凹字型建筑物施工方法技术

本发明专利技术是一种凹字型建筑物施工方法，其步骤如下：在建筑基地上建立地基；在该地基上装设一模具总成，其中模具总成具有房间模具与外墙模具使模具总成中形成相互贯通的纵向流道；进行灌浆作业，形成第一楼层的墙面；对模具总成的房间模具进行缩模作业；利用扬升机械将模具总成上升至第二楼层的位置；在房间模具下方建立楼板模板，使房间模具的下方形成一与纵向流道贯通的横向流道；进行灌浆作业，以使第二楼层的墙面与楼板层一次成形；如此反复进行缩模作业、上升模具总成、建立楼板模板与灌浆作业，直到所有楼层均建设完毕为止。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与建筑施工方法有关，特别是与一种凹字型建筑物施工方法有关。
技术介绍
目前，建筑行业施工一般采用人工搭建各类脚手架，人工辅装拆装建筑范本，人工现场焊接墙体及立柱内的钢筋，人工搬运模板，往往质量无法保证，劳动强度大、工期慢、成本高、而且存在的安全隐患多。因此，在当今人力成本逐渐增加的社会，为解决上述问题，能提供一种能够提高施工安全可靠性，可大大提高施工速度、保证施工质量，同时还能够降低施工成本的高层建筑快速机械化施工的方法的技术显得尤为重要。请参阅中国专利申请号201110365607.6的文献，其为一种高层建筑快速机械化施工的方法，包括吊装整体提升装置；将散装的吊挂架单元进行整体组装，同时将气动浇注开闭模装置固定安装于整体模具吊挂架的下方；启动所有四丝杆升降装置，顶起整体模具吊挂架；吊装一楼层的墙、梁钢筋笼架；将整体模具吊挂架回落，驱动气动浇注开闭模装置水平合模；浇注混凝土，待混凝土凝固后开模；将整体模具吊挂架向上提升；吊装楼板、阳光迭合部分预制板、预制楼梯和预制飘窗；铺设迭合楼板现浇部分钢筋网及现浇迭合楼板楼面上部混凝土；重复上述步骤，完成所有楼层的建造。请参阅中国专利申请号201310474132.3及CN201320628039.9的文献，其为一种空中造楼机，适用于高层与超高层住宅建筑，其包括主体空间升降平台、外墙装修升降平台、塔吊及控制装置，其中，主体空间升降平台安装有主体模具、混凝土输送装置、混凝土布料机及喷淋装置。当进行建筑时，先布置好混凝土钢筋网，然后使主体空间升降平台下降，以使主体模具与混凝土钢筋网拼接一起，接着使混凝土输送装置向主体模具输送混凝土，待24小时后混凝土凝固成墙体。请参阅中国专利申请号201320628378的文献，其为一种墙体成型模具，悬吊在可上下升降的升降设备上，墙体成型模具包括若干个相互连接固定并能随升降设备上升打开而下降合拢的内墙方形浇墙模架及外墙浇墙模架，若干个外墙浇墙模架环绕于若干个内墙方形浇墙模架并与该若干个内墙方形浇墙模架呈拼接设置，并且该若干个外墙浇墙模架与若干个内墙方形浇墙模架覆盖的面积大于或等于所要建筑住宅的面积。当需要成型墙体时，只要控制升降设备将墙体成型模具下降至所要建筑的平面上，之后，便可以往墙体成型模具浇注混凝土；完后，只要控制升降设备将墙体成型模具上升，此时，墙体成型模具的内墙方形浇墙模架和外墙浇墙模架会打开脱离成型好的墙体。通过上述已知案例，可发现都是希望利用主体模具来提升建造复数楼层的效率，但实际上已知案例皆存在严重缺失，因为要建造每一个楼层时，该主体模具都必需先升高至少一定的高度，进行喷淋装置喷淋墙体，接着在墙体顶面上布置预制板并布料混凝土，之后再喷淋墙体顶面，接着再将该主体模具下降至制作楼层；换言之，虽然利用模具配合混凝土射出方式确实可提高建造的速度，但是已知的建造工法并无法一次成型楼层墙面及隔层墙面，因此在建造每一楼层时，利用主体模具成型好该楼层墙面后，仍必需等待一段时间才能建造隔层墙面使其完整成型一个楼层，换言之建造的楼层愈多，其浪费在等待施工的时间相对增加，因此已知的施工方法在施工效率方面仍有待改良之处。
技术实现思路
本专利技术提供一种凹字型建筑物施工方法，其主要目的是通过一凹字型楼层成型装置配合复数立柱装置从一地基上以快速、便利的方式建构出具有复数楼层的建筑物。为达前述目，本专利技术是一种凹字型建筑物施工方法，其步骤如下：在建筑基地上建立地基；在该地基上装设一模具总成，其中模具总成具有房间模具与外墙模具，房间模具的底侧接触地基，使模具总成中形成相互贯通的纵向流道；进行灌浆作业，使纵向流道中充满自密实混凝土，以形成第一楼层的墙面；对模具总成的房间模具进行缩模作业，使房间模具与自密实混凝土分离；利用扬升机械将模具总成上升至第二楼层的位置；在房间模具下方建立楼板模板，使房间模具的下方形成一与纵向流道贯通的横向流道；进行灌浆作业，使纵向流道以及横向流道充满自密实混凝土，以使第二楼层的墙面与楼板层一次成形。如此反复进行缩模作业、上升模具总成、建立楼板模板与灌浆作业，直到所有楼层均建设完毕为止。通过本案来建造的房屋，无需使用模块化的钢筋笼，可达到一天建好一层的快速施工程序，更达到节省成本、稳固等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面对本专利技术所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术凹字型楼层成型装置的立体图。图2为本专利技术凹字型楼层成型装置的立体剖视图。图3为本专利技术房间模具的固定件的立体图。图4为本专利技术房间模具的缩模组件的立体图。图5为本专利技术外墙模具的立体剖视图。图6为本专利技术进塔节装置的立体图。图7为本专利技术单一模体式房间模具的立体图。图8为本专利技术多模体式房间模具的立体图。图9为本专利技术立柱装置的立体图。图10为本专利技术的立体图，显示建造第一楼层的状况。图11为本专利技术房间模具的剖视图，显示利用硅胶套密封的状况。图12为本专利技术外墙模具的剖视图，显示退模前的状况。图13为本专利技术的剖视图，显示灌浆作业完成后的第一楼层。图14为本专利技术的另一剖视图，显示灌浆作业完成后的第一楼层。图15为本专利技术第一种房间模具的剖视图，显示缩模作业前的状况。图16为本专利技术第一种房间模具的剖视图，显示缩模作业后的状况。图17为本专利技术第二种房间模具的剖视图，显示缩模作业前的状况。图18为本专利技术第二种房间模具的剖视图，显示缩模作业后的状况。图19为本专利技术外墙模具的剖视图，显示退模后的状况。图20为本专利技术的剖视图，显示凹字型楼层成型装置升至第二楼层的状况。图21为本专利技术的立体图，显示建造第二楼层的状况。图22为本专利技术的立体图，显示建造第二楼层的状况。图23为本专利技术的剖视图，显示灌浆作业完成后的第二楼层。图24为本专利技术的剖视图，显示凹字型楼层成型装置升至第三楼层的状况。图25为本专利技术的立体图，显示建造第三楼层的状况。对附图说明中的符号解释如下：凹字型楼层成型装置10直式墙面钢筋笼100承载体11作业空间110支撑板111空隙1110吊杆1111纵向宽度W、W1立柱装置20横式钢筋笼200楼板模板201底座21枢接部210外框架22容设空间220油压缸23顶撑杆230房间模具30纵向流道31固定件32沟槽33模体34缩模组件35迫紧块350迫紧件351外墙模具40固定件41传动源42传动件43转动轴44移动块45滑轮46外墙板块47进塔节装置50、50’纵向管件51横向管件52抵撑槽孔520硅胶体60硅胶条61硅胶套62横向流道70、70’第一楼层F1第二楼层F2第三楼层F3房间格局G1、G2地基T自密实混凝土S具体实施方式为使贵审查员对本专利技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下请配合说明书附图详述如后。请参图1-图25所示，本专利技术实施例为一种凹字型建筑物施工方法，其通过一凹字型楼层成型装置10配合复数立柱装置20从一地基T上以快速、便利的方式建构出具有复数楼层的建筑物，其中该凹字型楼层成型装置10包括：一具有一作业空间110的承载体11，该承载体11概呈矩形设计，且该承载体11顶端跨设复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹字型建筑物施工方法，其特征在于，其步骤如下：在建筑基地上建立地基；在该地基上装设一模具总成，其中模具总成具有房间模具与外墙模具，房间模具的底侧接触地基，使模具总成中形成相互贯通的纵向流道；进行灌浆作业，使纵向流道中充满自密实混凝土，以形成第一楼层的墙面；对模具总成的房间模具进行缩模作业，使房间模具与自密实混凝土分离；利用扬升机械将模具总成上升至第二楼层的位置；在房间模具下方建立楼板模板，使房间模具的下方形成一与纵向流道贯通的横向流道；进行灌浆作业，使纵向流道以及横向流道充满自密实混凝土，以使第二楼层的墙面与楼板层一次成形；如此反复进行缩模作业、上升模具总成、建立楼板模板与灌浆作业，直到所有楼层均建设完毕为止。

【技术特征摘要】
1.一种凹字型建筑物施工方法，其特征在于，其步骤如下：在建筑基地上建立地基；在该地基上装设一模具总成，其中模具总成具有房间模具与外墙模具，房间模具的底侧接触地基，使模具总成中形成相互贯通的纵向流道；进行灌浆作业，使纵向流道中充满自密实混凝土，以形成第一楼层的墙面；对模具总成的房间模具进行缩模作业，使房间模具与自密实混凝土分离；利用扬升机械将模具总成上升至第二楼层的位置；在房间模具下方建立楼板模板，使房间模具的下方形成一与纵向流道贯通的横向流道；进行灌浆作业，使纵向流道以及横向流道充满自密实混凝土，以使第二楼层的墙面与楼板层一次成形；如此反复进行缩模作业、上升模具总成、建立楼板模板与灌浆作业，直到所有楼层均建设完毕为止。2.如权利要求1所述的凹字型建筑物施工方法，其特征在于，其中该模具总成更包括一凹字型楼层成型装置，其具有一作业空间的承载体，且该承载体顶端跨设复数支撑板，各该支撑板相邻之间具有适当空隙并朝下方固接复数吊杆，通过该复数吊杆吊设固接该复数房间模具，且各该支撑板中央位置的纵向宽度为最大距离并逐渐往两侧逐渐倾斜，令该支撑板中央位置的纵向宽度大于两侧的纵向宽度。3.如权利要求1所述的凹字型建筑物施工方法，其特征在于，其中该扬升机械包括复数立柱装置包括一具有一枢接部的底座、一具有一容设空间且纵向固设于该底座的外框架、以及一枢接于该枢接部且具有角度枢摆作用的油压缸，该油压缸具有一可伸缩的顶撑杆。4.如权利要求1所述的凹字型建筑物施工方法，其特征在于，其中该房间模具为数...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊河，
申请(专利权)人：李宜君，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71