不容易变形的真空泵整体活塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不容易变形的真空泵整体活塞，包括活塞本体，活塞本体外圆周一体注塑有环形的密封唇，所述密封唇设有低压粘结部和高压粘结部，所述低压粘结部粘结在所述活塞本体的一个端面上，所述高压粘结部粘结在所述活塞本体的另一个端面上，所述高压粘结部厚度大于低压粘结部厚度。该方案通过设置合理的结构使密封唇不容易发生变形，提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不容易变形的真空栗整体活塞，属于真空栗领域。
技术介绍
整体活塞由活塞本体作为支撑件，在活塞本体外圆周注塑一圈密封唇的整体式活塞。由于密封唇是注塑在活塞本体上的，使活塞本体与密封唇之间的密封性更好，活塞本体由于无需另外开设凹槽来装配密封件，可以把活塞本体厚度做薄，使真空栗体积变小，结构更加紧凑。这种整体活塞应用在真空栗的气缸上会存在以下问题，由于真空栗是把容器中的空气抽走以使容器形成真空或者负压状态，整体活塞在气缸中运动时气缸的一侧是与容器连通的真空或者负压的低压状态，气缸的另一侧是与大气连通的相对高压状态，气缸的高压腔会对低压腔有一个力的趋势，这个力主要作用在整体活塞的高压腔侧的密封唇上，在活塞往复运动过程中，此处的密封唇不断受到交变应力和高压腔压力作用的影响，容易发生拉伤变形，导致密封效果下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不容易变形的真空栗整体活塞，通过设置合理的结构使密封唇不容易发生变形，提高密封效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种不容易变形的真空栗整体活塞，包括活塞本体，活塞本体外圆周一体注塑有环形的密封唇，所述密封唇设有低压粘结部和高压粘结部，所述低压粘结部粘结在所述活塞本体的一个端面上，所述高压粘结部粘结在所述活塞本体的另一个端面上，所述高压粘结部厚度大于低压粘结部厚度。通过采用上述方案，高压粘结部由于要受到气缸高压腔向低压腔挤压力的作用，容易拉伤变形，增加高压粘结部的厚度，使密封唇位于气缸高压腔的部分不容易产生拉伤变形，提高了密封唇的使用寿命和密封效果。进一步的，所述活塞本体与所述高压粘结部粘结的端面上设有若干环形的粘结槽。通过采用上述技术方案，密封唇在注塑到活塞本体外圆周上时，高压粘结部的部分材料进入到粘结槽内，并紧贴在粘结槽上，这样子增加了高压粘结部与活塞本体的粘结强度，原理跟树在地面上扎根类似。高压粘结部在受到气缸高压腔向低压腔挤压力的作用时，不容易使高压粘结部脱离活塞本体的端面。进一步的，所述密封唇还设有唇形部，所述唇形部与所述高压粘结部之间设有环形的开口槽。通过采用上述方案，唇形部与气缸钢壁的贴合需要唇形部有一定程度的弹性变形量，而这个弹性变形作用到高压粘结部会对高压粘结部与活塞端面的粘结强度产生影响，通过设置环形的开口槽可以分散唇形部产生的弹性变形力对高压粘结部的影响。进一步的，所述开口槽的截面为倒三角形，倒三角形的底部设有圆角。通过采用上述方案，开口槽设置倒三角形能够让唇形部的顶部摆动角度大，活塞本体在气缸中往复运动过程中，气缸高压腔内的压力作用在倒三角形槽侧壁上，会产生径向的分力，能让唇形部更好的贴合气缸壁。倒三角形底部圆角结构能够避免应力集中在此处，避免开口槽底部出现拉伤。【附图说明】图1为本技术的整体图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术在栗体中的装配图。附图标记:1、活塞本体；2、密封唇；2a、活塞环槽；3、高压粘结部；4、低压粘结部；5、粘结槽；6、开口槽；7、唇形部；M、容器接口 ；N、外界连通口。【具体实施方式】一种不容易变形的真空栗整体活塞，包括活塞本体1，活塞本体I外圆周一体注塑有环形的密封唇2，密封唇2设有低压粘结部4和高压粘结部3，低压粘结部4粘结在活塞本体I的一个端面上，高压粘结部3粘结在活塞本体I的另一个端面上，高压粘结部3厚度大于低压粘结部4厚度。优选的，高压粘结部3的厚度是低压粘结部4厚度的4至5倍。高压粘结部3由于要受到气缸高压腔向低压腔挤压力的作用，容易拉伤变形，增加高压粘结部3的厚度，使密封唇2位于气缸高压腔的部分不容易产生拉伤变形，提高了密封唇2的使用寿命和密封效果。活塞本体I与所述高压粘结部3粘结的端面上设有若干环形等距分布的粘结槽5，粘结槽5的截面形状可以是方形、圆形或者倒三角形。密封唇2在注塑到活塞本体I外圆周上时，高压粘结部3的部分材料进入到粘结槽5内，并紧贴在粘结槽5上，这样子增加了高压粘结部3与活塞本体I的粘结强度，原理跟树在地面上扎根类似。高压粘结部3在受到气缸高压腔向低压腔挤压力的作用时，不容易使高压粘结部3脱离活塞本体I的端面。密封唇2还设有唇形部7，唇形部7的形状为U形，唇形部7与高压粘结部3之间设有环形的开口槽6。唇形部7与气缸钢壁的贴合需要唇形部7有一定程度的弹性变形量，而这个弹性变形作用到高压粘结部3会对高压粘结部3与活塞端面的粘结强度产生影响，通过设置环形的开口槽6可以分散唇形部7产生的弹性变形力对高压粘结部3的影响。开口槽6的截面为倒三角形，倒三角形的底部设有圆角。开口槽6设置倒三角形能够让唇形部7的顶部摆动角度大，活塞本体I在气缸中往复运动过程中，气缸高压腔内的压力作用在倒三角形槽侧壁上，会产生径向的分力，能让唇形部7更好的贴合气缸壁。倒三角形底部圆角结构能够避免应力集中在此处，避免开口槽6底部出现拉伤。【主权项】1.一种不容易变形的真空栗整体活塞，包括活塞本体，活塞本体外圆周一体注塑有环形的密封唇，其特征是:所述密封唇设有低压粘结部和高压粘结部，所述低压粘结部粘结在所述活塞本体的一个端面上，所述高压粘结部粘结在所述活塞本体的另一个端面上，所述高压粘结部厚度大于低压粘结部厚度。2.根据权利要求1所述的不容易变形的真空栗整体活塞，其特征是:所述活塞本体与所述高压粘结部粘结的端面上设有若干环形的粘结槽。3.根据权利要求2所述的不容易变形的真空栗整体活塞，其特征是:所述密封唇还设有唇形部，所述唇形部与所述高压粘结部之间设有环形的开口槽。4.根据权利要求3所述的不容易变形的真空栗整体活塞，其特征是:所述开口槽的截面为倒三角形，倒三角形的底部设有圆角。【专利摘要】本技术公开了一种不容易变形的真空泵整体活塞，包括活塞本体，活塞本体外圆周一体注塑有环形的密封唇，所述密封唇设有低压粘结部和高压粘结部，所述低压粘结部粘结在所述活塞本体的一个端面上，所述高压粘结部粘结在所述活塞本体的另一个端面上，所述高压粘结部厚度大于低压粘结部厚度。该方案通过设置合理的结构使密封唇不容易发生变形，提高密封效果。【IPC分类】F04B39/00【公开号】CN204729257【申请号】CN201520402631【专利技术人】王冠华 【申请人】温岭市麒元汽配有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不容易变形的真空泵整体活塞，包括活塞本体，活塞本体外圆周一体注塑有环形的密封唇，其特征是：所述密封唇设有低压粘结部和高压粘结部，所述低压粘结部粘结在所述活塞本体的一个端面上，所述高压粘结部粘结在所述活塞本体的另一个端面上，所述高压粘结部厚度大于低压粘结部厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠华，
申请(专利权)人：温岭市麒元汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33