本发明专利技术提供玉米油超临界萃取工艺，通过CO2超临界萃取和超微过滤的步骤，得到玉米油。该生产工艺中特别是在玉米油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的玉米油保留了玉米特有的黄酮类物质、植物甾醇和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。本发明专利技术产品气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玉米油超临界萃取的方法，所属
:生物与新医药技术，现代 农业技术，农产品精深加工与现代储运:农林产品及特种资源增值加工。
技术介绍
玉米油是富含生理活性成分的营养价值很高的食用植物油。玉米油中含有86%左右的不饱和脂肪酸，其中56%是亚油酸，具有调脂降脂的功效，有益于改善心脑血管病人的健康；玉米油中富含维生素E和生育三烯酚，其中维生素E含量达0.16-0.27%，高于其他植物油，是一种天然抗氧化剂，对于人体抗氧化和延缓衰老有一定的作用；玉米油中还富含植物留醇，植物留醇含量达到1.5%以上，具有降低低密度胆固醇、辅助降血脂的功效。目前玉米油的营养功能性已逐渐被消费者所认识接受，其生产工艺技术的发展也一直受到关注并不断进步，然而也存在着丞待解决的问题: (I)预处理生产中生胚采用高温蒸炒，时间长，温度高，不仅对毛油质量造成不良影响，同时还使电耗、汽耗等能量消耗升高。(2)压榨取油过程的温度过高，不仅造成玉米毛油色泽深、胶体杂质含量高，使得后续精炼难度大、精炼得率低，同时，预榨饼中蛋白质严重变性和破坏，饲用价值降低。(3)预榨饼浸出生产中，浸出混合油蒸发和汽提的温度高，形成再生色素，使浸出毛油质量降低，精炼难度增大。(4)在油脂精炼生产中，只注重产品质量指标，尤其是感官指标，不注重精炼过程对玉米油中营养成分的影响，采用常规的高温浓碱碱炼脱酸、高温大吸附剂用量脱色、高温长时间蒸馏脱臭等，不仅使玉米油精炼得率降低，还造成玉米油中的营养成分植物留醇和维生素E大量损失，甚至由于过度加工造成玉米油中产生大量有害成分反式脂肪酸，使玉米油的营养价值大大降低，产品品质降低。为了解决目前玉米油生产过程中存在的问题，最大限度地保留玉米油中植物甾醇和维生素E等原有营养成分，减少和避免反式脂肪酸的形成，确保玉米油产品的营养、安全；提高了产品质量和得率，降低了能耗和废弃物排放，实现了玉米油生产的减损增效。急需一种玉米油生产加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的玉米油生产方法。本专利技术的技术方案是这样实现的，包括如下步骤: A、对玉米进行晾晒，控制含水率3%— 5% ; B、将晒干的玉米仁放入_25°C的冷冻箱中冷冻3?9小时，之后置于-10°C的真空环境中3?8小时，最后置于40?60°C真空环境中干燥处理2?7小时； C、将B、处理后得到的玉米仁粉碎，用20?40目筛子过筛； D、CO2超临界萃取，流体萃取压力为35?45M P a，萃取温度35?45°C，CO2流体流量为800?1100 L /h，萃取时间为40?100分钟，得到玉米仁粗油； E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的玉米油进行超微过滤处理； F、紫外照射，过滤后的玉米油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400 J/m2，照射时间为10-20秒，即可。与现有技术相比本专利技术方法具有如下优点:(1)本专利技术提供一种玉米油生产工艺，特别是在玉米油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的玉米油保留了玉米特有的黄酮类物质和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。食用和用于药物中能补肾益肺、纳气平喘、润肠通便；(2)本专利技术利用冷冻真空干燥技术，将核桃仁便于粉碎；(3)本专利技术利用CO2超临界萃取技术，使得产品中没有有机溶剂残留，同时萃取出的毛油色泽比压榨玉米油浅，不需要经过脱胶、碱炼、脱色、脱臭处理，因而天然营养VE等损失少，也不产生反式脂肪酸等有害物质提供；(4)本专利技术利用超微膜过滤技术，消除玉米油贮存过程中引起变质的生物因素；玉米油中的氧合酶，在贮存过程中，催化氧化玉米油中的不饱和脂肪酸中的双键断裂，产生醛酮等异味物质产生，使玉米油变质；传统热榨是利用高温使得氧合酶变性失活；溶剂浸提法，是在精炼过程中使得氧合酶失活；本专利技术的工艺不经过加热变性处理，也不进行精炼，而采用超微膜过滤技术，超滤除去玉米中的脂肪氧合酶，消除了玉米油贮存过程中引起变质的生物因素，并同时增加了有的澄清度；(5)本专利技术利用紫外照射技术，杀灭超微过滤处理中没有完全除去的脂肪氧合酶活性，并进一步破坏残存的黄曲霉毒素的结构，达到进一步消除的目的。为了保证超滤的流通量，工艺中选用的80-120KD的超滤膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。残余的脂肪氧合酶，利用低剂量的紫外照射处理，既可以保证油的质量不受损失，又可以进一步降低残余脂肪氧合酶活性，保证油的贮藏。同时，利用紫外光的波长短，能量大，照射到物体表面时，容易被物质吸收，变成物质的内能，破坏物质分子的化学键的特性，进一步降低玉米油中的黄曲霉毒素含量；迅速去除其中呈异味的醛类物质酮类物质，以及产生异味的游离脂肪酸，并且保证其中的营养物质损失很少；(6)本专利技术制取的高品质油脂中，因为富含天然VE等天然抗氧化剂，油脂贮存过程中不需要额外添加抗氧剂。本专利技术提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的玉米油生产方法，能够为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产
推广。【具体实施方式】 一种玉米油生产工艺: A、对玉米仁进行晾晒，控制含水率4%; B、将晒干的玉米仁放入_25°C的冷冻箱中冷冻6小时，之后置于-10°C的真空环境中7小时，最后置于45°C真空环境中干燥处理3小时； C、将B、处理后得到的玉米仁粉碎，用20目筛子过筛； D、CO2超临界萃取，流体萃取压力为40M P a，萃取温度40°C，CO2流体流量为 1000 L /h，萃取时间为70分钟，得到玉米仁粗油； E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的玉米油进行超微过滤处理； F、紫外照射，过滤后的玉米油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400 J/m2，照射时间为15秒，即可。 本专利技术可用于特种油脂生产，适用于营养价值和保健养生食用油生产，做到无污染、低能耗。【主权项】1.一种生产玉米油的加工方法，其特征在于包括如下步骤: A、对玉米进行晾晒，控制含水率3%— 5% ; B、将晒干的玉米仁放入_25°C的冷冻箱中冷冻3?9小时，之后置于-10°C的真空环境中3?8小时，最后置于40?60°C真空环境中干燥处理2?7小时； C、将B、处理后得到的玉米仁粉碎，用20?40目筛子过筛； D、CO2超临界萃取，流体萃取压力为35?45M P a，萃取温度35?45°C，CO2流体流量为800?1100 L /h，萃取时间为40?100分钟，得到玉米仁粗油； E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的玉米油进行超微过滤处理； F、紫外照射，过滤后的玉米油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400 J/m2，照射时间为10-20秒，即可。2.根据权利要求1所述的玉米油超临界萃取工艺，其特征是，C、步中采用30目筛子过筛。3.根据权利要求1或2所述的玉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产玉米油的加工方法，其特征在于包括如下步骤： A、对玉米进行晾晒，控制含水率3%—5%； B、将晒干的玉米仁放入‑25℃的冷冻箱中冷冻3～9小时，之后置于‑10℃的真空环境中3～8小时，最后置于40～60℃真空环境中干燥处理2～7小时；C、将B、处理后得到的玉米仁粉碎，用20～40 目筛子过筛； D、CO2 超临界萃取，流体萃取压力为35～45ＭＰａ，萃取温度35～45℃，CO2 流体流量为800～1100 Ｌ/h，萃取时间为40～100 分钟，得到玉米仁粗油； E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80‑120kD 的超微过滤膜，对过滤后的玉米油进行超微过滤处理；F、紫外照射，过滤后的玉米油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300‑400 J/m2，照射时间为10‑20 秒，即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：查光圣，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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