本实用新型专利技术涉及一种液化天然气卸载装置，包括加热单元、第一管道工a、第二管道b、第三管道c1、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道c1连接卸后液化天然气装载设备。本实用新型专利技术一种液化天然气卸载装置，通过四条管道和一个加热单元即实现了液化天然气的快速卸载，安全实用，方便使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种天然气卸载装置，尤其涉及一种液化天然气卸载装置。
技术介绍
随着国家基础设施的改善，交通道路的修建越来越多。交通道路对于沥青的需要也越来越多。现有技术中，在制作沥青过程中，大量采用重油，重油对设备要求高，同时，对环境污染大。在制作沥青过程中，大量使用重油，不仅成本高，而且需要的设备也较多，大大增加了使用成本，对操作人员也容易造成污染伤害。在使用液化天然气过程中，需要对液化天然气卸载，在使用液化天然气的过程中，需要将液化天然气卸载出来然后再使用，同时，现有卸载过程复杂并且卸载容易出现安全问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:构建一种液化天然气卸载装置，克服现有技术液化天然气卸载过程复杂并且卸载容易出现安全的技术问题。本技术的技术方案是:构建一种液化天然气卸载装置，包括加热单元、第一管道工a、第二管道b、第三管道Cl、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道Cl连接卸后液化天然气装载设备。本技术的进一步技术方案是:所述第一管道a、所述第三管道Cl、所述第四管道c2上均设置保持低温的保温设备。本技术的进一步技术方案是:所述卸前液化天然气装载设备为液化天然气槽车。本技术的进一步技术方案是:所述第二管道b —端连接的加热单元还包括空气加热器。本技术的进一步技术方案是:所述第三管道Cl和所述第四管道c2之间设置双向阀门。本技术的进一步技术方案是:所述第一管道工a和所述加热单元之间设置截止阀门。本技术的进一步技术方案是:所述第三管道Cl和所述第四管道C2之间设置截止阀门。本技术的进一步技术方案是:所述第三管道Cl和所述第四管道C2同时连接天然气输出端。本技术的技术效果是:构建一种液化天然气卸载装置，包括加热单元、第一管道工a、第二管道b、第三管道Cl、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道Cl连接卸后液化天然气装载设备。本技术一种液化天然气卸载装置，通过四条管道和一个加热单元即实现了液化天然气的快速卸载，安全实用，方便使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，本技术的【具体实施方式】是:构建一种液化天然气卸载装置，包括加热单元1、第一管道工a、第二管道b、第三管道Cl、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元I连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道Cl连接卸后液化天然气装载设备。所述卸前液化天然气装载设备为液化天然气槽车。如图1所示，本技术的具体实施过程是:液化天然气在卸前液化天然气装载设备中，通过卸前液化天然气装载设备的液相接口连接所述第一管道工a，通过所述第一管道工a输出到所述加热单元I进行加热，加热后，所述第一管道工a输出的液化天然气气化，所述第一管道a的另一端通过所述加热单元I连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第一管道工a输出的气化后的天然气通过所述第二管道b流回卸前液化天然气装载设备，流回到卸前液化天然气装载设备的气态天然气给卸前液化天然气装载设备升压，在卸前液化天然气装载设备压力的作用下，卸前液化天然气装载设备中的液化天然气通过所述第四管道c2输出，所述第四管道c2通过所述第三管道Cl输出到卸后液化天然气装载设备，这样完成了卸前液化天然气装载设备中液化天然气向卸后液化天然气装载设备的卸载。如图1所示，本技术的优选实施方式是:所述第一管道a、所述第三管道c 1、所述第四管道c2上均设置保持低温的保温设备。由于所述第一管道a、所述第三管道Cl、所述第四管道c2中的天然气为液态，因此，所述第一管道a、所述第三管道Cl、所述第四管道c2最好需要设置保持低温的保温设备，防止液化天然气气化。如图1所示，本技术的优选实施方式是:所述第二管道b—端连接的加热单元I还包括空气加热器，通过空气加热器对其中的液化天然气加热气化。如图1所示，本技术的优选实施方式是:所述第三管道Cl和所述第四管道c2之间设置双向阀门，通过设置双向阀门，使所述第四管道c2既可以通过所述第三管道c I输出到卸后液化天然气装载设备，又可以使卸后液化天然气装载设备中的液化天然气通过所述第三管道Cl和双向阀门输出。如图1所示，本技术的优选实施方式是:所述第一管道工a和所述加热单元I之间设置截止阀门，截止阀门防止所述第一管道工a和所述加热单元I气体的流动控制。所述第三管道Cl和所述第四管道c2之间设置截止阀门，截止阀门防止第三管道Cl和所述第四管道c2之间气体的流动控制。如图1所示，本技术的优选实施方式是:所述第三管道Cl和所述第四管道c2同时连接天然气输出端，方便所述第三管道Cl和所述第四管道c2将液化天然气输出使用。本技术的技术效果是:构建一种液化天然气卸载装置，包括加热单元1、第一管道工a、第二管道b、第三管道Cl、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元I连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道Cl连接卸后液化天然气装载设备。本技术一种液化天然气卸载装置，通过四条管道和一个加热单元即实现了液化天然气的快速卸载，安全实用，方便使用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种液化天然气卸载装置，其特征在于，包括加热单元、第一管道工a、第二管道b、第三管道Cl、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道Cl连接卸后液化天然气装载设备。2.根据权利要求1所述液化天然气卸载装置，其特征在于，所述第一管道a、所述第三管道Cl、所述第四管道c2上均设置保持低温的保温设备。3.根据权利要求1所述液化天然气卸载装置，其特征在于，所述卸前液化天然气装载设备为液化天然气槽车。4.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液化天然气卸载装置，其特征在于，包括加热单元、第一管道工a、第二管道b、第三管道c1、第四管道c2，所述第一管道a的一端连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述加热单元连接所述第二管道b的一端，所述第二管道b的另一端连接卸前液化天然气装载设备的气相接口，所述第四管道c2连接卸前液化天然气装载设备的液相接口，另一端通过所述第三管道c1连接卸后液化天然气装载设备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，邵鹏飞，朱刚，
申请(专利权)人：深圳市希望能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。