本发明专利技术涉及一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，包括：装有芯轴并将玻璃管套紧在芯轴上的浮动装夹机构，驱动芯轴轴向平移对玻璃管送料的自动进给机构，带动玻璃管绕芯轴自转的旋转机构，驱动自动进给机构的进给驱动机构，驱动旋转机构的旋转驱动机构，机架。本发明专利技术具有结构简单，减少操作工人的劳动强度，提高了对玻璃管的加工效率，降低了生产成本的优点，可实现玻璃管的自动旋转和自动进给上料，提高自动化程度，属于玻璃管的自动加工技术领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃管的自动加工技术，具体的说，涉及一种灯饰品中的玻璃管的自动旋转进给送料装置。
技术介绍
目前，市场上很多灯饰品中使用的玻璃管都是通过一些民间小作坊进行下料加工的。这些小作坊中，技术落后、设备简单、生产效率低，并且加工过程对操作工人的身体健康危害大。玻璃管加工过程中需要不停地旋转，使其在火焰的加热下受热均匀，当加热至熔融状态时，按照规定的下料尺寸对玻璃管进行旋转拉伸直至熔断。这些加工步骤都需要在操作者的手动操作下实现，虽然有些作坊中使用了辅助设备，减轻了一定的劳动量，但依然需要靠操作工人完成大部分的工作。操作工人不仅要在火焰燃烧的高温烘烤环境下工作，并且要忍受火焰的强光刺眼，工作环境恶劣，严重影响操作工人的身体健康，而且生产效率也比较低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是：提供一种可对玻璃管实现自动旋转和自动进料的玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，可提高自动化程度，提高生产效率，并降低操作工人的劳动强度，减少对操作工人身体健康的危害。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，包括：(1)装有芯轴，并将玻璃管套紧在芯轴上的浮动装夹机构，(2)驱动芯轴轴向平移对玻璃管送料的自动进给机构，(3)带动玻璃管绕芯轴自转的旋转机构，(4)驱动自动进给机构的进给驱动机构，(5)驱动旋转机构的旋转驱动机构，(6)机架。浮动装夹机构包括连接杆、支撑架、顶紧机构；芯轴的一端安装在支撑架上，支撑架安装在连接杆上，连接杆和自动进给机构相接；从内侧顶紧玻璃管的顶紧机构安装在芯轴内。顶紧机构包括两个卡销、两个卡销螺母、一个卡销弹簧；芯轴上设有沿着直径贯穿芯轴的通孔；卡销螺母安装在通孔的两端，通孔的中部放置压缩的卡销弹簧，卡销弹簧的两端各放置一个卡销；一个卡销的头部穿过一个卡销螺母伸出卡销螺母的外侧，该卡销的尾部被该卡销螺母限位；初始状态时，卡销弹簧将卡销的尾部顶紧在卡销螺母上，卡销的头部伸出芯轴。支撑架上设有条形孔，条形孔的长度方向沿着上下方向设置；芯轴的端部通过紧固螺钉固定在条形孔中，紧固螺钉和支撑架之间设有挡圈。自动进给机构包括导向杆、导向杆套、丝杠、丝杠螺母、螺母套；导向杆和丝杠相互平行，导向杆固定在机架上，丝杠安装在机架上；导向杆套套接在导向杆上，且沿着导向杆轴向滑移，丝杠螺母套接在丝杆上与丝杠配合；螺母套套在丝杠螺母外由丝杠螺母推动平移，螺母套和导向杆套均与浮动装夹机构相接，丝杠转动时，丝杠螺母通过螺母套带动浮动装夹机构和导向杆套轴向平移。进给驱动机构包括安装在机架上的进给电机，进给电机与丝杠通过进给联轴器相接。旋转机构包括主动齿轮，第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一滚轮轴、第二滚轮轴、多个滚轮；主动齿轮和第一从动齿轮、第二从动齿轮均啮合传动，带动第一从动齿轮和第二从动齿轮同向转动；第一滚轮轴安装在机架上，且由第一从动齿轮驱动转动，第一滚轮轴上设有随第一滚轮轴转动的多个滚轮；第二滚轮轴安装在机架上，且由第二从动齿轮驱动转动，第二滚轮轴上设有随第二滚轮轴转动的多个滚轮；玻璃管搭在第一滚轮轴上的滚轮和第二滚轮轴上的滚轮之间，由滚轮和玻璃管之间产生的摩擦力驱动玻璃管自转。滚轮的圆周表面设有增加摩擦力的网格滚花。旋转驱动机构包括安装在机架上的旋转电机，旋转电机驱动主动齿轮转动，旋转电机和主动齿轮之间设有旋转联轴器。一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置还包括煤气灯安装板、煤气灯、火焰集中管、玻璃防护罩；煤气灯安装在煤气灯安装板上，煤气灯安装板安装在机架上，环绕煤气灯设置的火焰集中管安装在煤气灯安装板上，火焰集中管位于玻璃管的正下方；正对火焰集中管的玻璃防护罩安装在机架上。本专利技术的原理是：一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置包括：浮动装夹机构、自动进给机构、旋转机构、进给驱动机构、旋转驱动机构、机架、防护机构。进给驱动机构和旋转驱动机构为其动力系统；浮动装夹机构为玻璃管的装夹装置；旋转机构为用于玻璃管均匀加热的自旋转装置；自动进给机构为玻璃管自动进给送料装置；防护机构为煤气灯安装及隔离装置。对玻璃管进行熔断下料时，将玻璃管安装在浮动装夹机构上，通过旋转机构中同向转动的滚轮与玻璃管发生摩擦，带动玻璃管自动旋转，并通过自动进给机构将玻璃管自动送料至防护机构部位，对玻璃管进行均匀加热。当玻璃管被加热至熔融状态后，玻璃管尾部端由操作工人夹住不动，自动进给机构通过浮动装夹机构带动玻璃管反向退回，对玻璃管进行拉伸直至熔断，操作者只需控制电气开关及取下熔断后的玻璃管即可。总的说来，本专利技术具有如下优点：1.可实现玻璃管的自动旋转和自动进给上料，提高自动化程度。2.与煤气灯配合后，可实现玻璃管的熔断下料。3.结构简单，减少操作工人的劳动强度，提高了对玻璃管的加工效率，降低了生产成本。4.采用顶紧机构，可对玻璃管进行轴向限位，而不限制其自转。5.采用条形孔安装芯轴，可对芯轴的上下位置进行微调，适应不同型号的芯轴和玻璃管的安装。6.采用两组同向转动的滚轮组，可通过摩擦力带动玻璃管自转。7.采用火焰集中管，将火焰集中向上，提高熔断效率。8.采用玻璃防护罩，隔离火焰和热量，保护操作工人。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是本专利技术的俯视图。图3a是图2中，浮动装夹机构在A-A方向上的剖视图。图3b是图3a中，E-E方向上的剖视图。图3c是图3a中，D-D方向上的剖视图。图3d是图3c的局部放大图。图4是旋转机构的驱动原理图。图5a是图2中，旋转机构的B-B方向上的剖视图。图5b是图5a中，沿着F-F方向的示意图，其中局部放大图显示滚轮表面。图6a是图2中，沿着C-C方向的燃气炉安装的结构示意图。图6b是图6a的侧视图。图中标号说明如下：1为电机安装板，2为前固定板，3为导向杆套，4为导向杆，5为螺母套，6为连接杆，7为支撑架，8为芯轴，9为丝杠，10为玻璃管，11为滚轮，12a为第一滚轮轴，12b为第二滚轮轴，13为玻璃防护罩，14为煤气灯安装板，15为后固定板，16为进给电机，17为旋转电机，18为进给联轴器，19为旋转联轴器，20为第一从动齿轮，21为主动齿轮，22为第二从动齿轮，23为火焰集中管，24为丝杠螺母，25为卡销螺母，26为卡销弹簧，27为卡销，28为挡圈，29为紧固螺钉，30为煤气灯。具体实施方式下面来对本专利技术做进一步详细的说明。一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，包括：浮动装夹机构、自动进给机构、旋转机构、进给驱动机构、旋转驱动机构、机架、防护机构、煤气灯。浮动装夹机构，包括芯轴、连接杆、支撑架、顶紧机构，其中顶紧机构包括两个卡销、一个卡销弹簧、两个卡销螺母。支撑架安装在连接杆上，随之作进给运动。芯轴通过紧固螺钉和挡圈浮动安装在支撑架中下部的条形孔中，并且可以更换不同型号的芯轴，便于装夹不同直径大小的玻璃管。玻璃管装夹在芯轴上，通过卡销弹簧和卡销实现夹紧，即安装玻璃管时，球头卡销受玻璃管的挤压作用力向内退回，玻璃管安装到位后，卡销又在弹簧的回复力作用下向往外顶出，卡销的球头顶住玻璃管的内壁，对玻璃管进行夹紧。浮动装夹机构通过连接杆与自动进给机构的螺母套连接，同时螺母套套在丝杠螺母外，螺母套通过连接杆与导向杆套连接，丝杠旋转时，丝杆螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，其特征在于：包括‑装有芯轴，并将玻璃管套紧在芯轴上的浮动装夹机构，‑驱动芯轴轴向平移对玻璃管送料的自动进给机构，‑带动玻璃管绕芯轴自转的旋转机构，‑驱动自动进给机构的进给驱动机构，‑驱动旋转机构的旋转驱动机构，‑机架。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，其特征在于：包括-装有芯轴，并将玻璃管套紧在芯轴上的浮动装夹机构，-驱动芯轴轴向平移对玻璃管送料的自动进给机构，-带动玻璃管绕芯轴自转的旋转机构，-驱动自动进给机构的进给驱动机构，-驱动旋转机构的旋转驱动机构，-机架。2.按照权利要求1所述的一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，其特征在于：所述浮动装夹机构包括连接杆、支撑架、顶紧机构；芯轴的一端安装在支撑架上，支撑架安装在连接杆上，连接杆和自动进给机构相接；从内侧顶紧玻璃管的顶紧机构安装在芯轴内。3.按照权利要求2所述的一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，其特征在于：所述顶紧机构包括两个卡销、两个卡销螺母、一个卡销弹簧；芯轴上设有沿着直径贯穿芯轴的通孔；卡销螺母安装在通孔的两端，通孔的中部放置压缩的卡销弹簧，卡销弹簧的两端各放置一个卡销；一个卡销的头部穿过一个卡销螺母伸出卡销螺母的外侧，该卡销的尾部被该卡销螺母限位；初始状态时，卡销弹簧将卡销的尾部顶紧在卡销螺母上，卡销的头部伸出芯轴。4.按照权利要求2所述的一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，其特征在于：所述支撑架上设有条形孔，条形孔的长度方向沿着上下方向设置；芯轴的端部通过紧固螺钉固定在条形孔中，紧固螺钉和支撑架之间设有挡圈。5.按照权利要求1所述的一种玻璃管熔断下料的自动旋转进给送料装置，其特征在于：所述自动进给机构包括导向杆、导向杆套、丝杠、丝杠螺母、螺母套；导向杆和丝杠相互平行，导向杆固定在机架上，丝杠安装在机架上；导向杆套套接在导向杆上，且沿着导向杆轴向滑移，丝杠螺母套接在丝杆上与丝杠配合；螺母套套在丝杠螺母外由丝杠螺母推动平移，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周莉，刘扬开，郑振兴，
申请(专利权)人：广东技术师范学院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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