一种防堵料型落料器制造技术

技术编号:12331765 阅读:54 留言:0更新日期:2015-11-16 03:05
本实用新型专利技术公开了一种防堵料型落料器,包括落料口、落料箱和防堵料装置,防堵料装置包括控制装置、料位检测装置、堵料清除装置、自动报警装置和电源,料位检测装置固定在落料箱的内壁上,自动报警装置包括活门、压板、微动开关和报警器,落料箱侧壁下部设有活门,活门上部设有压板,压板上方的落料箱外壁上设有微动开关,堵料清除装置包括直线步进电机、转动电机和十字型清料板,直线步进电机的输出轴与活门上部接触,转动电机的输出轴上套设十字型清料板,十字型清料板设置在活门外侧。本实用新型专利技术能够有效杜绝影响生产的不利因素,防止生产过程中落料器堵死、电机烧毁的现象,减少生产过程中操作人员的工作量,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟丝除尘
,尤其涉及一种防堵料型落料器
技术介绍
烟草加工过程中,制丝车间会产生大量的烟尘土沫及杂物,为创造良好的工作环境,车间内的烟尘土沫及杂物需先通过除尘器抽至落料器,而后沿落料器箱体落入下方的土沫车里。随着时间的积累,土沫车里的落料会逐渐增多,同时高度逐渐增加。由于车间内设有多个落料器,并且工人时有各种原因离开工作岗位,不能及时清理更换土沫车,当落料积累到一定高度时会把落料口堵塞,进而导致落料器堵死,严重时甚至烧毁电机。工人处理故障时需先将下游机器停机,然后拆开落料器清理堵塞的烟土或更换电机,不仅可能造成车间财物损失,而且影响整条生产线的运行,严重降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵料型落料器,能够有效杜绝影响生产的不利因素,防止生产过程中落料器堵死、电机烧毁的现象,进而避免拆机清理及更换电机的可能,提高生产效率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种防堵料型落料器,包括落料口和落料箱,落料口与落料箱可拆卸连接,还包括防堵料装置,所述防堵料装置包括控制装置、料位检测装置、堵料清除装置、自动报警装置和电源,控制装置的输入端连接料位检测装置,控制装置的输出端连接堵料清除装置,电源为控制装置、堵料清除装置和自动报警装置供电,所述料位检测装置固定在落料箱的内壁上,自动报警装置包括活门、压板、微动开关和报警器,落料箱侧壁下部设有开口,所述活门设置在开口内,活门上端与落料箱侧壁通过转轴铰接,活门上部设有压板,压板上方的落料箱外壁上设有微动开关,微动开关与报警器串联,堵料清除装置包括直线步进电机、转动电机和十字型清料板,直线步进电机设置在落料箱内,直线步进电机的输出轴水平向外且与活门上部接触,转动电机的输出轴上套设十字型清料板,十字型清料板设置在活门外侧。所述的料位检测装置包括两个光电开关,两个光电开关分别设置在落料箱两相邻侧面的内壁上。所述十字型清料板下方设有集料桶。所述报警器为声光报警器。本技术通过在落料箱上安装自动报警装置,可在落料积累到一定程度时提醒工作人员及时更换土沫车,避免烟尘土沫及杂物等堵塞落料器;本技术的堵料清除装置可适当清理落料器内的堵料,为工人清理更换土沫车提供充足时间,且能保证自动报警失效时装置仍能发出报警信号,减少生产过程中操作人员的工作量,同时减少财物损失,提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术十字型清料板的结构示意图;图3为本技术的工作原理图。具体实施方式如图1至图3所示,本技术所述的一种防堵料型落料器,安装于土沫车11上方,包括落料口1、落料箱2和防堵料装置,落料口1与落料箱2可拆卸连接,防堵料装置包括控制装置、料位检测装置、堵料清除装置、自动报警装置和电源,控制装置的输入端连接料位检测装置,控制装置的输出端连接堵料清除装置,电源为控制装置、堵料清除装置和自动报警装置供电。料位检测装置包括两个光电开关3,两个光电开关3分别设置在落料箱2两相邻侧面的内壁上,控制装置接收到任一光电开关3的信号时均会发出控制命令。自动报警装置包括活门4、压板5、微动开关6和报警器,落料箱2侧壁下部设有开口,活门4安装在开口内,活门4上端与落料箱2的侧壁通过转轴铰接,活门4上部设有压板5,落料箱2位于压板5上方的外壁上设有微动开关6,活门4受力被推开时压板5可向上顶住微动开关6,则与微动开关6串联的报警器接通,发出声光报警信号。堵料清除装置包括直线步进电机7、转动电机8和十字型清料板9,直线步进电机7设置在落料箱2内,其输出轴水平向外且与活门4上部接触,直线步进电机7在控制器发出控制信号的作用下可向外推开活门4。转动电机8的输出轴上套设十字型清料板9,十字型清料板9设置在活门4的外侧,转动电机8在控制器发出的控制信号作用下带动十字型清料板9转动,则活门4外侧的落料将被带入十字型清料板9下方的集料桶10内。本技术的工作原理是:除尘过程中,当土沫车11内的落料高度不断增加,直至堆积到落料箱2内时,落料会在自重作用下推开活门4,活门4上的压板5向上作用于微动开关6,则报警器接通发出报警信号,提醒工作人员及时清理更换土沫车11。若落料不能推开活门4,当在落料箱2内累积到一定高度时,光电开关3向控制器发出检测信号,控制器控制直线步进电机7向外推开活门4,则活门4上的压板5向上作用于微动开关6,使报警器接通发出报警信号,提醒工作人员及时清理更换土沫车;同时控制器发出控制信号,使转动电机8带动十字型清料板9旋转,活门4外部的落料将被十字型清料板9推开,最终落入下方的集料桶10内。堵料清除装置可保证落料箱2内的落料通过活门4下落,防止落料器堵死,为工作人员清理土沫车提供充足时间。本技术在生产过程中能及时发出报警信号,并自动清除落料箱2的堵料,防止落料器堵死、电机烧毁,有效杜绝影响生产的不利因素,同时减少操作人员的工作量和车间财物损失,提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵料型落料器,包括落料口和落料箱,所述落料口与落料箱可拆卸连接,其特征在于:还包括防堵料装置,所述防堵料装置包括控制装置、料位检测装置、堵料清除装置、自动报警装置和电源,控制装置的输入端连接料位检测装置,控制装置的输出端连接堵料清除装置,电源为控制装置、堵料清除装置和自动报警装置供电,所述料位检测装置固定在落料箱的内壁上,自动报警装置包括活门、压板、微动开关和报警器,落料箱侧壁下部设有开口,所述活门设置在开口内,活门上端与落料箱侧壁通过转轴铰接,活门上部设有压板,压板上方的落料箱外壁上设有微动开关,微动开关与报警器串联,堵料清除装置包括直线步进电机、转动电机和十字型清料板,直线步进电机设置在落料箱内,直线步进电机的输出轴水平向外且与活门上部接触,转动电机的输出轴上套设十字型清料板,十字型清料板设置在活门外侧。

【技术特征摘要】
1.一种防堵料型落料器,包括落料口和落料箱,所述落料口与落料箱可拆卸连接,其特征在于:还包括防堵料装置,所述防堵料装置包括控制装置、料位检测装置、堵料清除装置、自动报警装置和电源,控制装置的输入端连接料位检测装置,控制装置的输出端连接堵料清除装置,电源为控制装置、堵料清除装置和自动报警装置供电,所述料位检测装置固定在落料箱的内壁上,自动报警装置包括活门、压板、微动开关和报警器,落料箱侧壁下部设有开口,所述活门设置在开口内,活门上端与落料箱侧壁通过转轴铰接,活门上部设有压板,压板上方的落料箱外壁上设有微动开关,微动开关与报警...

【专利技术属性】
技术研发人员:史震吉彬朱明举褚东发孙琳张胜利
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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