一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置，包括通过轴承座1设置在滚轴筛支架两端的滚轴2、依次连接在滚轴2上的分体式滚齿3，在相邻分体式滚齿3之间设置隔离套4，在分体式滚齿3和滚轴2之间设置可拆卸装置。当需要更换滚齿时，通过可拆卸装置解除滚齿、滚轴和隔离套三者之间的相互连接，由于设计了分体式滚齿3，直接将所需更换的滚齿分开即可更换新的滚齿，不再将其它隔离套和滚齿逐一从滚轴上移除，更换过程省时省力，同时避免了滚齿或隔离套与滚轴的再次还原装配，不再存在因装配误差降低使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿设备领域，具体地说是一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置。
技术介绍
煤矿用滚轴筛是将带有多个滚齿的滚动轴成排横向设置形成滚动筛面并通过链条带动滚轴旋转的装置，滚动轴上的滚齿通过隔离套间隔设置，不同尺寸的煤炭颗粒被送至转动的滚动筛的前端，细小的煤炭颗粒通过滚动筛面上的滚动轴之间或两个滚齿之间形成筛孔的落下，剩余的大块颗粒就会通过转动的滚齿或隔离套被拨送至滚动筛的末端从而离开滚动筛面，在筛选过程中，当需要对磨损或损坏的滚齿进行更换时，由于滚齿采用整体式结构，需要先拆卸滚轴端部的轴承座，然后再移除隔离套和滚齿，尤其是当需要更换位于滚轴中部的滚齿时，需要顺着滚轴逐一移除更多的滚齿和隔离套，然后将完整的滚齿换上，最后再将移除下来的滚齿和隔离套重新进行还原安装，整个更换过程费时费力；同时在重新还原安装的过程中，由于每一个滚齿或隔离套在与滚轴的对应位置进行连接时都已经充分进行了磨合，如果还原顺序不当，就会导致装配误差大，影响使用寿命。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置，该装置结构简单，滚齿采用分体式结构，当对滚齿进行更换时，不再将滚齿和隔离套从滚轴上逐一移除，更换过程省时省力；同时避免了滚齿或隔离套与滚轴的再次还原装配，不再存在因装配误差降低使用寿命的问题。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:包括通过轴承座设置在滚轴筛支架两端的滚轴、依次连接在滚轴上的分体式滚齿，在相邻分体式滚齿之间设置隔离套，在分体式滚齿和滚轴之间设置可拆卸装置。当需要更换滚齿时，通过可拆卸装置解除滚齿、滚轴和隔离套三者之间的相互连接，由于设计了分体式滚齿，直接将所需更换的滚齿分开即可更换新的滚齿，不再将其它隔离套和滚齿逐一从滚轴上移除，更换过程省时省力，同时避免了滚齿或隔离套与滚轴的再次还原装配，不再存在因装配误差降低使用寿命的问题。本技术设计了，所述分体式滚齿由相互对称的左滚齿和右滚齿组成，左右滚齿分别设置与滚轴连接的销键孔，所述分体式滚齿沿外圆周方向均布凹陷部和凸起部。本技术设计了，所述可拆卸装置包括分别设置在滚轴两端的长固定套和短固定套、设置在相邻分体式滚齿之间的隔离套，分别在长短固定套的外侧设置防止固定套轴向运动的止动装置，长短固定套的内侧分别与分体式滚齿的端部外侧相互压合，所述隔离套的两端内侧分别与分体式滚齿的端部外侧相互压合，所述长短固定套分别与滚轴通过销键相互连接。本技术设计了，所述止动装置包括分别设置在长短固定套外侧附近和设置在滚轴上的一组中间带有止动垫圈的圆螺母。本技术设计了，将两套所述用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置分别水平放置，相邻两套的滚轴轴线相互平行和相邻两套滚轴上的分体式滚齿交错设置，分体式滚齿和隔离套之间形成筛孔，分别在每套该装置的滚轴的端部设置链轮，可以根据筛选要求分别设置滚齿在滚轴上的数量以及相互平行的滚轴套数，滚轴套数可以设置为套或套或套等多套。本技术设计了，所述外固定套采用分体式结构和分为左外固定套和右外固定套，所述左右外固定套分别设置有与滚轴连接的销轴孔，所述左右外固定套分别设置相互连接的螺栓孔。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为分体式滚齿的主视图；图3为分体式滚齿的左视图；图4为长固定套的主视图；图5为隔离套示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1-5所示为本技术的一个具体实施例，该用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置，包括通过轴承座I设置在滚轴筛支架两端的滚轴2、依次连接在滚轴2上的分体式滚齿3，还包括分别设置在滚轴2两端的长固定套8和短固定套9、设置在相邻分体式滚齿3之间的隔离套4，分别在长短固定套的外侧设置防止固定套轴向运动的止动装置，长短固定套的内侧分别与分体式滚齿3的端部外侧相互压合，所述隔离套4的两端内侧分别与分体式滚齿3的端部外侧相互压合，所述长短固定套分别与滚轴2通过销键相互连接，所述分体式滚齿3由相互对称的左滚齿和右滚齿组成，左右滚齿分别设置与滚轴2连接的销键孔5，所述分体式滚齿3沿外圆周方向均布凹陷部6和凸起部7。当需要更换损坏的滚齿时，先拆卸长固定套端部的止动装置，保证滚轴上的固定套、滚齿、隔离套能在滚轴上轻松移动，实际操作时，仅将长固定套8往滚轴2的端部方向移动一段距离即可，并不要求将长固定套8从滚轴2上拆卸下来，然后顺着滚轴2的轴向方向依次逐一将分体式滚齿3和隔离套4往滚轴2的端部方向移动，直至移动到所需更换的滚齿为止，将左右滚齿的端部外侧分别脱离与其两侧隔离套4的端部内侧的压合，通过销键孔5将新的左右滚齿分别与滚轴2进行定位连接和将左右滚齿端部外侧与两侧的隔离套4的端部内侧再次进行压合，然后再次顺着滚轴2将其余的分体式滚齿3和隔离套进行位置还原。以上描述属于更换的滚齿距离长固定套较近的情形，如果损坏的滚齿距离短固定套较近可以仅拆卸短固定套端部止动装置，所述更换方法与上面描述相同。在本实例中，所述止动装置包括分别设置在长短固定套外侧附近和设置在滚轴2上的一组中间带有止动垫圈13的圆螺母10，止动垫圈和圆螺母都属标准件。在本实例中，将至少两套所述用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置分别水平放置，相邻两套的滚轴轴线相互平行和相邻两套滚轴2上的分体式滚齿3交错设置，分体式滚齿3和隔离套4之间形成筛孔，分别在每套该装置的滚轴2的端部设置链轮11。在本实例中，所述外固定套8采用分体式结构和分为左外固定套和右外固定套，所述左右外固定套分别设置有与滚轴2连接的销轴孔，所述左右外固定套分别设置相互连接的螺栓孔12。本技术的技术效果在于:1.由于设计了分体式滚齿3和可拆卸装置，通过可拆卸装置解除分体式滚齿3与滚轴2和隔离套4之间的相互连接，进行更换时，不再逐一将滚齿和隔离套从滚轴上移除下来，更换过程省时省力。2.由于设计了分体式滚齿3，在进行更换时，可以将部分滚齿进行更换，不用更换滚齿整体，节约了使用成本。3.由于设计了分体式滚齿3和可拆卸装置，进行更换时，因为其余的滚齿和隔离套始终不会脱离滚齿，因此避免了其余滚齿和隔离套还原有误，从而间接提高了该装置的使用效果，进一步延长了该装置的使用寿命，进一步降低了使用成本。4.由于设计了分体式滚齿3相互对称的左右两部分滚齿，两部分滚齿通用性强，同时便于拆卸和安装，结构合理且紧凑。5.由于设计了外固定套8采用分体式结构，分体式结构更加便于拆卸，便于维护。6.由于设计了一组中间带有止动垫圈13的圆螺母10，止动方式简单可靠，有效防止了固定套的轴向移动。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置，其特征是:包括通过轴承座(I)设置在滚轴筛支架两端的滚轴(2)、依次连接在滚轴(2)上的分体式滚齿(3)，在相邻分体式滚齿(3)之间设置隔离套(4)，在分体式滚齿(3)和滚轴(2)之间设置可拆卸装置。2.根据权利要求1所述的一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置，其特征是:所述分体式滚齿(3)由相互对称的左滚齿和右滚齿组成，左右滚齿分别设置与滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于滚轴筛的可拆卸滚齿装置，其特征是 ：包括通过轴承座(1)设置在滚轴筛支架两端的滚轴(2)、依次连接在滚轴(2)上的分体式滚齿(3)，在相邻分体式滚齿(3)之间设置隔离套(4)，在分体式滚齿(3)和滚轴(2)之间设置可拆卸装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂桐，李庆云，陈开鹏，聂根磊，宋西国，姚健，王克斌，董仕奎，张传成，房洪翠，
申请(专利权)人：山东新特机械设备有限公司，山东冠之弘熙机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37