一种电缆加工用缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用缠绕装置，涉及电缆加工附件技术领域，包括底座，所述底座的上端两侧放置有安装板，且安装板通过固定螺栓与底座相连接，所述安装板的上端焊接有限位板，所述底座的上端放置有收卷架，且底座的两侧焊接有缓冲坡，所述底座的内部设有驱动机构，且驱动机构的内部包括有支撑板，所述支撑板与底座的一侧之间为焊接固定，且支撑板的上端固定有减速电机，所述底座的内部横向贯穿有三个传动轴，且传动轴的外部镶嵌有两个第二齿轮，所述收卷架的两侧外壁均焊接有第一齿轮。本实用新型专利技术中，限位板可以从两侧对收卷架进行阻挡限定，防止收卷架在收卷过程中，从底座上脱落下来，以保持收卷架的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用缠绕装置
本技术涉及电缆加工附件
，尤其涉及一种电缆加工用缠绕装置。
技术介绍
电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，在电缆生产出来后，需要对其进行加工，例如在电缆的外部进行涂粉等，电缆加工完成后，需要将电缆收卷到收卷筒上，则就利用到电缆缠绕装置。现有的电缆加工用缠绕装置基本都是利用电机和驱动轴直接带动收卷筒进行转动，而这种驱动方式会使收卷筒的安装和拆卸造成较大的麻烦，首先需要利用工具将收卷筒与驱动轴进行安装和分离，再需要将支撑装置打开，然后才能将收卷筒从支撑装置上取下，这样导致收卷筒的更换工作较为繁复，耗费时间和精力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加工用缠绕装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆加工用缠绕装置，包括底座，所述底座的上端两侧放置有安装板，且安装板通过固定螺栓与底座相连接，所述安装板的上端焊接有限位板，所述底座的上端放置有收卷架，且底座的两侧焊接有缓冲坡，所述底座的内部设有驱动机构，且驱动机构的内部包括有支撑板，所述支撑板与底座的一侧之间为焊接固定，且支撑板的上端固定有减速电机，所述底座的内部横向贯穿有三个传动轴，且传动轴的外部镶嵌有两个第二齿轮，所述收卷架的两侧外壁均焊接有第一齿轮，所述传动轴之间通过皮带构成联动结构，所述限位板相向的一面设有助动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板关于底座的中心线轴对称，且限位板通过安装板与固定螺栓与底座构成活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲坡的截面呈三角形状结构，且缓冲坡关于底座的中心线轴对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二齿轮与传动轴之间为焊接固定，且第二齿轮与第一齿轮之间为啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述助动机构的内部包括有凹槽，且凹槽与限位板之间通过冲压构成一体化连接，所述凹槽的两侧贯穿有活动轴，且活动轴相向的一端安装有滚筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒通过活动轴与限位板构成转动结构，其滚筒呈环形阵列在限位板的内端面，且滚筒在限位板的内端面呈凸出结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，限位板可以从两侧对收卷架进行阻挡限定，防止收卷架在收卷过程中，从底座上脱落下来，以保持收卷架的稳定，且限位板之间的距离可以进行调动，则能够适应于不同规格的收卷架。2、本技术中，利用两侧的缓冲坡可以使收卷架滚动到底座或从底座上滚动下来，这样可以缠绕电缆后的收卷架更换下来更加轻松。3、本技术中，当传动轴转动时，通过第二齿轮与第一齿轮可以带动收卷架转动，替代过去电机的驱动轴直接与收卷筒中轴部分连接带动转动的方式，这样可以降低整个装置的高度，使收卷架更换下来更轻松，且有效的解决过去驱动方式会使收卷筒的安装和拆卸造成较大的麻烦，首先需要利用工具将收卷筒与驱动轴进行安装和分离，再需要将支撑装置打开，然后才能将收卷筒从支撑装置上取下，这样导致收卷筒的更换工作较为繁复，耗费时间和精力的问题。4、本技术中，由于滚筒在限位板的内端面凸出，则两侧的滚筒能够分别与收卷架的两侧接触，当收卷架转动时，会带动滚筒进行转动，这样使收卷架与限位板之间的滑动模式转变为滚动模式，减小两者之间的摩擦力，使收卷架缠绕工作更加顺畅，这样限位板在对收卷架阻挡限定的过程中，又不会对收卷架的转动造成过多的阻碍。附图说明图1为本技术中底座主视结构示意图；图2为本技术中底座右视剖开结构示意图；图3为本技术中底座右视结构示意图；图4为本技术中限位板内侧面结构示意图。图例说明：1、底座；2、安装板；3、固定螺栓；4、限位板；5、收卷架；6、缓冲坡；7、驱动机构；701、支撑板；702、减速电机；703、传动轴；704、第一齿轮；705、第二齿轮；706、皮带；8、助动机构；801、凹槽；802、活动轴；803、滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种电缆加工用缠绕装置，包括底座1，底座1的上端两侧放置有安装板2，且安装板2通过固定螺栓3与底座1相连接，安装板2的上端焊接有限位板4，底座1的上端放置有收卷架5，且底座1的两侧焊接有缓冲坡6，底座1的内部设有驱动机构7，且驱动机构7的内部包括有支撑板701，支撑板701与底座1的一侧之间为焊接固定，且支撑板701的上端固定有减速电机702，底座1的内部横向贯穿有三个传动轴703，且传动轴703的外部镶嵌有两个第二齿轮705，收卷架5的两侧外壁均焊接有第一齿轮704，传动轴703之间通过皮带706构成联动结构，限位板4相向的一面设有助动机构8。进一步的，限位板4关于底座1的中心线轴对称，且限位板4通过安装板2与固定螺栓3与底座1构成活动连接，限位板4可以从两侧对收卷架5进行阻挡限定，防止收卷架5在收卷过程中，从底座1上脱落下来，以保持收卷架5的稳定，且限位板4之间的距离可以进行调动，则能够适应于不同规格的收卷架5。进一步的，缓冲坡6的截面呈三角形状结构，且缓冲坡6关于底座1的中心线轴对称，利用两侧的缓冲坡6可以使收卷架5滚动到底座1或从底座1上滚动下来，这样可以缠绕电缆后的收卷架5更换下来更加轻松。进一步的，第二齿轮705与传动轴703之间为焊接固定，且第二齿轮705与第一齿轮704之间为啮合连接，当传动轴703转动时，通过第二齿轮705与第一齿轮704可以带动收卷架5转动，替代过去电机的驱动轴直接与收卷筒中轴部分连接带动转动的方式，这样可以降低整个装置的高度，使收卷架5更换下来更轻松，且有效的解决过去驱动方式会使收卷筒的安装和拆卸造成较大的麻烦，首先需要利用工具将收卷筒与驱动轴进行安装和分离，再需要将支撑装置打开，然后才能将收卷筒从支撑装置上取下，这样导致收卷筒的更换工作较为繁复，耗费时间和精力的问题。进一步的，助动机构8的内部包括有凹槽801，且凹槽801与限位板4之间通过冲压构成一体化连接，凹槽801的两侧贯穿有活动轴802，且活动轴802相向的一端安装有滚筒803。进一步的，滚筒803通过活动轴802与限位板4构成转动结构，其滚筒803呈环形阵列在限位板4的内端面，且滚筒803在限位板4的内端面呈凸出结构，由于滚筒803在限位板4的内端面凸出，则两侧的滚筒803能够分别与收卷架5的两侧接触，当收卷架5转动时，会带动滚筒803进行转动，这样使收卷架5与限位板4之间的滑动模式转变为滚动模式，减小两者之间的摩擦力，使收卷架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工用缠绕装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端两侧放置有安装板（2），且安装板（2）通过固定螺栓（3）与底座（1）相连接，所述安装板（2）的上端焊接有限位板（4），所述底座（1）的上端放置有收卷架（5），且底座（1）的两侧焊接有缓冲坡（6），所述底座（1）的内部设有驱动机构（7），且驱动机构（7）的内部包括有支撑板（701），所述支撑板（701）与底座（1）的一侧之间为焊接固定，且支撑板（701）的上端固定有减速电机（702），所述底座（1）的内部横向贯穿有三个传动轴（703），且传动轴（703）的外部镶嵌有两个第二齿轮（705），所述收卷架（5）的两侧外壁均焊接有第一齿轮（704），所述传动轴（703）之间通过皮带（706）构成联动结构，所述限位板（4）相向的一面设有助动机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用缠绕装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端两侧放置有安装板（2），且安装板（2）通过固定螺栓（3）与底座（1）相连接，所述安装板（2）的上端焊接有限位板（4），所述底座（1）的上端放置有收卷架（5），且底座（1）的两侧焊接有缓冲坡（6），所述底座（1）的内部设有驱动机构（7），且驱动机构（7）的内部包括有支撑板（701），所述支撑板（701）与底座（1）的一侧之间为焊接固定，且支撑板（701）的上端固定有减速电机（702），所述底座（1）的内部横向贯穿有三个传动轴（703），且传动轴（703）的外部镶嵌有两个第二齿轮（705），所述收卷架（5）的两侧外壁均焊接有第一齿轮（704），所述传动轴（703）之间通过皮带（706）构成联动结构，所述限位板（4）相向的一面设有助动机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用缠绕装置，其特征在于，所述限位板（4）关于底座（1）的中心线轴对称，且限位板（4）通过安装板（2）与固定螺栓（3）与底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，纪万昌，叶旺庆，
申请(专利权)人：安徽特力电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34