一种液化天然气减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气减压器，包括下盖组件、上盖组件、阀芯、波纹膜片和螺杆组件，所述阀芯和波纹膜片设置在下盖组件和上盖组件之间，螺杆组件穿入上盖组件设置在上盖组件外，上盖组件密封固定在下盖组件上。本实用新型专利技术的液化天然气减压器，能够耐低温、耐腐蚀、抗硫、抗老化，由于波纹膜片的弹性和张力不受温度的影响。当将液化天然气减压器串接在-196℃、压力1.0MPa的液氮管路中实验，输出压力设定响应灵敏，压力波动范围小于0.05MPa。在LNG汽车使用1年后，液化天然气减压器依然工作正常。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液化天然气
，尤其涉及一种液化天然气减压器。
技术介绍
LNG(Liquefied Natural Gas),即液化天然气，LNG是通过在常压下气杰的天然气冷却至_162°C，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间和成本，而且具有热值大、性能高等特点。LNG是一种清洁、高效的能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t(lMMBtu = 2.52X10八8cal)。作为新能源，各国都在大力开发利用。低温液化天然气在使用中，经过汽化器蒸发气化后压力急剧增加，需要用专用的低温减压阀进行减压和稳压。对减压器的膜片要求极高。要耐低温、耐腐蚀、抗硫、抗老化，而且膜片的弹性和张力不受温度的影响。进口产品和国内产品主要采用改性氢化丁晴夹布膜片，该膜片主要靠自身材质的弹性来承受低温的冲击，但在极限低温时，例如新储罐充装、管路系统启动初期、系统维护保养之后等，该减压器都要承受一定时间的超过极限_40°C的低温冲击，因此这种改性氢化丁晴夹布膜片极易老化破裂，导致减压器故障无法正常工作，而且这种改性氢化丁晴夹布膜片在低温状态下易硬化，影响响应速率导致压力波动变大。严重时整个系统瘫痪。
技术实现思路
本技术针对上述液化天然气减压器的缺点，提供一种液化天然气减压器，对膜片结构进行了改进，改变为波纹膜片，使液化天然气减压器的稳压性能提高。本技术的技术方案为:一种液化天然气减压器，包括下盖组件、上盖组件、阀芯、波纹膜片和螺杆组件，所述阀芯和波纹膜片设置在下盖组件和上盖组件之间，螺杆组件穿入上盖组件设置在上盖组件外，上盖组件密封固定在下盖组件上。所述波纹膜片是金属波纹膜片。所述波纹膜片是铍铜皮波纹膜片。所述金属波纹膜片的厚度是0.3-0.5mm。所述下盖组件和上盖组件之间形成的波纹膜片安装型腔高度小于3_。该型腔的高度调整能够控制波纹膜片的变形量在0-3mm，起到安全保护的作用。本技术的液化天然气减压器，能够耐低温、耐腐蚀、抗硫、抗老化，由于波纹膜片的弹性和张力不受温度的影响。当将液化天然气减压器串接在-196°C、压力1.0mpa的液氮管路中实验，输出压力设定响应灵敏，压力波动范围小于0.05mpa。在LNG汽车使用I年后，液化天然气减压器依然工作正常。。附图说明图1是本技术的液化天然气减压器的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的液化天然气减压器进行详细说明。如图1所示，本技术的液化天然气减压器，包括下盖组件1、阀芯2、波纹膜片4、螺杆组件7和上盖组件5，所述阀芯2和波纹膜片4设置在下盖组件I和上盖组件5之间，螺杆组件7穿入上盖组件5设置在上盖组件5外，上盖组件5通过螺钉6密封固定在下盖组件I上，为了保证上盖组件5和下盖组件I之间的密封性，在上盖组件5和下盖组件I之间还设置O型圈3。波纹膜片4比较好的是金属波纹膜片，但更好的是铍铜皮波纹膜片。金属波纹膜片可以按下述方法制备:用0.3-0.5mm的金属皮如铍铜皮，用模压的方法，压制成涟漪状的波纹，波峰和波谷的高差决定膜片的变形行程。然后用特殊热处理的方式做定性处理。采用上述技术方案的液化天然气减压器其工作温度可达-196°C-+100°C;响应速度快、关闭性能好；使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化天然气减压器，其特征在于，包括下盖组件、上盖组件、阀芯、波纹膜片和螺杆组件，所述阀芯和波纹膜片设置在下盖组件和上盖组件之间，螺杆组件穿入上盖组件设置在上盖组件外，上盖组件密封固定在下盖组件上。

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气减压器，其特征在于，包括下盖组件、上盖组件、阀芯、波纹膜片和螺杆组件，所述阀芯和波纹膜片设置在下盖组件和上盖组件之间，螺杆组件穿入上盖组件设置在上盖组件外，上盖组件密封固定在下盖组件上。2.根据权利要求1所述的液化天然气减压器，其特征在于，所述波纹膜片是金属波纹膜片。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任焕轩，
申请(专利权)人：任焕轩，
类型：实用新型
国别省市：