，第一出油孔与注入腔室的上沿内壁贯通，第二出油孔与注入腔室的下沿内壁贯通；所述注入腔室的下沿壁与第二衔接腔室之间构成有缓流区。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴，其特征是：包括主轴及曲柄轴，主轴与曲柄轴通过曲柄连接，主轴包括依次连接的基段、流道段及输出段，所述曲柄上开设有用于安装主轴的基槽，基段与基槽通过之间扁段连接，基段的直径大于扁段的直径，所述曲柄与曲柄轴之间通过转换段连接，转换段与曲柄的连接处的截面呈弧形面，转换段与曲柄轴的连接处的截面呈斜面状，所述输出段的端部设有辅助段，辅助段的外壁呈斜面状；所述曲柄轴内开设有注油腔室，注油腔室包括依次连接且贯通的第一入口腔室、第一衔接腔室及主腔室，所述曲柄轴的外壁上开设有与主腔室贯通的第一注油孔，所述基段上开设有第一进油孔，主腔室与第一进油孔通过桥...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶继安，叶建国，李勇，金作庆，
申请(专利权)人：玉环制冷设备配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33