本发明专利技术公开了一种铁路客车轴箱内孔清洗机，本机由设备基座、轴箱输送定位滚道、轴箱夹紧定位工装、轴箱内孔清洗喷头、轴箱内孔清洗喷头框架、清洗喷头框架升降油缸、清洗喷头支撑、轴箱定位座、轴箱夹紧定位工装驱动油缸组成。铁路客车轴箱内孔清洗机通过检测开关检测到带清洗轴箱后，清洗机将轴箱夹紧定位，轴箱夹紧定位工装驱动油缸动作，将轴箱平放在轴箱定位座上，轴箱内孔清洗喷头升降油缸动作，将轴箱内孔清洗喷头沿清洗喷头支撑下降，轴箱内孔清洗喷头清洗轴箱内孔，将轴箱内孔污渍清洗干净。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及一种铁路客车轴箱内孔清洗机，属于一种铁路客车轴箱内孔污渍的清洗设备。
技术介绍
随着铁路多次提速，特别是近年来为适应铁路货物运输市场的迅猛发展，货运列车的提速及高速铁路的动工兴建，时速200km/h高速列车的投入运营，带来各种客车轴箱的检修量不断增加，现有检修强度已经无法满足快节奏的检修要求，尤其是在铁路客车轴箱内孔清洗上，传统的人工刷洗，即影响工人的身体健康，又污染环境，同时检修效率也无法满足日益增长的检修数量。
技术实现思路
为了克服上述不足，本专利技术提供了一种通过流水线式结构，根据轴箱检修的节拍，自动完成检修轴箱的内孔清洗工作，即保证检修效率，又杜绝了对工人身体健康的影响，从而提高了生产效率。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:整机由设备基座⑴、轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装⑶、轴箱内孔清洗喷头(4)、轴箱内孔清洗喷头框架(5)、清洗喷头框架升降油缸￠)、清洗喷头支撑(7)、轴箱定位座(8)、轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)组成，所述的轴箱输送定位滚道(2)安装在设备基座(I)上；所述的轴箱定位座(8)位于在轴箱输送定位滚道(2)与清洗喷头支撑(7)之间并安装在设备基座(I)上侧；所述的轴箱夹紧定位工装(3)安装在轴箱定位座(8)上；轴箱夹紧定位工装(3)与轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)连接，轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)安装在设备基座(I)下部；所述的轴箱清洗喷头支撑(7)安装在设备基座(I)后部；所述的轴箱内孔清洗喷头框架(5)安装在清洗喷头支撑(7)上；轴箱内孔清洗喷头框架(5)与清洗喷头框架升降油缸(6)连接，清洗喷头框架升降油缸(6) —端安装在轴箱清洗喷头支撑(7)上；所述的轴箱内孔清洗喷头(4)安装在与轴箱内孔清洗喷头框架(5)下部。优选地，所述的设备基座(I)安装在设备基础上，其采用槽钢焊接而成，其上安装有轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装(3)、清洗喷头支撑(7)。优选地，所述的轴箱输送定位滚道(2)安装在设备机基座⑴的框架上，其上安装有轴箱输送滚道，用于滚动输送轴箱，并在清洗工位初步定位待清洗轴箱。优选地，所述的轴箱夹紧定位工装(3)安装在设备机基座⑴的框架上，其上安装有轴箱定位夹紧机构，用于轴箱进行精确定位夹紧。优选地，所述的轴箱内孔清洗喷头(4)安装在轴箱内孔清洗喷头框架(5)内部，轴箱内孔清洗喷头升降油缸(6)动作，带动轴箱内孔清洗喷头框架(5)向下运动，同事将轴箱内孔清洗喷头(4)探入到轴箱内孔内部，清洗轴箱内孔污渍。优选地，所述的轴箱内孔清洗喷头框架(5)安装在清洗喷头支撑臂(7)上，其内部安装轴箱内孔清洗喷头(4)，轴箱内孔清洗喷头升降油缸(6)动作，带动轴箱内孔清洗喷头框架(5)向下运动，将轴箱内孔清洗喷头(4)探入到轴箱内孔内部，清洗轴箱内孔污渍。优选地，所述的轴箱内孔清洗喷头升降油缸(6)安装在清洗喷头支撑臂(7)上，其与轴箱内孔清洗喷头框架(5)连接，轴箱内孔清洗喷头升降油缸(6)动作，带动轴箱内孔清洗喷头框架(5)向下运动，将轴箱内孔清洗喷头(4)探入到轴箱内孔内部，清洗轴箱内孔污渍。优选地，所述的清洗喷头支撑臂(7)安装在设备机基座(I)的框架上，其上安装有轴箱内孔清洗喷头升降油缸(5)与轴箱内孔清洗喷头框架(5)，用于支撑轴箱内孔清洗喷头框架(5)。优选地，所述的轴箱定位座(8)安装在设备机基座(I)的框架上，其采用圆柱钢管及钢板焊接而成，上部加工有定位凹槽，外形与轴箱接触部分吻合，用于定位待清洗轴箱，防止清洗液外溢。优选地，所述的轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)安装在设备机基座⑴的框架上，其油缸活塞杆与轴箱夹紧定位工装(3)连接，其动作将待清洗轴箱平放在轴箱定位座(8)上，用于轴箱内孔清洗污渍。该设备设计合理、结构紧凑、工艺先进、操作简便、运行稳定、自动化程度较高，是针对铁路客车轴箱内孔清洗的理想设备。其主要特点如下:1.自动控制，设备工作节拍可以随时调整。2.仿形式定位结构设计，可以满足多种轴箱要求。3.滚道式轴箱定位传输结构，可以实现流水线式作业，检修效率高。4.清洗部分封闭式设计，提高工人的工作环境。【附图说明】以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1:本专利技术结构的主视图图2:本专利技术结构的俯视图图3:本专利技术结构的左视图图中:设备基座⑴、轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装(3)、轴箱内孔清洗喷头(4)、轴箱内孔清洗喷头框架(5)、清洗喷头框架升降油缸(6)、清洗喷头支撑(7)、轴箱定位座(8)、轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)。【具体实施方式】1.请参阅附图:铁路客车轴箱内孔清洗机主机体是设备基座(I)、轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装(3)、轴箱内孔清洗喷头(4)、轴箱内孔清洗喷头框架(5)、清洗喷头框架升降油缸出)、清洗喷头支撑(7)、轴箱定位座(8)、轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)组成；请参阅附图:(以铁路车辆轴箱内孔清洗为例)，待清洗清洗轴箱沿轴箱输送定位滚道(2)传输到轴箱清洗工位，轴箱夹紧定位工装(3)将轴箱定位夹紧，轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)动作将轴箱及轴箱夹紧定位工装(3)平放到轴箱定位座(8)上，轴箱内孔清洗喷头升降油缸(6)动作带动轴箱内孔清洗喷头框架(5)沿清洗喷头支撑(7)向下运动，将轴箱内孔清洗喷头(4)探入到轴箱内孔内部，清洗轴箱内孔污渍。清洗完毕后，轴箱内孔清洗喷头升降油缸(6)动作带动轴箱内孔清洗喷头框架(5)沿清洗喷头支撑(7)向上运动，轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)动作将轴箱及轴箱夹紧定位工装(3)立起，同时将轴箱放置到轴箱输送定位滚道(2)上，清洗完毕轴箱沿轴箱输送定位滚道(2)传递到下一工位。【主权项】1.一种铁路客车轴箱内孔清洗机，其特征在于:整机由设备基座(I)、轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装(3)、轴箱内孔清洗喷头(4)、轴箱内孔清洗喷头框架(5)、清洗喷头框架升降油缸￠)、清洗喷头支撑(7)、轴箱定位座(8)、轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)组成，所述的轴箱输送定位滚道(2)安装在设备基座(I)上；所述的轴箱定位座(8)位于在轴箱输送定位滚道(2)与清洗喷头支撑(7)之间并安装在设备基座(I)上侧；所述的轴箱夹紧定位工装(3)安装在轴箱定位座(8)上；轴箱夹紧定位工装(3)与轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)连接，轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)安装在设备基座(I)下部；所述的轴箱清洗喷头支撑(7)安装在设备基座(I)后部；所述的轴箱内孔清洗喷头框架(5)安装在清洗喷头支撑(7)上；轴箱内孔清洗喷头框架(5)与清洗喷头框架升降油缸(6)连接，清洗喷头框架升降油缸(6) —端安装在轴箱清洗喷头支撑(7)上；所述的轴箱内孔清洗喷头(4)安装在与轴箱内孔清洗喷头框架(5)下部。2.根据权利要求1所述的铁路客车轴箱内孔清洗机，其特征是所述的设备基座(I)安装在设备基础上，其采用槽钢焊接而成，其上安装有轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装(3)、清洗喷头支撑(7)。3.根据权利要求1所述的铁路客车轴箱内孔清洗机，其特征是所述的轴箱输送定位滚道(2)安装在设备机基座(I)的框架上，其上安装有轴箱输送滚道，用于滚动输送轴箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁路客车轴箱内孔清洗机，其特征在于：整机由设备基座(1)、轴箱输送定位滚道(2)、轴箱夹紧定位工装(3)、轴箱内孔清洗喷头(4)、轴箱内孔清洗喷头框架(5)、清洗喷头框架升降油缸(6)、清洗喷头支撑(7)、轴箱定位座(8)、轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)组成，所述的轴箱输送定位滚道(2)安装在设备基座(1)上；所述的轴箱定位座(8)位于在轴箱输送定位滚道(2)与清洗喷头支撑(7)之间并安装在设备基座(1)上侧；所述的轴箱夹紧定位工装(3)安装在轴箱定位座(8)上；轴箱夹紧定位工装(3)与轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)连接，轴箱夹紧定位工装驱动油缸(9)安装在设备基座(1)下部；所述的轴箱清洗喷头支撑(7)安装在设备基座(1)后部；所述的轴箱内孔清洗喷头框架(5)安装在清洗喷头支撑(7)上；轴箱内孔清洗喷头框架(5)与清洗喷头框架升降油缸(6)连接，清洗喷头框架升降油缸(6)一端安装在轴箱清洗喷头支撑(7)上；所述的轴箱内孔清洗喷头(4)安装在与轴箱内孔清洗喷头框架(5)下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于泳，张强，黄电波，苗群，徐磊，
申请(专利权)人：齐齐哈尔四达铁路设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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