一种环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法，先用带密炼机的双螺杆挤出机混炼造粒，采用单螺杆挤出机将造成的粒料挤出，制得成型管材，然后将管材进行扩张定型；在扩张定型前，将管材再经过电子加速器50～150KGy辐射交联。本发明专利技术在扩张定型前采用辐射交联技术对成型管材进行处理，制成的热缩管具有良好的阻燃、机械、绝缘、耐磨、耐热老化等性能，辐射交联大幅度提升了产品的机械性能和阻燃性能。该热缩管在生产、储运、使用过程中，对环境无污染，对人体无害，燃烧时不会产生有害气体，是一种绿色环保产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阻燃热缩管生产
，特别涉及一种环保型无卤阻燃中压聚烯烃热缩管的生产工艺。
技术介绍
热缩材料因其智能化、可靠性强、使用方便在电力、交通以及汽车领域受到广泛的应用，随着城市化进程的加快，铁路轨道线路的升级，国民经济的日益发展，目前国内市场对于高性能热缩材料的需求量逐步扩大。目前，高性能热缩材料的市场份额大部分仍然被国外公司所占据，价格昂贵。因此高性能热缩材料的研制已迫在眉睫。传统的热缩材料大部分采用热塑性橡胶或者弹性体制备，相关原材料的采集大量依靠进口，因此限制了其应用范围。应用性广泛的聚烯烃材料制备线缆的研究较多，然而热缩材料较线缆材料对性能有着更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种环保型阻燃聚烯烃中压热缩管的生产方法，使该热缩管具有良好的阻燃、机械、绝缘、耐磨及耐热老化等性能，能够满足电力标准需求。为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法，包括如下步骤：(1)将各原料经过高速混合机充分混合，先用带密炼机的平行双螺杆挤出机混炼造粒；(2)将造成的粒料经单螺杆挤出机挤出，制得成型管材；(3)然后将管材再经过电子加速器100～150KGy辐射交联；(4)最后再将管材进行扩张定型；用于混炼造粒的原料为高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、三元乙丙橡胶、无卤阻燃剂、润滑剂、复合抗氧剂、防老剂和敏化交联剂的混合物；所述高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、三元乙丙橡胶、无卤阻燃剂、润滑剂、复合抗氧剂、防老剂和敏化交联剂的投料质量份比值为70～30︰15～20︰15～20︰80～120︰5～15︰0.5～1︰0.5～1.5︰0.5～2。所述乙烯醋酸乙烯酯中的乙酸乙烯质量分数为28％，熔融指数为1.5～5g/10min。其具有良好的耐环境应力开裂性、与填料相容性及可加工性能。所述无卤阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、微囊红磷、硼酸锌、有机蒙脱土的组合。通过阻燃剂间复配，能提高材料的阻燃性能。所述润滑剂为白油。本专利选用的白油为矿物润滑剂，相比传统的润滑剂具有优势且价格便宜。所述复合抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168的组成，两者协同使用的目的或效果：抗氧剂1010与大多数聚合物具有很好的相容性，两者之间具有很好的协同抗氧作用。所述活性剂由硬脂酸和硅烷偶联剂KH570组成，硬脂酸和硅烷偶联剂的混合质量比为1︰4。活性剂的复配能提高无机阻燃剂与基体的相容性，增加材料的力学性能。所述防老剂为防老剂MB。本专利所采用的防老剂MB为2-巯基苯并咪唑，其在合成橡胶中易分散，且与乙烯乙酸乙烯酯具有较好的相容性。所述敏化交联剂为交联剂TAIC。本专利采用三烯丙基异氰脲酸酯作为助交联剂，主要是促进产品在电子束辐照下的交联。辐射后的管材在90～130℃温度下扩张2～5倍。本专利技术在扩张定型前采用辐射交联技术对成型管材进行处理，制成的热缩管具有良好的阻燃、机械、绝缘、耐磨、耐热老化等性能，辐射交联大幅度提升了产品的机械性能和阻燃性能。该热缩管在生产、储运、使用过程中，对环境无污染，对人体无害，燃烧时不会产生有害气体，是一种绿色环保产品。本专利技术可广泛用于中压(10kv以上)及以上电力热缩管的生产制造。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一、生产工艺以下实施例中：HDPE，其熔融指数为0.75g/10min；乙烯醋酸乙烯酯中的乙酸乙烯质量分数为28％，熔融指数为1.5～5g/10min；EPDM，第三单体ENB含量为4.9％；无卤阻燃剂包括氢氧化镁(MH)，其粒径大小为5000目，氢氧化铝(ATH)，其粒径大小为5000目，硼酸锌，红磷为微胶囊包覆的粒子，有机改性蒙脱土；主抗氧剂为抗氧剂1010，辅助抗氧剂为抗氧剂168；润滑剂白油和硬脂酸；助交联剂是三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)；活性剂是硅烷偶联剂(KH570)；防老剂是防老剂MB和防老剂RD。实施例一：实施例二：实施例三：无卤阻燃中压聚烯烃热缩管的制备方法步骤：1、将上述按照重量计的各原料经过高速混合机充分混合，先用带密炼机的平行双螺杆挤出机混炼造粒。2、将造成的粒料经单螺杆挤出机挤出成型管材。3、将管材再经过电子加速器100～150KGy辐射交联。4、辐射后的管材在90～130℃温度下扩张2～5倍，就得到无卤阻燃中压聚烯烃热缩管。二、按照上述工艺生产的产品主要性能指标如下：由上表可见：本专利技术制成的产品较常规工艺生产的品具有明显的良好的阻燃、机械、绝缘、耐磨、耐热老化等性能。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，依据本专利技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将各原料经过高速混合机充分混合，先用带密炼机的平行双螺杆挤出机混炼造粒；(2)将造成的粒料经单螺杆挤出机挤出，制得成型管材；(3)然后将管材再经过电子加速器100～150KGy辐射交联；(4)最后再将管材进行扩张定型；用于混炼造粒的原料为高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、三元乙丙橡胶、无卤阻燃剂、润滑剂、复合抗氧剂、防老剂和敏化交联剂的混合物；所述高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、三元乙丙橡胶、无卤阻燃剂、润滑剂、复合抗氧剂、防老剂和敏化交联剂的投料质量份比值为70～30︰15～20︰15～20︰80～120︰5～15︰0.5～1︰0.5～1.5︰0.5～2。

【技术特征摘要】
1.一种环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将各原料经过高速混合机充分混合，先用带密炼机的平行双螺杆挤出机混炼造粒；(2)将造成的粒料经单螺杆挤出机挤出，制得成型管材；(3)然后将管材再经过电子加速器100～150KGy辐射交联；(4)最后再将管材进行扩张定型；用于混炼造粒的原料为高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、三元乙丙橡胶、无卤阻燃剂、润滑剂、复合抗氧剂、防老剂和敏化交联剂的混合物；所述高密度聚乙烯、乙烯醋酸乙烯酯、三元乙丙橡胶、无卤阻燃剂、润滑剂、复合抗氧剂、防老剂和敏化交联剂的投料质量份比值为70～30︰15～20︰15～20︰80～120︰5～15︰0.5～1︰0.5～1.5︰0.5～2。2.如权利要求1所述的环保型阻燃中压聚烯烃热缩管的生产方法，其特征在于：所述乙烯醋酸乙烯酯中的乙酸乙烯质量分数为28％，熔融指数为1.5～5g/10min。3.如权利要求1所述的环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：严长浩，张振兴，王欢，全祎，吴翰，张明，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32