新型尾门铰链总成制造技术

技术编号:12241415 阅读:131 留言:0更新日期:2015-10-26 14:12
新型尾门铰链总成,包括铰链本体,垫圈,垫片,所述的铰链本体紧配并铆接有衬套,轴套穿过铆接后的衬套后铆接,垫圈与铆接后的轴套铆接端紧配,所述的垫片粘贴在铰链本体的相应的折边表面。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,提高了尾门铰链的可靠性和使用寿命;铰链在车身Y向设有调节量,降低车门与车身匹配难度,所以及时的推广与运用将具有良好的经济与社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到汽车零部件技术应用领域,尤其涉及到一种新型尾门铰链总成
技术介绍
随着科技的发展,人们的生活水平越来越高,汽车从高档生活用品逐步走进百姓家庭,而汽车尾门铰链就是其中重要部件之一。现有尾门铰链在日常使用过程中,易受路况及环境等的影响,目前SF-1材质的衬套易磨损破裂,易产生松动异响,不能满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述存在的问题。本技术是这样实现的:新型尾门铰链总成,包括铰链本体,垫圈,垫片,其特征在于:所述的铰链本体右端紧配并铆接有衬套,铰链本体左端的轴套向右穿过铆接后的衬套后与衬套铆接,铆接后的轴套铆接端紧配有垫圈;所述的垫片粘贴在铰链本体的相应的折边表面。本技术所述的轴套与衬套之间设置有间隙。本技术所述的衬套的材料采用粉末冶金。本技术结构简单,设计合理,提高了尾门铰链的可靠性和使用寿命;铰链在车身Y向设有调节量,降低车门与车身匹配难度,所以及时的推广与运用将具有良好的经济与社会效益。【附图说明】图1是本技术的爆炸图;图中:1、铰链本体,2、轴套,3、衬套,4、垫圈,5、垫片。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限制:参照附图,新型尾门铰链总成,包括铰链本体1,垫圈4,垫片5,其特征在于:所述的铰链本体I右端紧配并铆接有衬套3,铰链本体I左端的轴套2向右穿过铆接后的衬套3后与衬套3铆接,铆接后的轴套2铆接端紧配有垫圈4 ;所述的垫片5粘贴在铰链本体I的相应的折边表面。具体实施时,本技术的衬套3的材料采用粉末冶金,粉末冶金相比现有技术中的SF-1具有优异的耐磨性及抗冲击性能,适合在复杂路况上长期使用;且轴套2与衬套3之间留有间隙,提供铰链在车身Y向的调节量,降低车门与车身匹配难度。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。【主权项】1.新型尾门铰链总成,包括铰链本体(1),垫圈(4),垫片(5),其特征在于:所述的铰链本体(I)右端紧配并铆接有衬套(3 ),铰链本体(I)左端的轴套(2 )向右穿过铆接后的衬套(3)后与衬套(3)铆接,铆接后的轴套(2)铆接端紧配有垫圈(4);所述的垫片(5)粘贴在铰链本体(I)的相应的折边表面。2.根据权利要求1所述的新型尾门铰链总成,其特征在于:所述的轴套(2)与衬套(3)之间设置有间隙。3.根据权利要求1所述的新型尾门铰链总成,其特征在于:所述的衬套(3)的材料采用粉末冶金。【专利摘要】新型尾门铰链总成,包括铰链本体,垫圈,垫片,所述的铰链本体紧配并铆接有衬套,轴套穿过铆接后的衬套后铆接,垫圈与铆接后的轴套铆接端紧配,所述的垫片粘贴在铰链本体的相应的折边表面。本技术结构简单,设计合理,提高了尾门铰链的可靠性和使用寿命;铰链在车身Y向设有调节量,降低车门与车身匹配难度,所以及时的推广与运用将具有良好的经济与社会效益。【IPC分类】E05D5/02【公开号】CN204715971【申请号】CN201520414369【专利技术人】顾春松, 张文才, 秦志强 【申请人】江苏皓日汽车零部件有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月16日本文档来自技高网
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【技术保护点】
新型尾门铰链总成,包括铰链本体(1),垫圈(4),垫片(5),其特征在于:所述的铰链本体(1)右端紧配并铆接有衬套(3),铰链本体(1)左端的轴套(2)向右穿过铆接后的衬套(3)后与衬套(3)铆接,铆接后的轴套(2)铆接端紧配有垫圈(4);所述的垫片(5)粘贴在铰链本体(1)的相应的折边表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾春松张文才秦志强
申请(专利权)人:江苏皓日汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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