一种安全保险丝底座制造技术

技术编号:14424099 阅读:45 留言:0更新日期:2017-01-13 02:41
一种安全保险丝底座,包括底座、熔断组件和盖体,其特征在于,所述底座两侧设置有凸块,盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口,所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体,位于保险丝腔体内的底座上端两侧设置有螺栓柱,两螺栓柱的螺栓头均预埋封闭在底座内,所述熔断组件两侧设置有引出片,引出片套设在螺栓柱上,螺栓柱上端通过螺纹配合连接有用于锁紧引出片的固定旋柄,所述底座底部设置有两根引出插片,引出插片顶部与底座内部的螺栓头连接,底座的前后侧面上均设有排气凹槽,本实用新型专利技术结构简单,使用安全可靠,不易断裂,安转无偏差,保证产品特性,能够有效散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保险丝领域,具体是一种安全保险丝底座
技术介绍
随着电器设备口益小型化的要求,电路板上的电子组件亦需相应小型化。对于保险丝来说,同样有使其小型化的需求。要达到产品小型化的目的,产品结构的设计需要更加的精巧化及产品特性需更加稳定可靠。传统的保险丝固定熔断组件的引线端子没有特别的限位装置,引线端子可能因为引线线径本身准直度的偏差或受其它因素的影响而导致其向盖体的一边稍稍偏移,在产品体积小型化的情况下,可能会产生熔断组件接触到盖体内壁而影响产品特性;且保险丝腔体与外部环境相通的排气凹槽为垂直向下的直道式,如果排气凹槽稍宽阔一些,保险丝腔体中的填充物或产品熔断组件熔断后的熔融物可能会从排气凹槽溢出到产品的外部环境中,产生对外部环境的不良影响;另外,底座和装接螺栓装配组合在一起,螺栓头会暴露在底座的下表面导致保险丝座的绝缘性能下降,同时在安装保险丝拧紧螺栓时,该保险丝座不能承受较大的扭力,扭力过大时,容易导致保险丝座断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,使用安全可靠,不易断裂,安转无偏差,保证产品特性,能够有效散热的安全保险丝底座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安全保险丝底座,包括底座、熔断组件和盖体,其特征在于,所述底座两侧设置有凸块,盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口,所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体,位于保险丝腔体内的底座上端两侧设置有螺栓柱,两螺栓柱的螺栓头均预埋封闭在底座内,所述熔断组件两侧设置有引出片,引出片套设在螺栓柱上,螺栓柱上端通过螺纹配合连接有用于锁紧引出片的固定旋柄,所述底座底部设置有两根引出插片,引出插片顶部与底座内部的螺栓头连接,底座的前后侧面上均设有排气凹槽。作为本技术进一步的方案,所述盖体前后外侧壁上均设置有指凹槽。作为本技术进一步的方案,所述排气凹槽的形状整体呈“U”型。作为本技术进一步的方案,所述排气凹槽底部连接有与外界连通的竖向凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:熔断组件通过引出片、固定旋柄、螺栓柱固定连接,安转无偏差,避免熔断组件接触到盖体内壁而影响产品特性;螺栓柱的螺栓头分别预埋封闭在底座上,使两螺栓头不至于暴露在空气中,提高该保险丝座组件的绝缘性能,同时通过预埋封闭固定装接螺栓柱的方式有助于提高保险丝安装时的操作扭力,不容易引起底座的断裂;底座的前后侧面上均设有排气凹槽,且排气凹槽的形状整体呈“U”型,如此设置,填充物或产品熔断组件熔断后的熔融物就不能从排气凹槽溢出到产品的外部环境中,避免了熔融物对外部环境产生不良影响。本技术结构简单,使用安全可靠,不易断裂,安转无偏差,保证产品特性,能够有效散热。附图说明图1为一种安全保险丝底座的结构示意图。图中:1-底座,2-盖体,3-熔断组件,4-固定旋柄,5-安装垫片,6-凸块,7-引出插片,8-槽口,9-排气凹槽,10-螺栓柱,11-保险丝腔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种安全保险丝底座,包括底座1、熔断组件3和盖体2,其特征在于,所述底座1两侧设置有凸块6,盖体2两侧壁上设置有与凸块6配合的槽口8,所述底座1与盖体2配合安装后形成保险丝腔体11,位于保险丝腔体11内的底座1上端两侧设置有螺栓柱10,两螺栓柱10的螺栓头均预埋封闭在底座1内,所述熔断组件3两侧设置有引出片,引出片套设在螺栓柱10上,螺栓柱10上端通过螺纹配合连接有用于锁紧引出片的固定旋柄4,固定旋柄4和引出片之间还设有安装垫片5,所述底座1底部设置有两根引出插片7,引出插片7顶部与底座1内部的螺栓头连接,底座1的前后侧面上均设有排气凹槽9。本技术实施例中,所述盖体2前后外侧壁上均设置有指凹槽。本技术实施例中,所述排气凹槽9的形状整体呈“U”型。本技术实施例中,所述排气凹槽9底部连接有与外界连通的竖向凹槽。本技术的工作原理是:熔断组件3通过引出片、固定旋柄4、螺栓柱10固定连接,安转无偏差,避免熔断组件3接触到盖体2内壁而影响产品特性;螺栓柱10的螺栓头分别预埋封闭在底座1上,使两螺栓头不至于暴露在空气中,提高该保险丝座组件的绝缘性能,同时通过预埋封闭固定装接螺栓柱10的方式有助于提高保险丝安装时的操作扭力,不容易引起底座1的断裂;底座1的前后侧面上均设有排气凹槽9,且排气凹槽9的形状整体呈“U”型,如此设置,填充物或产品熔断组件熔断后的熔融物就不能从排气凹槽9溢出到产品的外部环境中,避免了熔融物对外部环境产生不良影响。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种安全保险丝底座

【技术保护点】
一种安全保险丝底座,包括底座、熔断组件和盖体,其特征在于,所述底座两侧设置有凸块,盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口,所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体,位于保险丝腔体内的底座上端两侧设置有螺栓柱,两螺栓柱的螺栓头均预埋封闭在底座内,所述熔断组件两侧设置有引出片,引出片套设在螺栓柱上,螺栓柱上端通过螺纹配合连接有用于锁紧引出片的固定旋柄,所述底座底部设置有两根引出插片,引出插片顶部与底座内部的螺栓头连接,底座的前后侧面上均设有排气凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种安全保险丝底座,包括底座、熔断组件和盖体,其特征在于,所述底座两侧设置有凸块,盖体两侧壁上设置有与凸块配合的槽口,所述底座与盖体配合安装后形成保险丝腔体,位于保险丝腔体内的底座上端两侧设置有螺栓柱,两螺栓柱的螺栓头均预埋封闭在底座内,所述熔断组件两侧设置有引出片,引出片套设在螺栓柱上,螺栓柱上端通过螺纹配合连接有用于锁紧引出片的固定旋柄,所述底座底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:林一鸣林炬亮葛光华
申请(专利权)人:宏川达电子深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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