一种CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料，所述电缆料添加了耐热的主要组成和含量为：（以下各组分含量以重量份数计）CPE为85～95份；EVA为5～15份；炭黑为 20～30份；滑石粉为50～90份；氢氧化铝为20～30份；纳米硅酸水合铝10～20份；软化油为10～20份；交联剂为1～5份；交联助剂为2～8份。本发明专利技术的目的在于提供一种CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料，其是一种使用特定配方及加工方法，其产品具有极好的耐高温效果以及耐磨性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电线电缆护套橡胶及其制备方法领域，特别涉及一种CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料。EVA加入后能提高材料的硬度及表面低摩察性，使电缆在频繁移动的场合使表面减少磨损，延长电缆使用寿命。
技术介绍
目前市场上室外电动工具橡胶电源线，如切割机，经常在硬质地面上来回拖动，随着使用时间的延续，橡胶电源线高温老化，气候老化，电线外护套被摩擦变薄，一旦外护套被磨破，则绝缘外露出现安全隐患，并且大功率电器、电动工具长期使用发热对耐高温的要求越来越高，因此需要设计一种具有耐高温且超耐磨的电线电缆护套胶料。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料，其是一种使用特定配方及加工方法，其产品具有极好的耐高温效果以及耐磨性能。为实现以上目的，本专利技术的技术方案是: 一种CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料，所述护套橡胶的主要组成和含量为:(以下各组分含量以重量份数计) CPE为85?95份； EVA为5?15份； 炭黑为20?30份； 滑石粉为50?90份； 氢氧化铝为20?30份； 纳米硅酸水合铝10?20份； 软化油为10?20份； 交联剂为I?5份； 交联助剂为2?8份。作为本专利技术进一步改进，所述CPE橡胶优先选择门尼粘度为ML (1+4) 125°C为72?82，氯含量为35?36%的橡胶，EVA的VA含量为15 %，两者共混后耐磨耐高温性能大幅提尚O作为本专利技术进一步改进，所述炭黑CTAB吸附比表面积为31-40X 103m2/kg，吸碘值为32-40g/kg，15Mm筛余物< 0.05%，主要用于补强作用和改善加工工艺作用，为了保证吸附效果炭黑采用以上性能的炭黑，以使得本专利技术达到相应的性能。作为本专利技术进一步改进，所述滑石粉为1500目，粒径50%分布在I?5Mm，盐酸不溶物大于或等于85%，氧化镁含量大于或等于30%的滑石粉，滑石粉主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的滑石粉。作为本专利技术进一步改进，所述纳米硅酸水合铝二氧化硅含量为32-36%，比表面积彡25 m2/g，纳米硅酸水合铝主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的纳米硅酸水合铝。作为本专利技术进一步改进，所述氢氧化铝为5000目，平均粒径在1.粒径90%分布在I?吸油值< 30ml/100g，氢氧化铝主要用于阻燃，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的氢氧化铝。作为本专利技术进一步改进，所述软化油闪点为多240°C，酯含量大于99%的偏苯三酸三酯，其使用后可降低橡胶粘度、改善加工性能、改善低温弯曲性能、增加伸长率、增加柔韧性等。不含邻苯二甲酸酯，因此更加环保，老化性能更优。作为本专利技术进一步改进，所述交联剂为含量大于或等于95%的双叔丁基过氧化二异丙基苯； 所述交联助剂选自下列三种化合物中的一种或两种或三种: 三烯丙基异三聚氰酸酯； 三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯； 娃烧偶联剂。交联剂可使线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的交联剂，交联助剂可加快或延迟交联速度，为了达到本专利技术电缆性能因此需使用以上性能的交联助剂，并且以上交联剂属无味交联剂，硫化分解产物为水，丙酮类物质易挥发物质，气味较小。作为本专利技术进一步改进，所述超耐磨电线电缆用CPE和EVA复合共混护套橡胶，还包含以下重量份的组分:稳定剂为3?5份；活化剂为2?8份: 所述稳定剂为下列三种材料中的一种或两种: 1-硬脂酸钙； 2-钙锌复合稳定剂； 所述活化剂为下列二种材料中的一种或二种: 氧化镁； 硬脂酸。以上组分主要用于改善电缆性能，为了达到本专利技术电缆性能因此需添加以上组分，选择钙锌复合稳定剂，取代非环保的铅盐稳定剂，对人体、环境无害。采用本专利技术所述的CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料的线缆的经测试，基本性能满足以下性能， 拉伸强度彡8.3Mpa ;伸长率彡200% ;热老化条件:110°C X240小时老化后伸长率、抗张强度的保留率均彡50% ;低温试验:-20°C *16小时不开裂； FT-2阻燃燃烧30S，碳化长度< 10mm，滴落物不引燃铺底棉花； 护套硬度达到80 SHORE A，较硬的护套表面能够承受反复不断的摩擦。典型的耐磨测试如:线材挂重Ikg上下来回用80#砂纸摩擦护套表面500次，不能露出护套内的绝缘。通过以上配方制作的橡胶护套能满足上述耐磨试验要求，耐高温要求。【具体实施方式】以下结合实施例对专利技术做详细的说明: 本专利技术的目的在于提供一种CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料及其制备方法，其是一种使用特定配方，其产品具有极好的耐高温效果以及耐磨性能。以下结合实施例对本专利技术作进一步具体描述，但不局限于此。以下实施例中，所用原料均为市售工业品。实施例1?2: 实施例1?2按照下面中各组分如以下数据所示重量份配制。项目实施例1 实施例2 CPE 橡胶 9092 EVA 10 8 炭黑 20 15 滑石粉 60 80氢氧化招2030 纳米硅酸水合铝3020氧化镁55 硬脂酸0.10.1 钙锌稳定剂2.52软化油1520 双叔丁基过氧化二异丙基苯 21.5 三烯丙基异三聚氰酸酯2.72.5 三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯 0.30.3 制备方法: 根据配方表中的重量份数将CPE橡胶、EVA弹性体、滑石粉、氢氧化铝、纳米硅酸水合铝、活化剂、稳定剂、软化剂加入到密炼机中混炼2分钟后，扫料加入软化油、交联助剂再炼5分钟后加入交联剂炼I分钟后卸料，卸料温度控制在90-95°C，经开炼机翻滚后下卷，辗页出胶片；炼出的胶片经冷喂料挤出机及蒸汽硫化管进行硫化反应:其中，冷喂料挤出机机头温度为90~100 °C，机身一区温度为60~80 °C，机身二区温度为70~90 °C，气压为1.7-2.0MPa0采用本专利技术所述电缆料得到的线缆性能如下所示: 实施例性能 项目实施例1实施例2 拉伸强度(MPa)11.210.9 伸长率(％)250235 低温(_20°C *16h)不开裂不开裂 FT-2 (mm)5030 耐磨(次)628530 抗张强度保留率(％) 9098 伸长率保有率(％)8586 皮肤敏感性试验无反应无反应 注:空气烘箱老化条件:110°C X240小时；护套低温试验:-20°C *16小时。从上面数据可以看出，用本专利技术的技术制备的护套料完成能满足耐磨、耐高温试验要求。上述制作方法及配方只是说明本专利技术的技术思路和特点，其目的是让熟悉该技术的人士了解本专利技术的内容并进行实施，所有根据本专利技术精神所作的等效变化，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料，其特征在于，所述护套橡胶的主要组成和含量为:(以下各组分含量以重量份数计) CPE为85?95份； EVA为5?15份； 炭黑为20?30份； 滑石粉为50?90份； 氢氧化铝为20?30份； 纳米硅酸水合铝10?20份； 软化油为10?20份； 交联剂为本文档来自技高网...
【技术保护点】
CPE/EVA组分型耐高温超耐磨电线电缆护套胶料，其特征在于，所述护套橡胶的主要组成和含量为：(以下各组分含量以重量份数计)CPE为85～95份；EVA为5～15份；炭黑为 20～30份；滑石粉为50～90份；氢氧化铝为20～30份；纳米硅酸水合铝10～20份；软化油为10～20份；交联剂为1～5份；交联助剂为2～8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程秀慧，徐永军，江慧，朱巨涛，
申请(专利权)人：扬州华声电子实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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