一种可自动卸线的分盘绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种可自动卸线的分盘绕线装置，包括一底座；所述的底座的左右侧分别安装有左侧板和右侧板；所述的右侧板上安装有一伺服电机；该伺服电机横向放置，伺服电机的螺杆也横向放置，且在螺杆的端部安装有一主动绕线盘。本发明专利技术中的分盘板不仅有分盘的作用，而且还具有将第一绕线区上的线卸下的作用，当从动绕线盘向左侧移动的时候，分盘板也会一起向左侧移动，从而会推动第一绕线区上的线，分盘板一直移动与绕线轴脱离的时候就将第一绕线区上线卸下；而第二绕线区上的线可以由推板来卸下；因此本发明专利技术的装置具有分盘和卸线的作用。

Winding winding device capable of automatically discharging wire

The invention discloses a coiled divided line can be automatic discharging device, which comprises a base; left and right sides of the base are respectively installed on the left side plate and the right side plate; a servo motor is arranged on the right side plate; the servo motor is horizontally placed, screw servo motor is placed in the lateral. The end of the screw rod is provided with a driving reel. The disk plate in the invention not only has the disk function, but also has the first winding area on the line of the unloaded, when driven reel move to the left, the disk plate will also move to the left, which will promote the first winding area is on the line, the disk board has been moved and when the spool from the first winding area on-line unloaded; and the second winding area of the line can be composed of a push plate to unload; therefore the device of the invention has a disk and wire unloading effect.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸线的分盘绕线装置
本专利技术涉及一种绕线装置，具体的说是一种可自动卸线的分盘绕线装置。
技术介绍
现有的电线生产行业或者是纺织业中，都需要对生产的线类产品进行绕线处理；现有的绕线装置结构简单有较多的缺点，一是现有的绕线装置中间的绕线轴均是一根轴，导致每走一圈的绕线量较少，绕线效率较低，而使用直径大的绕线轴又会浪费材料，安装不方便；二是绕线轴上没有分盘处理，一根绕线轴上只能同时绕一根线，而且即使现有的绕线轴上有分盘处理，也不能够调节分盘区域的大小，这样对于同时缠绕需要占用较大空间的粗线和需要占用较小空间的细线的时候，会非常的不方便；三是绕线轴绕线后囤积较多的线时，将绕好的线从绕线轴上卸下时比较麻烦，而且多数是采用人工拆卸的方法，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可自动卸线的分盘绕线装置。技术方案：本专利技术解决问题所采用的技术方案为：一种可自动卸线的分盘绕线装置，包括一底座；所述的底座的左右侧分别安装有左侧板和右侧板；所述的右侧板上安装有一伺服电机；该伺服电机横向放置，伺服电机的螺杆也横向放置，且在螺杆的端部安装有一主动绕线盘；所述的左侧板上通过轴承结构安装有与主动绕线盘5配合使用从动绕线盘；且所述的主动绕线盘与从动绕线盘之间安装有至少三根均匀分布的绕线轴；绕线轴的右端与右侧的主动绕线盘固定连接；而绕线轴与左端的从动绕线盘可拆卸连接；且所述的主动绕线盘内侧中间位置上还设置有一安装槽；所述的安装槽内安装有横向的电动推杆；且该电动推杆的端部还安装有一推板；且所述的推板上设置有与绕线轴位置和数量相适配的绕线孔；所述的绕线轴穿过绕线孔使整个推板安装在绕线轴上，且推板可在电动推杆的作用下沿绕线轴的方向左右移动。进一步地，所述的绕线轴的左端设置成锥形的外六角头结构；而从动绕线盘的内侧设置有与绕线轴位置数量相适配的锥形的内六角槽，绕线轴上的外六角头结构与从动绕线盘上的内六角槽配合使用。进一步地，所述的从动绕线盘的内侧中间设置有安装槽，该安装槽内安装有横向的电动推杆，且该电动推杆的端部安装有分盘板；所述的分盘板上设置有与绕线轴7位置数量相适配的绕线孔；绕线轴穿过绕线孔使整个分盘板安装在绕线轴上，且分盘板可在该电动推杆的作用下沿绕线轴的方向左右移动。进一步地，底座的左侧还设置有电动导轨；该电动导轨上安装有电动滑块；所述的左侧板安装在电动滑块上，电动滑块可带动左侧板，以及左侧板上的从动绕线盘，以及从动绕线盘上的电动推杆和分盘板左右移动。进一步地，还包括PLC控制器；所述的PLC控制器与电动滑块和伺服电机相连。有益效果：本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术中的绕线轴采用至少三根均匀分布的绕线轴来完成绕线，绕线面积更大，工作效率更高，而且节省成本，安装方便；(2)本专利技术中还在主动绕线盘上设置了的内侧设置了电动推杆，电动推杆端部安装推板，在使用的时候，推板和电动推杆都是跟随主动绕线盘一起转动的，当绕线的量较多的时候将线剪断再启动电动滑块，电动滑块会带动左侧板向左侧移动从而与绕线轴分离，这时再启动电动推杆，电动推杆向左侧移动会推动绕线轴上绕好的线从绕线轴的左端卸下，卸下后，将绕线轴左端的六角头结构与从动绕线盘的内六角槽定位好，通过电动滑块的复位将两者重新安装后，可以继续绕线，本装置可以在绕线完成后，自动化完成卸线工作；(3)本专利技术中还在从动绕线轴上设置了电动推杆以及分盘板；分盘板可以在电动推杆的作用下左右移动，分盘板与左侧的从动绕线轴之间可以形成第一绕线区；与右侧的推板可以形成第二绕线区，通过设置分盘板可以将绕线轴的绕线区域分盘，从而可以一次性缠绕两种不同线，提高工作效率；而且通过电动推杆的作用移动分盘板可以调节两个绕线区域的大小，以适应不同粗细线的绕线工作；(4)本专利技术中的分盘板不仅有分盘的作用，而且还具有将第一绕线区上的线卸下的作用，当从动绕线盘向左侧移动的时候，分盘板也会一起向左侧移动，从而会推动第一绕线区上的线，分盘板一直移动与绕线轴脱离的时候就将第一绕线区上线卸下；而第二绕线区上的线可以由推板来卸下；因此本专利技术的装置具有分盘和卸线的作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中分盘板脱离的结构示意图；图3为本专利技术推板的正视图；具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1、图2和图3所示，一种可自动卸线的分盘绕线装置，包括一底座1；所述的底座1的左右侧分别安装有左侧板2和右侧板3；所述的右侧板3上安装有一伺服电机4；该伺服电机4横向放置，伺服电机的螺杆也横向放置，且在螺杆的端部安装有一主动绕线盘5；所述的左侧板2上通过轴承结构安装有与主动绕线盘5配合使用从动绕线盘6；且所述的主动绕线盘5与从动绕线盘6之间安装有至少三根均匀分布的绕线轴7；绕线轴7的右端与右侧的主动绕线盘5固定连接；而绕线轴7与左端的从动绕线盘6可拆卸连接；且所述的主动绕线盘5内侧中间位置上还设置有一安装槽8；所述的安装槽8内安装有横向的电动推杆9；且该电动推杆9的端部还安装有一推板10；且所述的推板10上设置有与绕线轴7位置和数量相适配的绕线孔11；所述的绕线轴7穿过绕线孔11使整个推板10安装在绕线轴7上，且推板10可在电动推杆9的作用下沿绕线轴7的方向左右移动。所述的绕线轴7的左端设置成锥形的外六角头结构12；而从动绕线盘6的内侧设置有与绕线轴7位置数量相适配的锥形的内六角槽13，绕线轴7上的外六角头结构12与从动绕线盘6上的内六角槽13配合使用。所述的从动绕线盘6的内侧中间设置有安装槽8，该安装槽8内安装有横向的电动推杆9，且该电动推杆9的端部安装有分盘板14；所述的分盘板14上设置有与绕线轴7位置数量相适配的绕线孔11；绕线轴7穿过绕线孔11使整个分盘板14安装在绕线轴7上，且分盘板14可在该电动推杆9的作用下沿绕线轴7的方向左右移动。底座1的左侧还设置有电动导轨15；该电动导轨15上安装有电动滑块16；所述的左侧板2安装在电动滑块16上，电动滑块16可带动左侧板2，以及左侧板上的从动绕线盘6，以及从动绕线盘6上的电动推杆9和分盘板14左右移动；还包括PLC控制器17；所述的PLC控制器17与电动滑块16和伺服电机4相连。本专利技术中的绕线轴采用至少三根均匀分布的绕线轴来完成绕线，绕线面积更大，工作效率更高，而且节省成本，安装方便。本专利技术中还在主动绕线盘上设置了的内侧设置了电动推杆，电动推杆端部安装推板，在使用的时候，推板和电动推杆都是跟随主动绕线盘一起转动的，当绕线的量较多的时候将线剪断再启动电动滑块，电动滑块会带动左侧板向左侧移动从而与绕线轴分离，这时再启动电动推杆，电动推杆向左侧移动会推动绕线轴上绕好的线从绕线轴的左端卸下，卸下后，将绕线轴左端的六角头结构与从动绕线盘的内六角槽定位好，通过电动滑块的复位将两者重新安装后，可以继续绕线，本装置可以在绕线完成后，自动化完成卸线工作。本专利技术中还在从动绕线轴上设置了电动推杆以及分盘板；分盘板可以在电动推杆的作用下左右移动，分盘板与左侧的从动绕线轴之间可以形成第一绕线区；与右侧的推板可以形成第二绕线区，通过设置分盘板可以将绕线轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动卸线的分盘绕线装置，其特征在于：包括一底座(1)；所述的底座(1)的左右侧分别安装有左侧板(2)和右侧板(3)；所述的右侧板(3)上安装有一伺服电机(4)；该伺服电机(4)横向放置，伺服电机的螺杆也横向放置，且在螺杆的端部安装有一主动绕线盘(5)；所述的左侧板(2)上通过轴承结构安装有与主动绕线盘(5)配合使用从动绕线盘(6)；且所述的主动绕线盘(5)与从动绕线盘(6)之间安装有至少三根均匀分布的绕线轴(7)；绕线轴(7)的右端与右侧的主动绕线盘(5)固定连接；而绕线轴(7)与左端的从动绕线盘(6)可拆卸连接；且所述的主动绕线盘(5)内侧中间位置上还设置有一安装槽(8)；所述的安装槽(8)内安装有横向的电动推杆(9)；且该电动推杆(9)的端部还安装有一推板(10)；且所述的推板(10)上设置有与绕线轴(7)位置和数量相适配的绕线孔(11)；所述的绕线轴(7)穿过绕线孔(11)使整个推板(10)安装在绕线轴(7)上，且推板(10)可在电动推杆(9)的作用下沿绕线轴(7)的方向左右移动。

【技术特征摘要】
1.一种可自动卸线的分盘绕线装置，其特征在于：包括一底座(1)；所述的底座(1)的左右侧分别安装有左侧板(2)和右侧板(3)；所述的右侧板(3)上安装有一伺服电机(4)；该伺服电机(4)横向放置，伺服电机的螺杆也横向放置，且在螺杆的端部安装有一主动绕线盘(5)；所述的左侧板(2)上通过轴承结构安装有与主动绕线盘(5)配合使用从动绕线盘(6)；且所述的主动绕线盘(5)与从动绕线盘(6)之间安装有至少三根均匀分布的绕线轴(7)；绕线轴(7)的右端与右侧的主动绕线盘(5)固定连接；而绕线轴(7)与左端的从动绕线盘(6)可拆卸连接；且所述的主动绕线盘(5)内侧中间位置上还设置有一安装槽(8)；所述的安装槽(8)内安装有横向的电动推杆(9)；且该电动推杆(9)的端部还安装有一推板(10)；且所述的推板(10)上设置有与绕线轴(7)位置和数量相适配的绕线孔(11)；所述的绕线轴(7)穿过绕线孔(11)使整个推板(10)安装在绕线轴(7)上，且推板(10)可在电动推杆(9)的作用下沿绕线轴(7)的方向左右移动。2.根据权利要求1所述的一种可自动卸线的分盘绕线装置，其特征在于：所述的绕线轴(7)的左端设置成锥形的外六角头结构(12)；而从动绕线盘(6)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜沆，
申请(专利权)人：姜沆，
类型：发明
国别省市：江苏,32