一种保险丝底座组件制造技术

一种保险丝底座组件，包括底座、熔断组件和盖体，其特征在于，所述底座两侧设置有凸块，盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口，所述盖体侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔，所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体，位于保险丝腔体内的底座两侧设置有圆弧安装槽，所述熔断组件两侧设置有引线端子，引线端子配合放置在圆弧安装槽内，所述底座两侧设置有弯折固定片，弯折固定片通过螺钉组件与引线端子外侧端面固定连接，弯折固定片底部与穿过底座的引出片连接，本实用新型专利技术结构简单，安转无偏差，保证产品特性，能够有效散热，拆装方便，更换快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保险丝
，具体是一种保险丝底座组件。
技术介绍
随着电器设备日益小型化的要求，电路板上的电子组件亦需相应小型化。对于保险丝来说，同样有使其小型化的需求。要达到产品小型化的目的，产品结构的设计需要更加的精巧化及产品特性需更加稳定可靠。传统的保险丝固定熔断组件的引线端子没有特别的限位装置，引线端子可能因为引线线径本身准直度的偏差或受其它因素的影响而导致其向盖体的一边稍稍偏移，在产品体积小型化的情况下，可能会产生熔断组件接触到盖体内壁而影响产品特性；且一般的保险丝底座内部的腔体在使用过程中容易产生一定温度和气压，不及时排出会严重降低保险丝的使用效果；且现有保险丝底座结构不便于熔断组件的安装和拆卸，在更换时，操作很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，安转无偏差，保证产品特性，能够有效散热，拆装方便，更换快捷的保险丝底座组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保险丝底座组件，包括底座、熔断组件和盖体，其特征在于，所述底座两侧设置有凸块，盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口，所述盖体侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔，所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体，位于保险丝腔体内的底座两侧设置有圆弧安装槽，所述熔断组件两侧设置有引线端子，引线端子配合放置在圆弧安装槽内，所述底座两侧设置有弯折固定片，弯折固定片通过螺钉组件与引线端子外侧端面固定连接，弯折固定片底部与穿过底座的引出片连接。作为本技术进一步的方案，所述排气孔与水平面的倾斜角度为45～60°。作为本技术进一步的方案，所述引线端子外侧端面开设有与螺钉组件配合的螺纹孔。作为本技术进一步的方案，所述盖体前后外侧壁上均设置有指凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：熔断组件两端的引线端子配合放置在圆弧安装槽内，确保熔断组件的安装无偏差，避免熔断组件接触到盖体内壁而降低产品特性；盖体侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔，排气孔能够将保险丝腔体内部的高温散发，避免温度过高降低保险丝的使用效果；且排气孔向下倾斜设置能够有效阻隔灰尘或杂质进入腔体内部；底座两侧设置有弯折固定片，弯折固定片通过螺钉组件与引线端子外侧端面固定连接，如此结构设置，安装可靠，拆卸更换快捷。本技术结构简单，安转无偏差，保证产品特性，能够有效散热，拆装方便，更换快捷。附图说明图1为一种保险丝底座组件的结构示意图。图中：1-底座，2-盖体，3-熔断组件，4-引线端子，5-弯折固定片，6-凸块，7-引出片，8-槽口，9-圆弧安装槽，10-螺钉组件，11-保险丝腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种保险丝底座组件，包括底座1、熔断组件3和盖体2，其特征在于，所述底座1两侧设置有凸块6，盖体2两侧壁上设置有与凸块6配合的槽口8，所述盖体2侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔12，所述底座1与盖体2配合安装后形成保险丝腔体11，位于保险丝腔体11内的底座1两侧设置有圆弧安装槽9，所述熔断组件3两侧设置有引线端子4，引线端子4配合放置在圆弧安装槽9内，所述底座1两侧设置有弯折固定片5，弯折固定片5通过螺钉组件10与引线端子4外侧端面固定连接，弯折固定片5底部与穿过底座1的引出片7连接，弯折固定片5与引出片7为一体成型结构。本技术实施例中，所述排气孔12与水平面的倾斜角度为45～60°。本技术实施例中，所述引线端子4外侧端面开设有与螺钉组件10配合的螺纹孔。本技术实施例中，所述盖体2前后外侧壁上均设置有指凹槽（图中未示出），指凹槽能够增强防滑，方便盖体2的打开。本技术的工作原理是：熔断组件3两端的引线端子4配合放置在圆弧安装槽9内，确保熔断组件3的安装无偏差，避免熔断组件3接触到盖体2内壁而降低产品特性；盖体2侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔12，排气孔12能够将保险丝腔体11内部的高温散发，避免温度过高降低保险丝的使用效果；且排气孔12向下倾斜设置能够有效阻隔灰尘或杂质进入腔体内部；底座1两侧设置有弯折固定片5，弯折固定片5通过螺钉组件10与引线端子4外侧端面固定连接，如此结构设置，安装可靠，拆卸更换快捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保险丝底座组件，包括底座、熔断组件和盖体，其特征在于，所述底座两侧设置有凸块，盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口，所述盖体侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔，所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体，位于保险丝腔体内的底座两侧设置有圆弧安装槽，所述熔断组件两侧设置有引线端子，引线端子配合放置在圆弧安装槽内，所述底座两侧设置有弯折固定片，弯折固定片通过螺钉组件与引线端子外侧端面固定连接，弯折固定片底部与穿过底座的引出片连接。

【技术特征摘要】
1.一种保险丝底座组件，包括底座、熔断组件和盖体，其特征在于，所述底座两侧设置有凸块，盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口，所述盖体侧壁上设置有多个向下倾斜设置的排气孔，所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体，位于保险丝腔体内的底座两侧设置有圆弧安装槽，所述熔断组件两侧设置有引线端子，引线端子配合放置在圆弧安装槽内，所述底座两侧设置有弯折固定片，弯折固定片通过螺钉组...

【专利技术属性】
技术研发人员：林一鸣，林炬亮，葛光华，
申请(专利权)人：宏川达电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44