一种化工原料反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工原料反应装置，包括底座，所述底座的上表面设置有加热箱，所述加热箱外壁的上表面与U形板的下表面固定连接，所述U形板内壁的左右两侧面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴与转动装置的顶端固定连接，所述转动装置卡接在加热箱的上表面，且转动装置的底端与搅拌装置的顶端固定连接，所述搅拌装置的外壁设置有搅拌壳体，所述搅拌壳体的上表面与加热箱内壁的上表面固定连接，所述搅拌壳体的左侧面设置有水龙头。该化工原料反应装置，通过输水泵、加热器、加热箱、输水管、储水箱、出水管、冷凝器和加热箱的共同作用，从而实现了水流的回收利用，避免了水资源的浪费，从而降低了人们的损失。

A chemical raw material reaction device

The invention discloses a chemical raw material reaction device, including a base, the upper surface of the base is provided with a heating box, the upper surface of the outer wall of the heating box is fixedly connected with the lower surface of the U-shaped plate, the left and right sides of the inner wall of the U-shaped plate are fixedly connected with the left and right sides of the motor fuselage respectively, and the output shaft of the motor is connected with the left and right sides of the motor fuselage. The top of the rotating device is fixedly connected, the rotating device is clamped on the upper surface of the heating box, and the bottom end of the rotating device is fixedly connected with the top of the agitating device. The outer wall of the agitating device is provided with a stirring shell, the upper surface of the stirring shell is fixedly connected with the upper surface of the inner wall of the heating box, and the agitating shell is fixedly connected. There is a faucet on the left side. The reactor of chemical raw materials realizes the recovery and utilization of water flow, avoids the waste of water resources and reduces the loss of people through the joint action of water pump, heater, heating box, water pipe, water storage tank, outlet pipe, condenser and heating box.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料反应装置
本专利技术涉及化工设备
，具体为一种化工原料反应装置。
技术介绍
随着化工领域的快速发展，在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌，通常化工原料是在反应釜内进行化学物质反应。传统的反应釜在进行化学反应的过程中，通常通过水域加温的方式加快化学反应的进程，这些水分通过加热蒸发从而散发至外界，从而无法对蒸发的水分进行收集，从而无法实现水资源的循环利用，从而造成了水资源的浪费，从而给人们带来损失。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化工原料反应装置，解决了传统的反应釜在进行化学反应的过程中，通常通过水域加温的方式加快化学反应的进程，这些水分通过加热蒸发从而散发至外界，从而无法对蒸发的水分进行收集，从而无法实现水资源的循环利用，从而造成了水资源的浪费，从而给人们带来损失的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工原料反应装置，包括底座，所述底座的上表面设置有加热箱，所述加热箱外壁的上表面与U形板的下表面固定连接，所述U形板内壁的左右两侧面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴与转动装置的顶端固定连接，所述转动装置卡接在加热箱的上表面，且转动装置的底端与搅拌装置的顶端固定连接，所述搅拌装置的外壁设置有搅拌壳体，所述搅拌壳体的上表面与加热箱内壁的上表面固定连接，所述搅拌壳体的左侧面设置有水龙头，所述水龙头的左端穿过加热箱的左侧面并延伸至加热箱的外部，所述加热箱内壁的下表面设置有加热器，且加热箱的上表面开设有进料口，所述进料口的内壁卡接有第一卡板，且进料口位于搅拌壳体的上方。所述加热箱的上表面通过出水管与储水箱的上表面相连通，所述出水管的下表面通过第一固定杆与加热箱的上表面固定连接，且出水管的正面设置有冷凝器，所述储水箱的上表面开设有加水口，且储水箱的下表面与底座的上表面固定连接，所述加水口的内壁卡接有第二卡板。所述储水箱的内部设置有输水泵，所述输水泵的出水口与输水管的一端相连通，所述输水管的另一端穿过储水箱的上表面并与加热箱的右侧面相连通，所述输水管的下表面通过第二固定杆与储水箱的上表面固定连接。优选的，所述底座的上表面设置有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与输水泵、加热器和电机的输入端电连接，所述电机的型号为YVF7124。优选的，所述电加热器包括一组设置在加热箱内壁下表面的电加热管，电加热管内置电加热丝。优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，且转轴的底端与搅拌装置的顶端固定连接，且转轴的外壁套接有轴承，所述轴承卡接在加热箱的上表面。优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与转轴的底端固定连接，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶。优选的，所述第一固定杆的形状为U形，所述第二固定杆的形状为L形。（三）有益效果本专利技术提供了一种化工原料反应装置，具备以下有益效果：（1）、该化工原料反应装置，通过输水泵、加热器、加热箱、输水管、储水箱、出水管、冷凝器和加热箱的共同作用，输水泵工作，从而使得储水箱中的水进入输水泵的进水口，然后从输水泵的出水口流出，流经输水管进入加热箱，加热器工作，使得对加热箱中水分进行加热，加热箱中的水分蒸发变成水蒸气，从而流入出水管，水蒸气在冷凝器的作用下冷凝变成水流，然后流入储水箱，从而实现了水流的回收利用，避免了水资源的浪费，从而降低了人们的损失。（2）、该化工原料反应装置，通过设置搅拌杆和搅拌叶，电机的输出轴带着转轴转动，使得搅拌杆带着搅拌叶转动，从而使得对搅拌壳体内部的反应原料进行搅拌，从而实现了对于化工原料的搅拌，从而加快了化工原料的反应速度。（3）、该化工原料反应装置，通过设置水龙头，从而实现了对于搅拌壳体的闭合与打开，从而方便了搅拌壳体内部的物质的流出，从而方便了对于反应物质的收集，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术A部放大的结构示意图；图3为本专利技术B部放大的结构示意图。图中：1底座、2加热箱、3U形板、4电机、5转动装置、51转轴、52轴承、6搅拌装置、61搅拌杆、62搅拌叶、7搅拌壳体、8水龙头、9进料口、10第一卡板、11出水管、12冷凝器、13储水箱、14第一固定杆、15加水口、16第二卡板、17输水泵、18输水管、19第二固定杆、20加热器、21电源、22开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种化工原料反应装置，包括底座1，底座1的上表面设置有电源21和开关22，电源21的输出端通过导线与开关22的输入端电连接，开关22的输出端通过导线分别与输水泵17、加热器20和电机4的输入端电连接，通过设置开关22，从而使得工作人员对于输水泵17、加热器20和电机4工作状态的操控更加平稳，且开关22是型号为LW5D-16的万能转换开关，电机4的型号为YVF7124，底座1的上表面设置有加热箱2，加热箱2外壁的上表面与U形板3的下表面固定连接，U形板3内壁的左右两侧面分别与电机4机身的左右两侧面固定连接，通过设置U形板3，使得电机4的机身得到了固定，防止了电机4机身的转动，电机4的输出轴与转动装置5的顶端固定连接，转动装置5卡接在加热箱2的上表面，且转动装置5的底端与搅拌装置6的顶端固定连接，转动装置5包括转轴51，转轴51的顶端与电机4的输出轴固定连接，且转轴51的底端与搅拌装置6的顶端固定连接，且转轴51的外壁套接有轴承52，通过设置轴承52和转轴51，从而使得搅拌杆61带着搅拌叶62的转动更加平稳，轴承52卡接在加热箱2的上表面，搅拌装置6的外壁设置有搅拌壳体7，搅拌装置6包括搅拌杆61，搅拌杆61的顶端与转轴51的底端固定连接，且搅拌杆61的外壁设置有搅拌叶62，通过设置搅拌杆61和搅拌叶62，电机4的输出轴带着转轴51转动，使得搅拌杆61带着搅拌叶62转动，从而使得对搅拌壳体7内部的反应原料进行搅拌，从而实现了对于化工原料的搅拌，从而加快了化工原料的反应速度，搅拌壳体7的上表面与加热箱2内壁的上表面固定连接，搅拌壳体7的左侧面设置有水龙头8，通过设置水龙头8，从而实现了对于搅拌壳体7的闭合与打开，从而方便了搅拌壳体7内部的物质的流出，从而方便了对于反应物质的收集，水龙头8的左端穿过加热箱2的左侧面并延伸至加热箱2的外部，加热箱2内壁的下表面设置有加热器20，通过设置加热器20，从而实现了水分的加热，从而提高了化工原料的反应温度，从而加快了化工原料的反应进程，电加热器20包括一组设置在加热箱2内壁下表面的电加热管，电加热管内置电加热丝，且加热箱2的上表面开设有进料口9，进料口9的内壁卡接有第一卡板10，且进料口9位于搅拌壳体7的上方。加热箱2的上表面通过出水管11与储水箱13的上表面相连通，出水管11的下表面通过第一固定杆14与加热箱2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料反应装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有加热箱（2），所述加热箱（2）外壁的上表面与U形板（3）的下表面固定连接，所述U形板（3）内壁的左右两侧面分别与电机（4）机身的左右两侧面固定连接，所述电机（4）的输出轴与转动装置（5）的顶端固定连接，所述转动装置（5）卡接在加热箱（2）的上表面，且转动装置（5）的底端与搅拌装置（6）的顶端固定连接，所述搅拌装置（6）的外壁设置有搅拌壳体（7），所述搅拌壳体（7）的上表面与加热箱（2）内壁的上表面固定连接，所述搅拌壳体（7）的左侧面设置有水龙头（8），所述水龙头（8）的左端穿过加热箱（2）的左侧面并延伸至加热箱（2）的外部，所述加热箱（2）内壁的下表面设置有加热器（20），且加热箱（2）的上表面开设有进料口（9），所述进料口（9）的内壁卡接有第一卡板（10），且进料口（9）位于搅拌壳体（7）的上方；所述加热箱（2）的上表面通过出水管（11）与储水箱（13）的上表面相连通，所述出水管（11）的下表面通过第一固定杆（14）与加热箱（2）的上表面固定连接，且出水管（11）的正面设置有冷凝器（12），所述储水箱（13）的上表面开设有加水口（15），且储水箱（13）的下表面与底座（1）的上表面固定连接，所述加水口（15）的内壁卡接有第二卡板（16）；所述储水箱（13）的内部设置有输水泵（17），所述输水泵（17）的出水口与输水管（18）的一端相连通，所述输水管（18）的另一端穿过储水箱（13）的上表面并与加热箱（2）的右侧面相连通，所述输水管（18）的下表面通过第二固定杆（19）与储水箱（13）的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料反应装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有加热箱（2），所述加热箱（2）外壁的上表面与U形板（3）的下表面固定连接，所述U形板（3）内壁的左右两侧面分别与电机（4）机身的左右两侧面固定连接，所述电机（4）的输出轴与转动装置（5）的顶端固定连接，所述转动装置（5）卡接在加热箱（2）的上表面，且转动装置（5）的底端与搅拌装置（6）的顶端固定连接，所述搅拌装置（6）的外壁设置有搅拌壳体（7），所述搅拌壳体（7）的上表面与加热箱（2）内壁的上表面固定连接，所述搅拌壳体（7）的左侧面设置有水龙头（8），所述水龙头（8）的左端穿过加热箱（2）的左侧面并延伸至加热箱（2）的外部，所述加热箱（2）内壁的下表面设置有加热器（20），且加热箱（2）的上表面开设有进料口（9），所述进料口（9）的内壁卡接有第一卡板（10），且进料口（9）位于搅拌壳体（7）的上方；所述加热箱（2）的上表面通过出水管（11）与储水箱（13）的上表面相连通，所述出水管（11）的下表面通过第一固定杆（14）与加热箱（2）的上表面固定连接，且出水管（11）的正面设置有冷凝器（12），所述储水箱（13）的上表面开设有加水口（15），且储水箱（13）的下表面与底座（1）的上表面固定连接，所述加水口（15）的内壁卡接有第二卡板（16）；所述储水箱（13）的内部设置有输水泵（17），所述输水泵（17）的出水口与输水管（18）的一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义金，
申请(专利权)人：王义金，
类型：发明
国别省市：浙江,33