通过拉制熔融玻璃来制造玻璃管的设备和方法技术

制造玻璃管205的方法和设备，该方法包括以下步骤：使得熔融玻璃121流入槽中，从而使得熔融玻璃包括在槽内的自由表面614，其中具有相应部分的自由表面的一部分熔融玻璃从无端堰613溢流，以形成向下流过圆柱形表面603的熔融玻璃管205。玻璃管制造设备包括无端堰613，其配置成使得槽201内的熔融玻璃121的自由表面614可溢流过无端堰613，以形成向下流过圆柱形表面603的熔融玻璃管205。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】相关串请交叉参考本申请根据35U.S.C.§ 119，要求2012年8月30日提交的美国临时申请系列第61/694，920号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
本专利技术一般地涉及制造玻璃管的设备和方法，更具体地，涉及制造玻璃管的设备和方法，其中一部分的熔融玻璃溢流过无端堰以形成熔融玻璃管，所述一部分的熔融玻璃具有熔融玻璃的自由表面的相应部分。
技术介绍
提供玻璃管的常规方法和设备是已知的。例如，已知在挤出过程中，使得熔融玻璃向下流过锥形阀，并使得熔融玻璃流过圆柱形壳的外表面来形成玻璃管。此类常规技术可提供在制造过程中连续制造玻璃管。
技术实现思路
下面简要归纳本专利技术的内容，以便提供对详述部分所描述的一些示例性方面的基本理解。根据第一个示例性方面，制造玻璃管的方法包括以下步骤:(I)使熔融玻璃流入槽中，从而使得恪融玻璃在槽内具有自由表面，其中具有相应部分的自由表面的一部分恪融玻璃从沿着圆柱形表面的上游圆周延伸的无端堰溢流，以形成向下流过圆柱形表面的熔融玻璃管。所述方法还包括步骤(II)，从圆柱形表面的下游部分拉出熔融玻璃管，以形成具有预定形状的玻璃管。在第一个方面的一个例子中，在步骤(I)期间，溢流过无端堰的熔融玻璃的自由表面形成熔融玻璃管的内表面。在第一个方面的另一个例子中，步骤(I)提供排出元件，圆柱形表面限定所述排出元件的内表面。在第一个方面的另一个例子中，步骤⑴提供无端堰来限制排出元件的圆柱形表面。在第一个方面的另一个例子中，在步骤(I)期间，溢流过无端堰的熔融玻璃的自由表面形成熔融玻璃管的外表面。在第一个方面的另一个例子中，步骤(I)提供成形装置，圆柱形表面限定所述成形装置的外表面。在第一个方面的另一个例子中，步骤(I)还包括调节向下流过圆柱形表面的熔融玻璃管的温度。在第一个方面的另一个例子中，所述方法还包括如下步骤:通过调节圆柱形表面与槽之间的角度，来调节溢流过无端堰的玻璃流分布。在第一个方面的一个例子中，在步骤(I)期间流入槽的熔融玻璃的粘度μ为10，000Ρ 彡 μ 彡 500，OOOPo在第一个方面的另一个例子中，步骤(II)从至少一个边缘引导件拉出至少一部分的熔融玻璃管，所述至少一个边缘引导件位于圆柱形表面的下游部分。在第一个方面的另一个例子中，步骤(II)的预定形状是圆形。在第一个方面的另一个例子中，步骤(II)的预定形状是椭圆形。第一个示例性方面的任意例子可以单独使用或者与上文所述的第一个示例性方面的任意数量的其他例子结合使用。在第二个示例性方面，玻璃管制造设备包括:槽，其配置成接收熔融玻璃，以及成形装置，其限定了圆柱形表面。无端堰沿着所述圆柱形表面的上游圆周延伸。无端堰配置成使得槽内的熔融玻璃的自由表面可溢流过无端堰，以形成向下流过圆柱形表面的熔融玻璃管。在第二个方面的一个例子中，成形装置包括排出元件，圆柱形表面限定所述排出元件的内表面。在第二个方面的另一个例子中，无端堰限制排出元件的圆柱形表面。在第二个方面的另一个例子中，圆柱形表面限定成形装置的外表面。在第二个方面的另一个例子中，设备还包括温度控制装置，其配置成调节向下流过圆柱形表面的熔融玻璃管的温度。在第二个方面的另一个例子中，成形装置相对于槽是可调节角度的，以调节溢流过无端堰的玻璃流分布。在第二个方面的另一个例子中，设备还包括至少一个边缘引导件，其相对于成形装置的下游部分安装。在第二个方面的另一个例子中，边缘引导件从成形装置的下边缘向下游延伸。第二个示例性方面的任意例子可以单独使用或者与上文所述的第二个示例性方面的任意数量的其他例子结合使用。【附图说明】参考附图阅读下文详细描述时，更好地理解这些和其他方面，其中:图1是根据本专利技术的方面的玻璃管制造设备的第一部分的示意图；图2是根据本专利技术的方面的玻璃管制造设备的第二部分的示意图；图3是图2的玻璃管沿线3-3的一个示例性截面图，显示玻璃管的一个示意性椭圆形预定截面形状；图4是图2的玻璃管沿线3-3的另一个示例性截面图，显示玻璃管的另一个示意性椭圆形预定截面形状；图5是图2的玻璃管沿线3-3的另一个示例性截面图，显示玻璃管的一个示意性圆形预定截面形状；图6是图2沿线6-6的截面图，显示图1_2的玻璃管制造设备的示例性成形装置的部分；图7是图6的俯视图；以及图8是根据本专利技术其他方面的玻璃管制造设备的另一个第二部分的示意图。【具体实施方式】在此将参照附图更完整地描述本专利技术的例子，其中，附图中给出了示例性实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本专利技术可以以许多不同的方式实施，不应被解读成局限于在此提出的实施方式。图1和2显示用于制造具有用于各种应用的预定形状的玻璃管的玻璃管制造设备101的部分示意图。图1显示玻璃管制造设备101的上游部分，而图2显示玻璃管制造设备101的下游部分。如图1所示，玻璃管制造设备101可以包括熔融容器105，该熔融容器105配置成从储料斗109接收批料107。可以通过由电动机113驱动的批料传递装置111来引入批料107。任选的控制器115可配置成激活电动机113，以将所需量的批料107引入熔融容器105中，如箭头117所示。在一个例子中，玻璃金属探针119可用于测量竖管123内的熔融玻璃121的水平，并通过通信线路125的方式将测得的信息传输到控制器115。玻璃管制造设备101还可包括位于熔融容器105下游、并且通过第一连接管129的方式与熔融容器105相连的澄清容器127，例如澄清管。混合容器131 (例如，搅拌室)也可位于澄清容器127的下游。如图2所示，传递容器133 (例如，碗)可位于混合容器131的下游。如所示，第二连接管135可以连接澄清容器127和混合容器131，第三连接管137可以连接混合容器131和传递容器133。如进一步所示，可布置下导管139，以将熔融玻璃121从传递容器133输送至槽201的进口 141。如图所示，熔融容器105、澄清容器127、混合容器131、传递容器133和槽201是熔融玻璃站的例子，它们可以以串联的形式沿着玻璃管制造设备101放置。如图2所示，可以通过如下方式从成形装置601连续地拉制拉伸的玻璃管205:例如，通过一个或多个驱动辊207，所述驱动辊207可以受控制器209的命令进行驱动，以获得来自成形装置601的拉伸的玻璃管205的合适的拉制速度。检查装置211可用于帮助确定拉伸的玻璃管205的壁厚，但是在其他例子中，检查装置211可用于测量其他特性。来自检查装置211的反馈可用作用于控制器209的反馈。然后，控制器可以向驱动辊207传送命令信号，以帮助调节正在从成形装置601拉制的拉伸的玻璃管205的特性(例如，壁厚)。驱动辊207可以位于玻璃管的形状已经凝固的位置。或者，驱动辊207可以位于如下位置:辊可帮助在玻璃管凝固成最终形状构造之前，使得玻璃管变形为最终形状的位置。如图2进一步所示，拉伸的玻璃管205可以连续地拉制并通过切割装置213周期性地切割成玻璃管区段203，其可以通过传送机215或者其他材料处理装置移动到远处位置用于储存或进一步加工。如图3-5所示，成形装置601可设计成产生具有宽范围的截面形状的玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造玻璃管的方法，所述方法包括以下步骤：(I)使得熔融玻璃流入槽中，从而使得熔融玻璃包括在槽内的自由表面，其中具有相应部分的自由表面的一部分熔融玻璃从沿着圆柱形表面的上游圆周延伸的无端堰溢流，以形成向下流过圆柱形表面的熔融玻璃管；以及(II)从圆柱形表面的下游部分拉出熔融玻璃管，以形成具有预定形状的玻璃管。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·G·D·比森，V·Y·戈尔雅廷，X·泰利尔，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US