【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调质塔，尤其涉及一种调质塔卸料机构，属于卸料机构。
技术介绍
1、油脂制取在预处理工段中，大豆等油料在调质塔内进行调质软化，达到适宜破碎轧胚的设定温度及水分要求，再由卸料机构排出。
2、调质塔设置卸料机构目的是控制油料在塔内的停留时间，排料速度可调；料层整体均匀下落，先进先出，中间不结拱，不堵塞，不形成漏斗流。通常采用旋转叶轮式、往复格栅式、闸板式、弹簧振动式等结构。卸料机构的结构合理程度和工作好坏，对油料的流动、品质、处理量有着很大的影响。
3、公开号为cn204433832u的中国技术专利，公开了一种调质塔用快拆式回转下料器，包括筒体、端部侧板、转子和驱动装置，所述筒体水平放置，筒体两端固定安装端部侧板，所述转子可转动地安装在筒体内部，转子通过驱动装置带动旋转；所述筒体上部设有若干个沿轴向均匀布置的进料口，筒体下部设有若干个沿轴向均匀布置的出料口，所述进料口与出料口在筒体周向上非中心对称分布；所述转子周向均匀分布有若干片叶片，所述叶片的长度方向平行于转子轴向，叶片的宽度方向沿着转子径向，筒体的内部空间被叶片均匀分割为若干料斗室。该回转下料器的筒体直径有限，与筒体相连的进料口尺寸比较小，导致需要在调质塔的全截面下方需要设置多个回转下料器，高度方向占据空间大，制造成本高。
4、市场上烘干机或冷却器下方经常采用往复格栅式卸料机构进行卸料，用于调质塔的卸料存在如下缺陷：
5、1、料层下落不均匀，塔内有结拱堵塞现象，影响油料的调质品质；
6、2、排料机构间隙大，
7、3、结构复杂，故障点多，运转控制不易。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种调质塔卸料机构，排料处落料无阻碍，形成整体料流，减少漏料现象，提高排料量计量的准确度。
2、为解决以上技术问题，本技术的一种调质塔卸料机构，包括卸料箱体，所述卸料箱体的内腔设有：
3、固定排料机构，沿卸料箱体的长度方向均匀设有多道长条状的排料口，各排料口呈上宽下窄结构且沿卸料箱体的宽度方向延伸；
4、活动排料机构，位于所述固定排料机构的下方，沿卸料箱体的长度方向均匀设有多个长条状的分料槽，各分料槽与所述排料口一一对应且轴线相互平行；
5、固定底托，分别位于相应排料口的正下方且封堵住相应分料槽的下端出口；
6、所述活动排料机构的前后边框下方分别设有多个滚轮，各滚轮分别支撑在轨道上，所述轨道分别固定在卸料箱体上且沿卸料箱体的长度方向延伸；
7、所述卸料箱体还安装有牵引所述活动排料机构往复平移的排料驱动机构。
8、作为本技术的改进，所述排料驱动机构包括：
9、驱动架，固定在所述卸料箱体长度方向的一端；
10、减速电机，固定在所述驱动架上；
11、转轴，从所述减速电机的空心轴孔中穿过且相互固定，靠近两端分别通过轴承座支撑在所述驱动架上；
12、转动盘，分别固定在所述转轴的两端；
13、连杆，一端通过销轴铰接在所述转动盘的圆周上，另一端铰接在所述活动排料机构的端头边框上。
14、作为本技术的进一步改进，所述活动排料机构的端头边框上铰接有铰耳座，所述铰耳座与所述连杆的内端头相连接。
15、作为本技术的进一步改进，所述活动排料机构的端头边框上固定有铰耳座，所述连杆的内端头铰接在所述铰耳座上。
16、作为本技术的进一步改进，所述固定底托的宽度大于所述分料槽的下端口宽度。
17、作为本技术的进一步改进，所述活动排料机构沿长度方向设有多道槽钢，相邻槽钢之间构成所述分料槽。
18、作为本技术的进一步改进，相邻槽钢之间连接有加强筋板。
19、作为本技术的进一步改进，所述滚轮为凹弧滚轮，所述凹面与所述轨道的凸弧相匹配。
20、相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、料层下落均匀，形成整体料流，塔内无结拱堵塞现象；
21、2、消除排料过程中漏料现象，料槽单元格容量固定，排料量计量准确度高；
22、3、结构简单，调控点数量少，易调节调整维护，消除隐藏故障点。
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1.一种调质塔卸料机构，包括卸料箱体，其特征在于，所述卸料箱体的内腔设有：
2.根据权利要求1所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述排料驱动机构包括：
3.根据权利要求2所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述活动排料机构的端头边框上铰接有铰耳座，所述铰耳座与所述连杆的内端头相连接。
4.根据权利要求2所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述活动排料机构的端头边框上固定有铰耳座，所述连杆的内端头铰接在所述铰耳座上。
5.根据权利要求1所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述固定底托的宽度大于所述分料槽的下端口宽度。
6.根据权利要求1所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述活动排料机构沿长度方向设有多道槽钢，相邻槽钢之间构成所述分料槽。
7.根据权利要求6所述的调质塔卸料机构，其特征在于：相邻槽钢之间连接有加强筋板。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述滚轮为凹弧滚轮，所述凹面与所述轨道的凸弧相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种调质塔卸料机构，包括卸料箱体，其特征在于，所述卸料箱体的内腔设有：
2.根据权利要求1所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述排料驱动机构包括：
3.根据权利要求2所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述活动排料机构的端头边框上铰接有铰耳座，所述铰耳座与所述连杆的内端头相连接。
4.根据权利要求2所述的调质塔卸料机构，其特征在于：所述活动排料机构的端头边框上固定有铰耳座，所述连杆的内端头铰接在所述铰耳座上。
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