改性脲醛树脂及制备方法、应用技术

本发明专利技术属于胶粘剂技术领域，涉及一种改性脲醛树脂，包括脲醛树脂和对羟基苯甲酸丙酯。还涉及其制备方法和用于制造纤维板的用途。该改性脲醛树脂用于建筑、装饰、工业制造领域粘接板材、陶瓷、塑料等材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶粘剂
，具体设及一种低甲醒的改性脈醒树脂、制备方法及 其在纤维板制备中的应用。
技术介绍
[000引 甲醒是公认的致癌物质，国内外科学研究已经证实，甲醒通过调控DNA表达可W 引起细胞的调亡、对生物大分子（蛋白质、DNA)造成氧化性损伤，引起细胞癌变。 目前，国内生产的人造板材绝大多数残留有游离甲醒。游离甲醒的主要来源有： i.制造纤维板普遍使用的脈醒树脂W甲醒为主要原料，脈醒树脂中仍会残留有未反应的游 离甲醒；ii.树脂不稳定基团在热压或使用过程中会释放出甲醒；iii.木材中的半纤维素 逐渐分解出甲醒。纤维板残留的游离甲醒会危害人体的健康，因此需要降低甲醒的含量。 许多研究和生产表明，目前主要通过改进脈醒树脂的生产与应用来降低板材的甲 醒含量，例如，通过将尿素分批投料，改变投料摩尔比，调整反应的溫度、抑值与制板热压条 件等。虽然降低脈醒树脂生产中甲醒/尿素的摩尔比是最有效的方法，但运容易造成胶的 分子结构发生变化，胶接性能下降。而通过降低脈醒树脂的比例，添加提高板材物理性能的 =聚氯胺，运种方式生产的板材成本较普通板约增加30-50元/m3,而且外观较差，板面偏黄 不美观，其残留的游离氨也容易造成二次污染。 纤维板是人造板材的一种，其密度一般在500-880公斤/m3,厚度一般为2-30mm。 纤维板广泛应用于家具制造、音箱、强化地板、室内装修用墙板，是重要的工业建筑材料。 目前尚须研发一种低甲醒含量的改性脈醒树脂作为胶粘剂，W降低纤维板的甲醒 释放量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是目前的改性脈醒树脂胶接强度低，而且添加=聚氯胺 容易发生二次污染。本专利技术申请人通过混合对径基苯甲酸丙醋，获得了一种低甲醒含量的 改性脈醒树脂，该改性脈醒树脂的胶接强度高、制板成本低，并且不易造成二次污染。 为达到上述目的，本专利技术一方面提供了低甲醒含量的改性脈醒树脂，包括脈醒树 脂和对径基苯甲酸丙醋。 本专利技术任一项的实施方式中，所述对径基苯甲酸丙醋的重量为脈醒树脂重量的 1-80% ;具体地，所述对径基苯甲酸丙醋的重量为脈醒树脂重量的4-50% ;更具体地，所 述对径基苯甲酸丙醋的重量为脈醒树脂重量的5-20%，优选为5%、6%、7%、8%、10 %、 12%、15%、18%、20%。 本专利技术的一个实施方式中，所述对径基苯甲酸丙醋重量为脈醒树脂重量的 55-65%时，使用改性脈醒树脂后板材的甲醒含量降低至3. 4mg/gW下。 本专利技术任一项的实施方式中，所述改性脈醒树脂由脈醒树脂与对径基苯甲酸丙醋 混合而成；具体地，混合溫度为50-70°C。 本专利技术任一项的实施方式中，所述改性脈醒树脂还包括娃藻±和凹凸棒±。具体 地，所述改性脈醒树脂由脈醒树脂、对径基苯甲酸丙醋、娃藻±和凹凸棒±组成；更具体地， 所述对径基苯甲酸丙醋的重量为脈醒树脂重量的10-20 %时，使用改性脈醒树脂后板材的 甲醒含量达到2. 5mg/gW下。 本专利技术另一方面提供了所述改性脈醒树脂的制备方法，包括： (1)将100重量份的甲醒加热至35-40°C，用20-25wt%氨氧化钢溶液调节抑 值至7. 0-8. 0,加入33-35重量份尿素和0. 02-0. 03重量份娃藻±，升溫至88-90°C反应 30-40min； (2)用20-25wt%氨氧化钢溶液调节步骤（1)产物的抑值至6. 5-7. 5,加入17-19 重量份尿素和0. 01-0. 02重量份娃藻±，在85-92°C反应至当混合物滴入70-75°C水中呈白 雾时终止； (3)用25-30wt%氨氧化钢溶液调节步骤（2)产物的抑值至7.5-7.S，待溫度降至 75-80°C时，加入15-17重量份尿素和0. 02-0. 03重量份娃藻±反应20min，过滤出滤液； (4)再向步骤（3)所得滤液中加入8-10重量份尿素和0. 03-0. 04重量份娃藻±， 揽拌降溫至35-45°C，用氨氧化钢溶液调节pH值至7. 2-7. 5,加入0. 06-0. 09重量份凹凸棒 ±混合，然后升溫至50-70°C，加入对径基苯甲酸丙醋混合均匀得到改性脈醒树脂。 其中，步骤（1)-步骤（3)加入的娃藻±催化甲醒和尿素反应，生成脈醒树脂。步 骤（4)加入的娃藻±除催化作用外，还能吸收未反应掉的甲醒和不稳定树脂基团分解释放 的甲醒。凹凸棒±耐高溫、盐碱，在后续的热压制板、使用过程中持续吸收残留的游离甲醒。 本专利技术又一方面提供了所述改性脈醒树脂制备纤维板的方法，包括， (1)向含水率20-40wt%的纤维浆料中加入改性脈醒树脂混合均匀，干燥至含水 率为8-15wt%，得到混合物； (2)将步骤（1)所得混合物预压成巧料，再等静压处理成板巧； (3)将所得板巧热压，再经冷却、调质、砂光得到中密度纤维板。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，热压条件为：溫度110-120°C;在20-30S内升 至 13. 5-19MPa，保压 60-120S;再在 10-15S内减压至 3. 5-5. 5MPa，保压 65-135S;然后在 l〇-15s内升至6-8. 5MPa，保压5〇-75s;最后在3〇-45s内均匀减压至OMPa。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，预压压力为4-5MPa，预压时间为30-40S。本专利技术任一制备纤维板的方法中，等静压的压力为6. 5-8MPa，等静压处理的溫度 为 50-70°C，时间为 40S-1. 5min。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，纤维浆料、胶粘剂和对径基苯甲酸丙醋的重量 比为（125-167) : (3-35) : (0.03-28);具体为，（125-167):巧-20) : (0. 2-10);优选 为，（125-167):巧-10) : (0. 25-2)。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，纤维浆料中的"纤维"是指自然界存在的植物纤 维，优选草料纤维和/或木料纤维。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，步骤（1)中还包括加入防水剂与纤维浆料、胶 粘剂、对径基苯甲酸丙醋一起混合。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，所述防水剂的重量为纤维浆料重量的 0. 006-0. 8% ;具体地，所述防水剂为丙締酸乙醋、丙締酸丙醋或丙締酸下醋。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，还包括向步骤（1)所得混合物中加入固化剂揽 拌均匀后，再进行预压、等静压处理和步骤（3)。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，所述固化剂的重量为纤维重量的0. 03-1. 2%。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，所述固化剂包括氯化锭、S乙醇胺、六亚甲基四 胺和憐酸；具体地，所述固化剂由35-50wt%氯化锭、10-30wt乙醇胺、10-35wt%六亚 甲基四胺和5-lOwt%憐酸组成。 本专利技术任一制备纤维板的方法中，所述纤维浆料的制备步骤包括： (1)将草料打碎成长30-90mm、宽1. 2-3. 5mm草杆讯/或将木料削成长16-30mm、 宽 15-25mm、厚 3-5mm木片； (2)将草杆和/或木片加水在150-180°C、0. 6-0. 8MPa下蒸煮5-lOmin，用热磨机 分离成纤维，干燥至含水率为20-40wt%。 其中，优选草杆和木片的重量比不超过7 : 3。 本专利技术任一制备纤维板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低甲醛含量的改性脲醛树脂，包括脲醛树脂和对羟基苯甲酸丙酯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金爱莲，
申请(专利权)人：金爱莲，
类型：发明
国别省市：浙江;33