一种粘性物料破碎扬升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粘性物料破碎扬升机，包括破碎机底座、破碎转子、破碎驱动电机和破碎外壳，转子轴的左右两端分别支撑在破碎机轴承座上，破碎机轴承座分别固定在破碎机底座上，转子轴的一端安装有联轴器且通过联轴器与破碎驱动电机的输出轴相连接，沿转子轴的轴向安装有多个径向向外伸出的打板，破碎外壳包络在打板的外周且与打板的外缘留有间隙，破碎外壳的前后两侧分别设有进料口和回料口，破碎外壳的顶部设有出料口。进料口连接有喂料装置，各打板的左右两侧面相互平行且垂直于转子轴的轴线，各打板的根部分别套装在转子轴上；相邻两打板的相位依次递增60°。该破碎扬升机对粘性物料的破碎效果好且可以将物料向上输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粘性物料破碎扬升机，属于饲料机械

技术介绍
饲料加工过程中，常常需要将饲料粉碎，锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机。传统的锤片式粉碎机包括粉碎转子，转子安装在转子主轴上，主轴两端通过轴承座支撑在机架上，锤架板按一定间隔安装于主轴上，锤架板上均匀分布有多个销轴孔，销轴安装于销轴孔中，锤片安装在销轴上并通过隔套相互隔开，转子外周设有包围转子的密布网孔的筛片，筛片包围成大于转子直径的封闭空间构成粉碎室。粉碎室呈水滴形，即筛片呈水滴形包裹转子，使进口处更有利于物料的自然改变方向。粉碎机工作时，主轴带动锤架板同时带动装在销轴上的锤片高速转动，锤片离心展开。物料经喂料设备从粉碎机顶部的进料口进入粉碎室，物料的下降速度较低，在进入粉碎室的破碎区时与锤片接触，锤片的线速度较高，由于两者巨大的速度差造成物料受打击而破碎，然后，物料在离心力的作用下飞向筛片，与筛片再次发生碰撞，由大颗粒变成小颗粒，被粉碎的小颗粒物料穿过筛片的筛孔，在重力和辅助吸风系统的作用下，从出料口排出。传统的锤片式粉碎机存在如下不足之处：1.只具备粉碎功能，粉碎后的物料要靠吸风系统抽出，必须设置筛片且筛片对粉碎的作用很大。2.锤片式粉碎机只能粉碎颗粒物料，不能将物料送入下道工序。3.物料从顶部进入粉碎室，借重力下落并依次经过加速区到达全速区，出料口位于粉碎室下半周，不利于物料向上方运动。4.锤架板及安装在锤架板上的销轴自重比较大，动平衡试验比较困难，且能耗高；5.粘性饲料容易粘接在锤架板和销轴上。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种粘性物料破碎扬升机，结构简单，破碎效果好，且可以将物料向上输送。为解决以上技术问题，本技术的一种粘性物料破碎扬升机，包括破碎机底座、破碎转子、破碎驱动电机和破碎外壳，所述破碎转子包括转子轴，所述转子轴的左右两端分别支撑在破碎机轴承座上，所述破碎机轴承座分别固定在所述破碎机底座上，所述转子轴的一端安装有联轴器且通过联轴器与破碎驱动电机的输出轴相连接，沿所述转子轴的轴向安装有多个径向向外伸出的打板，所述破碎外壳包络在所述打板的外周且与打板的外缘留有间隙，所述破碎外壳的前后两侧分别设有进料口和回料口，所述破碎外壳的顶部设有出料口。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：新鲜的潮湿物料从一侧的进料口进入粉碎室，已经过初步干燥的回料从另一侧的回料口进入粉碎室，在粉碎室中打板将新鲜物料击碎，并且与回料产生混合，然后一起在离心力的作用下，向上从出料口飞出，实现了将物料破碎及扬升的作用。该破碎扬升机采用经初步干燥的回料与粘性很强的新鲜物料相混合，可避免新鲜物料粘接在转子上。作为本技术的优选方案，各所述打板的左右两侧面相互平行且垂直于所述转子轴的轴线，各所述打板的根部分别为圆端头且设有安装圆孔，各所述安装圆孔分别套装且固定在所述转子轴上；各所述打板的伸出端的截面为梯形，且端头的宽度窄于根部的宽度。各打板随转子轴旋转后，打板的侧面击打物料将其破碎。作为本技术的优选方案，相邻两所述打板在所述转子轴上的相位依次递增60°。各打板在转子轴上呈螺旋状分布，每六根打板即在转子轴上分布一周构成一组，如此循环；当片状物料沿径向进入粉碎室后，每组中各打板依次与物料接触，避免产生较大的冲击负荷，也利于转子的动平衡。作为本技术的优选方案，所述进料口位于所述破碎外壳的前侧，所述进料口的轴线与所述转子轴的轴线相互平行且位于同一个水平面上，所述出料口的前侧侧壁垂直于水平面且与所述破碎外壳的前部圆周相切。从转子轴的非传动端看，进料口位于正东方向，片状物料进入粉碎室后，打板将其击碎，物料随即借助于离心力向上从出料口飞出；尤其打板末端的线速度比较高，保持较大打击力的同时，也使物料具有了很高的向上飞行的初速度，起到提升物料的作用。作为本技术的优选方案，所述回料口的轴线与水平面之间的夹角为25°~30°，且回料口的下侧壁与所述破碎外壳的底部圆周相切。回料沿略向下的回料口进入粉碎室，且沿破碎外壳的切向进入，有利于减小阻力，且充分利用回料的初速度。作为本技术的优选方案，所述进料口连接有喂料装置，所述喂料装置包括插入所述进料口中的扁平状鸭嘴，所述扁平状鸭嘴的前端连接有后宽前窄的扁平状接头，所述扁平状接头的前端通过方接圆接头与进料支管相连接；所述扁平状鸭嘴的前端法兰与所述进料口的法兰相对接，从前向后所述扁平状接头及所述扁平状鸭嘴的内部腔道的高度逐渐变小，宽度逐渐变大。粘性物料例如面团，从进料支管依次经方接圆接头和扁平状接头到达扁平状鸭嘴，在前进过程中，面团经扁平状接头和扁平状鸭嘴的挤压，逐渐变薄变宽，最终呈面片状从扁平状鸭嘴的缝口进入粉碎室。面片较薄有利于快速干燥，进料口与粉碎室的工作区域等宽，有利于多根打板同时击打面片，将其迅速击碎。作为本技术进一步的优选方案，所述扁平状鸭嘴沿所述进料口的长度方向对称设有两个，两所述进料支管的进口分别安装有进料阀，两所述进料阀的进口分别与进料三通的两端相连接，所述进料三通的中部入口与总进料管相连接。新鲜物料从总进料管进入，通过进料三通及两个进料阀分别向两个扁平状鸭嘴供料，两扁平状鸭嘴共同将片状物料挤入进料口。作为本技术进一步的优选方案，所述扁平状鸭嘴的出料缝隙高度为0.8～1.2mm。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术粘性物料破碎扬升机的主剖视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为图3的A向视图。图5为图1中沿B-B的剖视图。图6为图1的立体图。图中：1.破碎机底座；2.破碎转子；2a.转子轴；2b.打板；3.破碎机轴承座；4.破碎外壳；5.进料口；6.回料口；7.出料口；8.联轴器；9.破碎驱动电机；10.扁平状鸭嘴；11.扁平状接头；12.方接圆接头；13.进料支管；14.进料阀；15.总进料管;15a.进料三通。具体实施方式如图1至图6所示，本技术的粘性物料破碎扬升机包括破碎机底座1、破碎转子2、破碎驱动电机9和破碎外壳4，破碎转子2包括转子轴2a，转子轴2a的左右两端分别支撑在破碎机轴承座3上，破碎机轴承座3分别固定在破碎机底座1上，转子轴2a的一端安装有联轴器8且通过联轴器8与破碎驱动电机9的输出轴相连接，沿转子轴2a的轴向安装有多个径向向外伸出的打板2b，破碎外壳4包络在打板2b的外周且与打板2b的外缘留有间隙，破碎外壳4的前后两侧分别设有进料口5和回料口6，破碎外壳4的顶部设有出料口7。各打板2b的左右两侧面相互平行且垂直于转子轴2a的轴线，各打板2b的根部分别为圆端头且设有安装圆孔，各安装圆孔分别套装且固定在转子轴2a上；各打板2b的伸出端的截面为梯形，且端头的宽度窄于根部的宽度。相邻两打板2b在转子轴2a上的相位依次递增60°。进料口5位于破碎外壳4的前侧，进料口5的轴线与转子轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘性物料破碎扬升机，包括破碎机底座、破碎转子、破碎驱动电机和破碎外壳，所述破碎转子包括转子轴，所述转子轴的左右两端分别支撑在破碎机轴承座上，所述破碎机轴承座分别固定在所述破碎机底座上，所述转子轴的一端安装有联轴器且通过联轴器与破碎驱动电机的输出轴相连接，其特征在于：沿所述转子轴的轴向安装有多个径向向外伸出的打板，所述破碎外壳包络在所述打板的外周且与打板的外缘留有间隙，所述破碎外壳的前后两侧分别设有进料口和回料口，所述破碎外壳的顶部设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种粘性物料破碎扬升机，包括破碎机底座、破碎转子、破碎驱动电机和破碎外壳，所述破碎转子包括转子轴，所述转子轴的左右两端分别支撑在破碎机轴承座上，所述破碎机轴承座分别固定在所述破碎机底座上，所述转子轴的一端安装有联轴器且通过联轴器与破碎驱动电机的输出轴相连接，其特征在于：沿所述转子轴的轴向安装有多个径向向外伸出的打板，所述破碎外壳包络在所述打板的外周且与打板的外缘留有间隙，所述破碎外壳的前后两侧分别设有进料口和回料口，所述破碎外壳的顶部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的粘性物料破碎扬升机，其特征在于：各所述打板的左右两侧面相互平行且垂直于所述转子轴的轴线，各所述打板的根部分别为圆端头且设有安装圆孔，各所述安装圆孔分别套装且固定在所述转子轴上；各所述打板的伸出端的截面为梯形，且端头的宽度窄于根部的宽度。
3.根据权利要求1所述的粘性物料破碎扬升机，其特征在于：相邻两所述打板在所述转子轴上的相位依次递增60°。
4.根据权利要求1所述的粘性物料破碎扬升机，其特征在于：所述进料口位于所述破碎外壳的前侧，所述进料口的轴线与所述转子轴的轴线相互平行且位于同...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，庄彬，殷文建，常寨成，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32