一种无轴螺旋输送机制造技术

技术编号:12291109 阅读:71 留言:0更新日期:2015-11-06 16:51
本实用新型专利技术公开了一种无轴螺旋输送机,包括电机、减速机、传动室和输送室,其特征在于:所述电机的输出轴连接在减速机上,所述减速机的输出轴位于传动室内,传动室内还安装有轴承,轴承套接在减速机的输出轴上,所述输送室内安装有无轴螺旋输送叶片,输送室上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件,无轴螺旋输送叶片的连接轴穿过密封件伸入到传动室内,与减速机的输出轴相连,所述传动室一端固定在输送室上,另一端固定在减速机上。本实用新型专利技术在输送污泥时,污泥不会进入到传动室内引起停机,不需要工人清理污泥,提高了工作效率的同时也降低了工人的劳动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保处理设备,尤其涉及一种将污泥输送到污泥处理机中进行处理的无轴螺旋输送机
技术介绍
为了避免其污染周围的土质,都需要对污泥进行处理。现有的处理污泥的装置包括污泥处理机和污泥给料机,污泥给料机包括污泥料仓、破拱系统、小型给料机和无轴螺旋输送机。货车将污泥运到处理点,然后用铲车将污泥装入到污泥料仓中,污泥经过破拱系统破碎后经过小型给料机输送到无轴螺旋输送机的一端,经过无轴螺旋输送机送到污泥处理机的进料口处,然后再经过污泥处理机进行处理。这种处理装置存在以下缺陷:由于污泥料仓的高度较高,一般的中型货车不能直接将污泥卸料到污泥料仓中,只能直接倒在地上,再通过铲车装入到污泥料仓中,这样不仅降低了污泥的上料速度,同时还需要铲车工作,增加了污泥处理的成本。污泥需要经过破拱系统后需要小型的给料机输送,小型给料机给料速度较低,而且造价成本较高,提高了污泥处理的成本的同时还降低了处理效率。污泥经过无轴螺旋输送机输送的时候,由于无轴螺旋输送机需要将物料从低处送到高处,在输送的过程中,由于物料受到重力的原因,污泥可能会回落,降低了输送效率。污泥在输送的过程中,污泥粘接在进入传动室,污染传动室,使得传动室内的零部件无法正常工作,造成螺旋输送机停机,无法正常工作,需要清理传动室内的污泥才能再次工作,浪费了工作时间的同时还增加了工人的额外劳动。输送的污泥带有较高的温度,在输送的时候,污泥的温度会通过连接在无轴螺旋上的传动轴传递到轴承上,较长时间使用后轴承的温度升高,轴承的使用寿命就会缩短,需要经常更换轴承,提高了企业的输送成本。
技术实现思路
为了克服现有无轴螺旋输送机在输送污泥时污泥进入传动室内引起的停机缺陷,本技术提供了一种无轴螺旋输送机,该无轴螺旋输送机在输送污泥时,污泥不会进入到传动室内引起停机,不需要工人清理污泥,提高了工作效率的同时也降低了工人的劳动强度。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种无轴螺旋输送机,包括电机、减速机、传动室和输送室,其特征在于:所述电机的输出轴连接在减速机上,所述减速机的输出轴位于传动室内,传动室内还安装有轴承,轴承套接在减速机的输出轴上,所述输送室内安装有无轴螺旋输送叶片,输送室上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件,无轴螺旋输送叶片的连接轴穿过密封件伸入到传动室内,与减速机的输出轴相连,所述传动室一端固定在输送室上,另一端固定在减速机上。所述传动室通过隔板分隔出冷却室,所述轴承位于冷却室内,冷却室设置有冷却水进口和冷却水出口。所述无轴螺旋输送机还包括换热器,该换热器的进水口与冷却水出口相连,换热器出水口与冷却水进口相连。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术包括电机、减速机、传动室和输送室,所述电机的输出轴连接在减速机上,所述减速机的输出轴位于传动室内,传动室内还安装有轴承,轴承套接在减速机的输出轴上,所述输送室内安装有无轴螺旋输送叶片,输送室上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件,无轴螺旋输送叶片的连接轴穿过密封件伸入到传动室内,与减速机的输出轴相连,所述传动室一端固定在输送室上,另一端固定在减速机上。通过这样的设置,污泥根本无法进入到传动室内,对传动室内的零部件起到了很好的保护,也不会引起无轴螺旋输送机停机,长时间使用也不需要工人清理污泥,减少了工人的劳动量。本技术传动室通过隔板分隔出冷却室,所述轴承位于冷却室内,冷却室设置有冷却水进口和冷却水出口。往冷却室内通入冷却水,可以起到冷却轴承的作用那个,避免轴承受热寿命缩短,通过冷却水的作用提高了轴承的使用寿命。本技术无轴螺旋输送机还包括换热器,换热器的进水口与冷却水出口相连,换热器出水口与冷却水进口相连。通过换热器的作用,形成了一个冷却水系统,冷却完轴承的热水进入到换热器中冷却后在流进冷却室冷却轴承,减少了水资源的浪费。附图说明图1是本技术实施例1整体结构示意图;图2是本技术实施例2整体结构示意图;图3是本技术实施例1安装电机一端的结构示意图;图4是图3中B处的放大图。图中标记:1、电机,2、无轴螺旋输送叶片,3、轴承,4、密封件,5、连接轴,6、换热器,7、减速机,8、传动室,80、隔板,81、冷却室,82、冷却水进口,83、冷却水出口,9、输送室。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例包括电机1、减速机7、传动室8和输送室9,所述电机1的输出轴连接在减速机7上,所述减速机7的输出轴位于传动室8内,传动室8内还安装有轴承3,轴承3套接在减速机7的输出轴上,所述输送室9内安装有无轴螺旋输送叶片2,输送室9上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件4,无轴螺旋输送叶片2的连接轴5穿过密封件4伸入到传动室8内,与减速机7的输出轴相连,所述传动室8一端固定在输送室9上,另一端固定在减速机7上。通过这样的设置,污泥根本无法进入到传动室内,对传动室内的零部件起到了很好的保护,也不会引起无轴螺旋输送机停机,长时间使用也不需要工人清理污泥,减少了工人的劳动量。本实施例传动室8通过隔板80分隔出冷却室81,所述轴承3位于冷却室81内,冷却室81设置有冷却水进口82和冷却水出口83。往冷却室内通入冷却水,可以起到冷却轴承的作用那个,避免轴承受热寿命缩短,通过冷却水的作用提高了轴承的使用寿命。实施例2本实施例包括电机1、减速机7、传动室8和输送室9,所述电机1的输出轴连接在减速机7上,所述减速机7的输出轴位于传动室8内,传动室8内还安装有轴承3,轴承3套接在减速机7的输出轴上,所述输送室9内安装有无轴螺旋输送叶片2,输送室9上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件4,无轴螺旋输送叶片2的连接轴5穿过密封件4伸入到传动室8内,与减速机7的输出轴相连,所述传动室8一端固定在输送室9上,另一端固定在减速机7上。通过这样的设置,污泥根本无法进入到传动室内,对传动室内的零部件起到了很好的保护,也不会引起无轴螺旋输送机停机,长时间使用也不需要工人清理污泥,减少了工人的劳动量。本实施例无轴螺旋输送机还包括换热器6,换热器6的进水口与冷却水出口83相连,换热器出水口与冷却水进口82相连。通过换热器的作用,形成了一个冷却水系统,冷却完轴承的热水进入到换热器中冷却后在流进冷却室冷却轴承,减少了水资源的浪费。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无轴螺旋输送机,包括电机、减速机、传动室和输送室,其特征在于:所述电机的输出轴连接在减速机上,所述减速机的输出轴位于传动室内,传动室内还安装有轴承,轴承套接在减速机的输出轴上,所述输送室内安装有无轴螺旋输送叶片,输送室上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件,无轴螺旋输送叶片的连接轴穿过密封件伸入到传动室内,与减速机的输出轴相连,所述传动室一端固定在输送室上,另一端固定在减速机上。

【技术特征摘要】
1.一种无轴螺旋输送机,包括电机、减速机、传动室和输送室,其特征在于:所述电机的输出轴连接在减速机上,所述减速机的输出轴位于传动室内,传动室内还安装有轴承,轴承套接在减速机的输出轴上,所述输送室内安装有无轴螺旋输送叶片,输送室上设置有轴孔,在轴孔处设置有密封件,无轴螺旋输送叶片的连接轴穿过密封件伸入到传动室内,与减速机的输出轴相连,所述传动室一端固定在输...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵利金
申请(专利权)人:浙江长兴初日环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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