本实用新型专利技术涉及一种应用于冷轧管机的液压卡头，包括机箱，该机箱与冷轧管机相连接，所述机箱内穿设空心轴，该空心轴上依次套设保持架、夹爪与导向套，所述导向套与空心轴固定连接，所述夹爪与保持架之间设有斜套且通过钢滑板连接，所述机箱上设有液压泵，所述液压泵连有连接杆，该连接杆与钢滑板相连接，该钢滑板在液压泵的作用下带动夹爪沿斜套方向在空心轴上移动，钢管装入空心轴内，由液压泵提供动力，使得夹爪向右移动的过程中其水平位置下降，逐渐接近钢管直至将其固定，连接杆带动夹爪向左移动时，夹爪即与钢管分离，过程实现了自动化，由于液压泵具有压力调节阀，避免了当轧制出现卡阻时容易造成的损害，适宜大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压固定装置，尤其涉及一种应用于冷轧管机的液压卡头。
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。一条轧制线上串列式设置初轧机头机架和精轧机头，由主动曲柄轴和被动曲柄轴经过连杆带动以相反的方向做往复运动，利用金属的弹性变形实现钢管的轧制，在轧制过程中需要对钢管进行相对固定，以便对于实现对钢管全方位的轧制。现有技术中，多采用手工卡头，上料时需要人工进行拧紧，耗时耗力，而且冷轧管机在运行中卡头用过齿轮机械连接，滞缓严重，当轧制出现卡阻时容易造成设备与工件的损害。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用安全，操作自动化的应用于冷轧管机的液压卡头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种应用于冷轧管机的液压卡头，包括机箱，该机箱与冷轧管机相连接，所述机箱内穿设空心轴，该空心轴上依次套设保持架、夹爪与导向套，所述导向套与空心轴固定连接，所述夹爪与保持架之间设有斜套且通过钢滑板连接，所述机箱上设有液压泵，所述液压泵连有连接杆，该连接杆与钢滑板相连接，该钢滑板在液压泵的作用下带动夹爪沿斜套方向在空心轴上移动。进一步地，所述导向套与夹爪之间设有卡环，该卡环通过螺栓与导向套固定连接，该卡环对夹爪起到限位作用，增加本液压卡头的操作安全性。进一步地，所述保持架内穿设有轴承，使得在轧制时空心轴能够转动。进一步地，所述钢滑板通过螺钉与夹爪固定连接，使得钢滑板与夹爪连接紧密，固定牢靠。进一步地，所述夹爪的数量至少为3个且均匀套设于空心轴上，使得夹爪能够牢固固定钢管。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术结构紧凑，钢管从导向套内装入空心轴内，由液压泵提供动力，使得连接杆带动夹爪沿斜套方向在空心轴上移动，夹爪向右移动的过程中其水平位置下降，逐渐接近钢管直至将其固定，连接杆带动夹爪向左移动时，夹爪即与钢管分离，整个过程实现了自动化，而且操作安全，由于液压泵具有压力调节阀，避免了当轧制出现卡阻时容易造成设备与工件的损害，适宜大规模推广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术局部剖视图；图3为本技术的俯视图。【具体实施方式】如图1-3所示，一种应用于冷轧管机的液压卡头，包括机箱1，该机箱I与冷轧管机相连接，所述机箱I内穿设有空心轴9，该空心轴9上依次套设有保持架2、夹爪5与导向套6，其中导向套6与空心轴9固定连接，所述导向套6与夹爪5之间设有卡环10，该卡环10通过螺栓11与导向套6固定连接，该卡环10对夹爪5起到限位作用，增加本液压卡头的操作安全性，优选的，所述夹爪5的数量为4且均匀套设于空心轴9上，且夹爪5分别与保持架2之间设有斜套7，并夹爪5通过螺钉81固定连有钢滑板8，该钢滑板8与斜套7滑动配合，所述机箱I的两端装配有两个液压泵3，该液压泵3上均设有连接杆4，该连接杆4与钢滑板8相连接，使得钢滑板8在液压泵3的作用下能够带动夹爪5沿斜套7方向在空心轴上移动，优选的，所述保持架2内穿设有轴承11，使得在轧制时空心轴9能够带动钢管转动。工作时，将钢管从导向套6内装入空心轴9内，由液压泵3提供动力，使得连接杆4带动夹爪5沿斜套方向在空心轴9上移动，如图3所示，夹爪5位于最左时夹爪与钢管为分离状态，当夹爪5向右移动的过程中其水平位置下降，逐渐接近钢管直至将其固定，当连接杆4带动夹爪5向左移动时，夹爪5即与钢管分离，整个过程实现了自动化，而且操作安全，由于液压泵具有压力调节阀，避免了当轧制出现卡阻时容易造成设备与工件的损害，适宜大规模推广。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。【主权项】1.一种应用于冷轧管机的液压卡头，包括机箱，该机箱与冷轧管机相连接，其特征在于，所述机箱内穿设空心轴，该空心轴上依次套设保持架、夹爪与导向套，所述导向套与空心轴固定连接，所述夹爪与保持架之间设有斜套且通过钢滑板连接，所述机箱上设有液压泵，所述液压泵连有连接杆，该连接杆与钢滑板相连接，该钢滑板在液压泵的作用下带动夹爪沿斜套方向在空心轴上移动。2.根据权利要求1所述的一种应用于冷轧管机的液压卡头，其特征在于，所述导向套于夹爪之间设有卡环，该卡环通过螺栓与导向套固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于冷轧管机的液压卡头，其特征在于，所述保持架内穿设有轴承。4.根据权利要求1所述的一种应用于冷轧管机的液压卡头，其特征在于，所述钢滑板通过螺钉与夹爪固定连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于冷轧管机的液压卡头，其特征在于，所述夹爪的数量至少为3个且均匀套设于空心轴上。【专利摘要】本技术涉及一种应用于冷轧管机的液压卡头，包括机箱，该机箱与冷轧管机相连接，所述机箱内穿设空心轴，该空心轴上依次套设保持架、夹爪与导向套，所述导向套与空心轴固定连接，所述夹爪与保持架之间设有斜套且通过钢滑板连接，所述机箱上设有液压泵，所述液压泵连有连接杆，该连接杆与钢滑板相连接，该钢滑板在液压泵的作用下带动夹爪沿斜套方向在空心轴上移动，钢管装入空心轴内，由液压泵提供动力，使得夹爪向右移动的过程中其水平位置下降，逐渐接近钢管直至将其固定，连接杆带动夹爪向左移动时，夹爪即与钢管分离，过程实现了自动化，由于液压泵具有压力调节阀，避免了当轧制出现卡阻时容易造成的损害，适宜大规模推广。【IPC分类】B21B39/14【公开号】CN204700054【申请号】CN201520398085【专利技术人】李国光 【申请人】宁波江北中通机械制造有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于冷轧管机的液压卡头，包括机箱，该机箱与冷轧管机相连接，其特征在于，所述机箱内穿设空心轴，该空心轴上依次套设保持架、夹爪与导向套，所述导向套与空心轴固定连接，所述夹爪与保持架之间设有斜套且通过钢滑板连接，所述机箱上设有液压泵，所述液压泵连有连接杆，该连接杆与钢滑板相连接，该钢滑板在液压泵的作用下带动夹爪沿斜套方向在空心轴上移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国光，
申请(专利权)人：宁波江北中通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。