本发明专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，该材料包含以下重量份的原料：氯化聚乙烯24-27，EVA 20-23，茂金属线性低密度聚乙烯20-23，聚丙烯腈4-6，钾长石粉17-19，聚乙烯醇4-6，顺丁烯二酸二丁酯16-18，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2，氧化锌3-5，对羟基苯甲酸丁酯15-17，三羟甲基丙烷2-3，微晶石蜡6-9，氧化锌5-7，硬脂酸3.8-4.2，纳米二氧化硅3-4，天青石粉15-18，助剂14-16；该绝缘材料结合了氯化聚乙烯、EVA、茂金属线性低密度聚乙烯等原料的优点，制备的材料坚固柔韧，阻燃耐油，耐老化耐臭氧，化学稳定性好，使用性能稳定，安全可靠，能够广泛的用于制作各类电缆护套绝缘材料，市场需求前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展，需要使用电缆的场所变得多样化，对电缆用护套材料的性能指标有了更加严格和多样的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高护套材料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的护套材料多存在阻燃性差、化学稳定性差，高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有护套材料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，提升了传统聚烯烃共混材料的性能，使其具备良好的力学性能和加工性能，能够适应特定的使用环境条件，为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，其特征在于，本专利技术材料包含以下重量份的组分:氯化聚乙烯24-27，EVA 20-23，茂金属线性低密度聚乙烯20-23，聚丙烯腈4_6，钾长石粉17-19，聚乙烯醇4-6，顺丁烯二酸二丁酯16-18，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1_2，氧化锌3-5，对羟基苯甲酸丁酯15-17，三羟甲基丙烷2-3，微晶石蜡6-9，氧化锌5-7，硬脂酸3.8-4.2，纳米—■氧化娃3-4，天青石粉15-18，助剂14-16。所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24，粘土 20-24，I, 6-己二异氰酸酯3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯4-5，三聚磷酸钠5-6，聚四氟乙烯4-5，硅烷偶联剂KH-5502-3，氧化锌8-10，促进剂TMTD 1_2，硬脂酸锌1_2，2，6-二叔丁基对甲酚1_2，花椒籽油1-2 ;制备方法是将天青石，粘土放入煅烧炉中在550-570°C下煅烧3_4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石，粘土粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。所述的一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，其制备方法为:将氯化聚乙烯、EVA、茂金属线性低密度聚乙烯、聚丙烯腈共混均匀后，加入其他剩余成分，送入高速捏合机中，在100-130°C下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本专利技术的绝缘材料。本专利技术结合了氯化聚乙烯、EVA、茂金属线性低密度聚乙烯、聚丙烯腈等原料的优点，提升了传统聚烯烃共混材料的性能，使其具有良好的加工性能和机械性能，制备的材料坚固柔韧，阻燃耐油，耐老化耐臭氧，化学稳定性好，使用寿命长，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。【具体实施方式】实施例本实施例包含以下重量份的原料:氯化聚乙烯27，EVA 23，茂金属线性低密度聚乙烯23，聚丙烯腈6，钾长石粉18，聚乙烯醇6，顺丁烯二酸二丁酯18，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2，氧化锌5，对羟基苯甲酸丁酯17，三羟甲基丙烷3，微晶石蜡9，氧化锌7，硬脂酸4.2，纳米二氧化硅4，天青石粉18，助剂15。所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石24，粘土 24，I, 6_己二异氰酸酯4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯5，三聚磷酸钠6，聚四氟乙烯5，硅烷偶联剂KH-550 3，氧化锌10，促进剂TMTD 2，硬脂酸锌2，2，6- 二叔丁基对甲酚2，花椒籽油2 ;制备方法是将天青石，粘土放入煅烧炉中在570°C下煅烧4小时，冷却，粉碎成100目后放入15%盐酸溶液中浸泡3小时，过滤出天青石，粘土粉末，清水洗净，烘干，粉碎成300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散2小时，即得。所述的一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，其制备方法为:将氯化聚乙烯、EVA、茂金属线性低密度聚乙烯、聚丙烯腈共混均匀后，加入其他剩余成分，送入高速捏合机中，在130°C下捏合12min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本专利技术的绝缘材料。本专利技术材料的性能测试结果为:拉伸强度为17.6Mpa，断裂伸长率为445%，经IRM902油90 °C X 70h处理后，拉伸强度和断裂伸长率分别为16.4Mpa、423%，经136 0C X 168h热空气老化后，拉伸强度保持率98.1%，断裂伸长率保持率为97.6%，20°C体积电阻率为0.68X 114 Ω.m，经60 °C的15%的NaCl溶液浸泡7天后，材料的吸液率为0.0023%，浸泡后体积电阻率变化率为0.0038%，经过80°C甲苯溶剂浸泡7天后，无明显溶胀和开裂现象，在经1000小时的人工气候老化试验后，拉伸轻度变化率为29.4%，断裂伸长率变化率为28.5%，在臭氧浓度0.025%, 260C X 20h的条件下，材料稳定不开裂，氧指数为39%。【主权项】1.一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，其特征在于，该绝缘料由以下重量份的原料组成:氯化聚乙烯24-27，EVA 20-23，茂金属线性低密度聚乙烯20-23，聚丙烯腈4_6，钾长石粉17-19，聚乙烯醇4-6，顺丁烯二酸二丁酯16-18，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2，氧化锌3-5，对羟基苯甲酸丁酯15-17，三羟甲基丙烷2-3，微晶石蜡6-9，氧化锌5-7，硬脂酸3.8-4.2，纳米二氧化硅3-4，天青石粉15-18，助剂14-16 ; 所述的助剂包含以下重量份的原料:天青石20-24，粘土 20-24，I, 6-己二异氰酸酯3-4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯4-5，三聚磷酸钠5-6，聚四氟乙烯4-5，硅烷偶联剂KH-5502-3，氧化锌8-10，促进剂TMTD1_2，硬脂酸锌1_2，2，6-二叔丁基对甲酚1_2，花椒籽油1-2 ;制备方法是将天青石，粘土放入煅烧炉中在550-570°C下煅烧3_4小时，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出天青石，粘土粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。2.如权利要求1所述的一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，其制作工艺为:将氯化聚乙烯、EVA、茂金属线性低密度聚乙烯、聚丙烯腈共混均匀后，加入其他剩余成分，送入高速捏合机中，在100-130°C下捏合6-15min，待捏合料冷却后，送入双螺杆挤出机造粒，即得本专利技术的绝缘材料。【专利摘要】本专利技术涉及一种电缆料，具体涉及一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，该材料包含以下重量份的原料：氯化聚乙烯24-27，EVA？20-23，茂金属线性低密度聚乙烯20-23，聚丙烯腈4-6，钾长石粉17-19，聚乙烯醇4-6，顺丁烯二酸二丁酯16-18，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2，氧化锌3-5，对羟基苯甲酸丁酯15-17，三羟甲基丙烷2-3，微晶石蜡6-9，氧化锌5-7，硬脂酸3.8-4.2，纳米二氧化硅3-4，天青石粉15-18，助剂14-16；该绝缘材料结合了氯化聚乙烯、EVA、茂金属线性低密度聚乙烯等原料的优点，制备的材料坚固柔韧，阻燃耐油，耐老化耐臭氧，化学稳定性好，使用性能稳定，安全可靠，能够广泛的用于制作各类电缆护套绝缘材料，市场需求前景广阔。【IPC分类】C08K5/098, C08本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐候阻燃改性共混聚烯烃电缆护套料，其特征在于，该绝缘料由以下重量份的原料组成：氯化聚乙烯24‑27，EVA 20‑23，茂金属线性低密度聚乙烯20‑23，聚丙烯腈4‑6，钾长石粉17‑19，聚乙烯醇4‑6，顺丁烯二酸二丁酯16‑18，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1‑2，氧化锌3‑5，对羟基苯甲酸丁酯15‑17，三羟甲基丙烷2‑3，微晶石蜡6‑9，氧化锌5‑7，硬脂酸3.8‑4.2，纳米二氧化硅3‑4，天青石粉15‑18，助剂14‑16；所述的助剂包含以下重量份的原料：天青石20‑24，粘土20‑24，1,6‑己二异氰酸酯3‑4，二缩三丙二醇二丙烯酸酯4‑5，三聚磷酸钠5‑6，聚四氟乙烯4‑5，硅烷偶联剂KH‑550 2‑3，氧化锌8‑10，促进剂TMTD 1‑2，硬脂酸锌1‑2，2，6‑二叔丁基对甲酚1‑2，花椒籽油1‑2；制备方法是将天青石，粘土放入煅烧炉中在550‑570℃下煅烧3‑4小时，冷却，粉碎成50‑100目后放入12‑15%盐酸溶液中浸泡2‑3小时，过滤出天青石，粘土粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200‑300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1‑2小时，即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶朝跟，姚伟，叶明亮，
申请(专利权)人：安徽特力电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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