本实用新型专利技术涉及一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，所述输出单元将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元将液化气气化，所述调压单元对气化的气体减压输出，所述第一燃烧单元对所述石料加热单元中的石料加热，所述石料输送单元将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元，所述第二燃烧单元对所述沥青加热单元中的沥青进行加热，所述沥青加热单元将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元，所述混合搅拌单元将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。本实用新型专利技术构建一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，通过采用天然气燃烧结构，取代传统的重油，既节省了成本，使操作场地更容易操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制作沥青拌料的装置，尤其涉及一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置。
技术介绍
随着国家基础设施的改善，交通道路的修建越来越多。交通道路对于沥青的需要也越来越多。现有技术中，在制作沥青过程中，大量采用重油，重油对设备要求高，同时，对环境污染大。在制作沥青过程中，大量使用重油，不仅成本高，而且需要的设备也较多，大大增加了使用成本，同时，在使用过程中，对操作人员也容易造成污染伤害。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：构建一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，克服现有技术沥青制作过程中成本高、污染大的技术问题。本技术的技术方案是：构建一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，包括输出单元、气化单元、调压单元、天然气燃烧单元、石料加热单元、石料输送单元、沥青加热单元、混合搅拌单元，所述输出单元将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元将液化气气化，所述调压单元对气化的气体减压输出，所述天然气燃烧单元包括第一燃烧单元和第二燃烧单元，所述第一燃烧单元对所述石料加热单元中的石料加热，所述石料输送单元将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元，所述第二燃烧单元对所述沥青加热单元中的沥青进行加热，所述沥青加热单元将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元，所述混合搅拌单元将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。本技术的进一步技术方案是：所述石料加热单元包括石料运输装载设备。本技术的进一步技术方案是：所述沥青加热单元为循环加热单元。本技术的进一步技术方案是：所述石料输送单元将石料上升并输送到所述混合搅拌单元。本技术的进一步技术方案是：所述沥青加热单元包括盘旋导管，沥青在所述盘旋导管中流动。本技术的进一步技术方案是：所述石料加热单元为筒状形状。本技术的进一步技术方案是：所述石料加热单元为滚动筒。本技术的技术效果是：构建一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，包括输出单元、气化单元、调压单元、天然气燃烧单元、石料加热单元、石料输送单元、沥青加热单元、混合搅拌单元，所述输出单元将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元将液化气气化，所述调压单元对气化的的气体减压输出，所述天然气燃烧单元包括第一燃烧单元和第二燃烧单元，所述第一燃烧单元对所述石料加热单元中的石料加热，所述石料输送单元将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元，所述第二燃烧单元对所述沥青加热单元中的沥青进行加热，所述沥青加热单元将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元，所述混合搅拌单元将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。本技术构建一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，通过采用天然气燃烧结构，取代传统的重油，既节省了成本，使操作场地更容易操作。天然气作为清洁能源，在制作沥青过程中，防止了重油的严重污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，本技术的具体实施方式是：构建一种利用天然气制作沥青拌料的装置，包括输出单元8、气化单元9、调压单元10、天然气燃烧单元、石料加热单元3、石料输送单元4、沥青加热单元5、混合搅拌单元6，所述输出单元8将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元9将液化气气化，所述调压单元10对气化的的气体减压输出，所述天然气燃烧单元包括第一燃烧单元1和第二燃烧单元2，所述第一燃烧单元1对所述石料加热单元3中的石料加热，所述石料输送单元4将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元6，所述第二燃烧单元2对所述沥青加热单元5中的沥青进行加热，所述沥青加热单元5将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元6，所述混合搅拌单元6将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。如图1所示，本技术的具体实施过程是：所述输出单元8将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元9将液化气气化，所述调压单元10对气化的的气体减压输出，石料运输装载设备7将待加热的石料运送到所述石料加热单元3中，所述第一燃烧单元1对所述石料加热单元3中的石料加热，所述石料输送单元4将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元6。所述第二燃烧单元2对所述沥青加热单元5中的沥青进行加热，所述沥青加热单元5将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元6，所述混合搅拌单元6将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。如图1所示，本技术的优选实施方式是：所述沥青加热单元5为循环加热单元，所述循环加热单元为沥青循环加热，使其受热更加均匀，更加充分。所述沥青加热单元5包括盘旋导管，沥青在所述盘旋导管中流动。如图1所示，本技术的优选实施方式是：所述石料输送单元4将加热后的石料上升并输送到所述混合搅拌单元6。通过从高处添加加热的石料，方便后续混合搅拌。如图1所示，本技术的优选实施方式是：所述石料加热单元4为筒状形状，筒状形状的石料加热单元，方便转动操作，具体实施例中，所述石料加热单元4为滚动筒。本技术构建一种利用天然气制作沥青拌料的装置，包括天然气燃烧单元、石料加热单元3、石料输送单元4、沥青加热单元5、混合搅拌单元6，所述天然气燃烧单元包括第一燃烧单元1和第二燃烧单元2，所述第一燃烧单元1对所述石料加热单元3中的石料加热，所述石料输送单元4将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元6，所述第二燃烧单元2对所述沥青加热单元5中的沥青进行加热，所述沥青加热单元5将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元6，所述混合搅拌单元6将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。本技术构建一种利用天然气制作沥青拌料的装置，通过采用天然气燃烧结构，取代传统的重油，既节省了成本，使操作场地更容易操作。天然气作为清洁能源，在制作沥青过程中，防止了重油的严重污染。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，其特征在于，包括输出单元、气化单元、调压单元、天然气燃烧单元、石料加热单元、石料输送单元、沥青加热单元、混合搅拌单元，所述输出单元将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元将液化气气化，所述调压单元对气化的气体减压输出，所述天然气燃烧单元包括第一燃烧单元和第二燃烧单元，所述第一燃烧单元对所述石料加热单元中的石料加热，所述石料输送单元将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元，所述第二燃烧单元对所述沥青加热单元中的沥青进行加热，所述沥青加热单元将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元，所述混合搅拌单元将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。
【技术特征摘要】
1.一种利用液化天然气制作沥青拌料的装置，其特征在于，包括输出单元、气化单元、调压单元、天然气燃烧单元、石料加热单元、石料输送单元、沥青加热单元、混合搅拌单元，所述输出单元将液化气装载设备的液化气压出，所述气化单元将液化气气化，所述调压单元对气化的气体减压输出，所述天然气燃烧单元包括第一燃烧单元和第二燃烧单元，所述第一燃烧单元对所述石料加热单元中的石料加热，所述石料输送单元将加热后的石料输送到所述混合搅拌单元，所述第二燃烧单元对所述沥青加热单元中的沥青进行加热，所述沥青加热单元将加热后的沥青输送到所述混合搅拌单元，所述混合搅拌单元将加热后的沥青和加热后的石料进行混合搅拌，并将混合搅拌后的沥青拌料输出。
2.根据权利要求1所述利用液化天然气制作...
【专利技术属性】
技术研发人员：何远兵，邵鹏飞，朱刚，
申请(专利权)人：深圳市希望能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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