【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种焊接方法,更具体设计一种螺旋轴加长焊接方法。
技术介绍
目前使用的抛丸机、喷砂房因为其制作长度很长,下部用于回收丸料的螺旋轴一般会呈多级布置。螺旋轴因为其所采用的钢管长度固定,所以螺旋轴的长度也根据钢管的长度来确定。可钢管的长度未必能满足于大型喷砂抛丸设备的需求,因此,现有的抛丸喷砂设备不得不采用多级螺旋来完成丸料的输送,不仅增加了丸料输送的成本,而且对于设备基础的制造成本也会增加,造成能源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可加长螺旋轴长度且不会发生断裂的螺旋轴加长焊接方法。根据本专利技术的一个方面,提供了螺旋轴加长焊接方法,包括以下步骤:螺旋轴加长焊接方法,包括以下步骤:准备第一管体和第二管体,第一管体和第二管体的直径相同均为D,第一管体的焊接端为锯齿状,第二管体的焊接端为锯齿状,第一管体的焊接端和第二管体的焊接端的形状啮合;准备第三管体,第三管体的外径小于第一管体的内径,第三管体的外径小于第二管体的内径;将第三管体穿设在第一管体和第二管体中;将第一管体的齿状焊接端和第二管体的齿状焊接端先啮合再焊接连接而成螺旋管体;在螺旋管体上套设螺旋叶片,并将螺旋叶片与螺旋管体固定连接。将第三管体作为内管,起到连接同心度的作用,避免将第一螺旋管和第二螺旋管直接焊接出现易断裂的现象。在一些实施方式中,第三管体的长度在10D以内,第三管体和第一管体之间的空隙在0.5mm以内,第三管体和第二管体之间空隙在0.5mm以内。尽量提高第三管体与第一管体、第三管体和第一管体的同心度,使第一管体和第二管体连接的更为牢固。在一些实施方式中,第一管体焊接端 ...
【技术保护点】
螺旋轴加长焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:准备第一管体和第二管体,所述第一管体和所述第二管体的直径相同均为D,所述第一管体的焊接端为锯齿状,所述第二管体的焊接端为锯齿状,所述第一管体的焊接端和所述第二管体的焊接端的形状啮合;准备第三管体,所述第三管体的外径小于所述第一管体的内径,所述第三管体的外径小于所述第二管体的内径;将所述第三管体穿设在所述第一管体和所述第二管体中;将所述第一管体的齿状焊接端和所述第二管体的齿状焊接端先啮合再焊接连接而成螺旋管体;在所述螺旋管体上套设螺旋叶片,并将所述螺旋叶片与所述螺旋管体固定连接。
【技术特征摘要】
1.螺旋轴加长焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:准备第一管体和第二管体,所述第一管体和所述第二管体的直径相同均为D,所述第一管体的焊接端为锯齿状,所述第二管体的焊接端为锯齿状,所述第一管体的焊接端和所述第二管体的焊接端的形状啮合;准备第三管体,所述第三管体的外径小于所述第一管体的内径,所述第三管体的外径小于所述第二管体的内径;将所述第三管体穿设在所述第一管体和所述第二管体中;将所述第一管体的齿状焊接端和所述第二管体的齿状焊接端先啮合再焊接连接而成螺旋管体;在所述螺旋管体上套设螺旋叶片,并将所述螺旋叶片与所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦伟,朱锦,杨晨,
申请(专利权)人:盐城市丰特铸造机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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