本实用新型专利技术涉及一种化工物料粉碎干燥混合输送装置，包括进料腔，进料腔左右两侧分别连接有左顶板和右顶板，左顶板下部右侧和右顶板下部左侧分别连接有左辊轮支柱和右辊轮支柱，左辊轮支柱和右辊轮支柱下部均连接有支撑板，支撑板下部均设置有支撑腔，支撑腔下部设置有搅拌腔，搅拌腔左侧连接有出料管，搅拌腔上部中间位置连接有下料腔；左辊轮支柱上下部分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮，右辊轮支柱上下部分别设置有第三挤压辊轮和第四挤压辊轮；支撑腔下部中间位置均连接有支撑柱，支撑柱上部均连接有加热腔。该实用新型专利技术装置能有效地针对化工物料进行粉碎干燥处理，并方便混合物料，使用方便，可以根据需要使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工
，具体涉及一种化工物料粉碎干燥混合输送装置。
技术介绍
目前，人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。化工物料是制造化工产品的基础，化工产业中需要使用大量的化工物料。化工物料在使用前需要进行预处理，对化工物料进行粉碎，再将粉碎后的粉末物料进行混合，使化工物料便于运输和使用。为了使化工物料能更好地混合，需要对物料进行干燥处理，避免物料粉末相互粘连。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工物料粉碎干燥混合输送装置，以便更好地针对化工物料进行粉碎干燥处理，并方便输送，改善了化工物料粉碎处理效果，方便根据需要使用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。—种化工物料粉碎干燥混合输送装置，包括进料腔，进料腔左右两侧分别连接有左顶板和右顶板，左顶板下部右侧和右顶板下部左侧分别连接有左辊轮支柱和右辊轮支柱，左辊轮支柱和右辊轮支柱下部均连接有支撑板，支撑板下部均设置有支撑腔，支撑腔下部设置有搅拌腔，搅拌腔左侧连接有出料管，搅拌腔上部中间位置连接有下料腔；左辊轮支柱上下部分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮，第一挤压辊轮和第二挤压辊轮左侧分别设置有第一电机和第二电机，第一电机和第一挤压辊轮之间连接有第一传动带，第二电机和第二挤压辊轮之间连接有第二传动带，右辊轮支柱上下部分别设置有第三挤压辊轮和第四挤压辊轮，第三挤压辊轮和第四挤压辊轮右侧分别设置有第三电机和第四电机，第三挤压辊轮和第三电机之间连接有第三传动带，第四挤压辊轮和第四电机之间连接有第四传动带；支撑腔下部中间位置均连接有支撑柱，支撑柱上部均连接有加热腔，加热腔中间位置均设置有出风管，出风管左右两侧分别连接有吹风机和出风腔；搅拌腔右侧设置有第五电机，第五电机左侧连接有电机轴，电机轴侧面设置有螺旋叶片。进一步地，搅拌腔下部左右两侧均设置有滚轮。进一步地，支撑柱上部均设置有电源接口，加热腔内部均设置有多个加热管，电源接口上均设置有电源线与加热管相连接。该装置中，将化工物料倒入进料腔，化工物料在重力的作用下下降，在第一电机、第二电机、第三电机和第四电机的作用下，第一传动带、第二传动带、第三传动带和第四传动带分别带动第一挤压辊轮、第二挤压辊轮、第三挤压辊轮和第四挤压辊轮转动，对化工物料进行挤压，使化工物料粉碎。粉碎后的化工物料进入下料腔，电源接口接通外部电源，加热管对出风管内的空气进行加热，在吹风机的作用下，风将出风管内的热空气从出风腔吹出，对下料腔内的化工物料进行干燥，使物料能更好地混合。下料腔内的物料继续下降进入搅拌腔，在第五电机的作用下，电机轴带动螺旋叶片转动，对物料进行搅拌，使物料相互混合。工作人员利用滚轮移动装置，将化工物料输送到需要的地点，打开出料管上的阀门开关，物料从出料管排出进行使用。该技术的有益效果在于:该技术装置能有效地针对化工物料进行粉碎干燥处理，并方便混合物料，使用方便，可以根据需要使用。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、支撑柱；2、电源接口 ；3、加热管；4、出风腔；5、搅拌腔；6、第四传动带；7、第四挤压辊轮；8、电机轴；9、第三挤压辊轮；10、第三电机；11、螺旋叶片；12、第五电机；13、第三传动带；14、右顶板；15、进料腔；16、左顶板；17、第一传动带；18、第一电机；19、第一挤压辊轮；20、第二挤压辊轮；21、第二传动带；22、第二电机；23、支撑板；24、支撑腔；25、吹风机；26、加热腔；27、第四电机；28、下料腔；29、出风管；30、出料管；31、滚轮；32、左辊轮支柱；33、右辊轮支柱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的化工物料粉碎干燥混合输送装置，包括进料腔15，进料腔15左右两侧分别连接有左顶板16和右顶板14，左顶板16下部右侧和右顶板14下部左侧分别连接有左辊轮支柱32和右辊轮支柱33，左辊轮支柱32和右辊轮支柱33下部均连接有支撑板23，支撑板23下部均设置有支撑腔24，支撑腔24下部设置有搅拌腔5，搅拌腔5左侧连接有出料管30，搅拌腔5上部中间位置连接有下料腔28 ;左辊轮支柱32上下部分别设置有第一挤压辊轮19和第二挤压辊轮20，第一挤压辊轮19和第二挤压辊轮20左侧分别设置有第一电机18和第二电机22，第一电机18和第一挤压辊轮19之间连接有第一传动带17，第二电机22和第二挤压辊轮20之间连接有第二传动带21，右辊轮支柱33上下部分别设置有第三挤压辊轮9和第四挤压辊轮7，第三挤压辊轮9和第四挤压辊轮7右侧分别设置有第三电机10和第四电机27，第三挤压辊轮9和第三电机10之间连接有第三传动带13，第四挤压辊轮7和第四电机27之间连接有第四传动带6 ;支撑腔24下部中间位置均连接有支撑柱1，支撑柱I上部均连接有加热腔26，加热腔26中间位置均设置有出风管29，出风管29左右两侧分别连接有吹风机25和出风腔4 ;搅拌腔5右侧设置有第五电机12，第五电机12左侧连接有电机轴8，电机轴8侧面设置有螺旋叶片11。搅拌腔5下部左右两侧均设置有滚轮31。支撑柱I上部均设置有电源接口 2，加热腔26内部均设置有多个加热管3，电源接口 2上均设置有电源线与加热管3相连接。该装置在具体实施时，将化工物料倒入进料腔15，化工物料在重力的作用下下降，在第一电机18、第二电机22、第三电机10和第四电机27的作用下，第一传动带17、第二传动带21、第三传动带13和第四传动带6分别带动第一挤压辊轮19、第二挤压辊轮20、第三挤压辊轮9和第四挤压辊轮7转动，对化工物料进行挤压，使化工物料粉碎。粉碎后的化工物料进入下料腔28，电源接口 2接通外部电源，加热管3对出风管29内的空气进行加热，在吹风机25的作用下，风将出风管29内的热空气从出风腔4吹出，对下料腔28内的化工物料进行干燥，使物料能更好地混合。下料腔28内的物料继续下降进入搅拌腔5，在第五电机12的作用下，电机轴8带动螺旋叶片11转动，对物料进行搅拌，使物料相互混合。工作人员利用滚轮31移动装置，将化工物料输送到需要的地点，打开出料管30上的阀门开关，物料从出料管30排出进行使用。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种化工物料粉碎干燥混合输送装置，包括进料腔，其特征在于:所述进料腔左右两侧分别连接有左顶板和右顶板，所述左顶板下部右侧和右顶板下部左侧分别连接有左辊轮支柱和右辊轮支柱，所述左辊轮支柱和右辊轮支柱下部均连接有支撑板，所述支撑板下部均设置有支撑腔，所述支撑腔下部设置有搅拌腔，所述搅拌腔左侧连接有出料管，所述搅拌腔上部中间位置连接有下料腔；所述左辊轮支柱上下部分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮，所述第一挤压辊轮和第二挤压辊轮左侧分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第一挤压辊轮之间连接有第一传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工物料粉碎干燥混合输送装置，包括进料腔，其特征在于：所述进料腔左右两侧分别连接有左顶板和右顶板，所述左顶板下部右侧和右顶板下部左侧分别连接有左辊轮支柱和右辊轮支柱，所述左辊轮支柱和右辊轮支柱下部均连接有支撑板，所述支撑板下部均设置有支撑腔，所述支撑腔下部设置有搅拌腔，所述搅拌腔左侧连接有出料管，所述搅拌腔上部中间位置连接有下料腔；所述左辊轮支柱上下部分别设置有第一挤压辊轮和第二挤压辊轮，所述第一挤压辊轮和第二挤压辊轮左侧分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第一挤压辊轮之间连接有第一传动带，所述第二电机和第二挤压辊轮之间连接有第二传动带，所述右辊轮支柱上下部分别设置有第三挤压辊轮和第四挤压辊轮，所述第三挤压辊轮和第四挤压辊轮右侧分别设置有第三电机和第四电机，所述第三挤压辊轮和第三电机之间连接有第三传动带，所述第四挤压辊轮和第四电机之间连接有第四传动带；所述支撑腔下部中间位置均连接有支撑柱，所述支撑柱上部均连接有加热腔，所述加热腔中间位置均设置有出风管，所述出风管左右两侧分别连接有吹风机和出风腔；所述搅拌腔右侧设置有第五电机，所述第五电机左侧连接有电机轴，所述电机轴侧面设置有螺旋叶片。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王义金，
申请(专利权)人：王义金，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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