The invention provides a linear copper rod cold rolling device, a first mounting plate, second mounting plate, third mounting plate, cold rolling component, a plurality of feed material receiving components, the first power unit and a plurality of second power components, cold rolling assembly includes a plurality of cold rolling wheel, the rolling wheel is provided with an annular peripheral half groove and any adjacent two ring rolled round one half slot together formed the circumferential rolling groove is closed; the first power unit for driving the rolling wheel to rotate; the feed receiving component respectively comprises a feed rod and the collecting rod, the feed rod for conveying workpieces to be machined to the cold rolling groove, collecting rod for the processing of the workpiece collected; second power component to drive the feeding material receiving component of the feed rod, collecting rod rotation. Cooperate with each other through the cold rolling component, feed receiving module, first power component, second power components, to achieve a number of cold rolling wheel synchronous action, a plurality of rolling wheel can be stably rolling on the copper rod, high working efficiency, stable product quality.
【技术实现步骤摘要】
一种线型铜杆冷轧加工装置
本专利技术涉及铜杆冷轧
,尤其涉及一种线型铜杆冷轧加工装置。
技术介绍
铜线杆是生产电线电缆,漆包线,电子线等铜线材的必需坯料,而铜线材是电子,电气及通讯等工业的重要基础材料之一。随着世界电子电信的发展,电线电缆,漆包线及电子线等行业对铜线材的需求也高速的增长,因而带动铜线杆的需求越来越大,对其质量要求也越来越高。现有技术中对铜杆的轧制大都采用二辊冷轧机,两个轧辊同时转动,造成轧制不稳定,产品质量差,工作效率低,适用范围小。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种线型铜杆冷轧加工装置。本专利技术提出的一种线型铜杆冷轧加工装置,包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、冷轧组件、多个进料收料组件、第一动力组件和多个第二动力组件,其中:第一安装板位于第二安装板上方且第一安装板与第二安装板相平行,第二安装板位于第三安装板上方且第二安装板与第三安装板平行;冷轧组件包括多个冷轧轮,多个冷轧轮均安装在第二安装板靠近第一安装板一侧,多个冷轧轮呈直线分布且任意相邻的两个冷轧轮均相切,各冷轧轮外周均设有环形半槽,任意相邻的两个冷轧轮的环形半槽一一拼合形成周向闭合的冷轧槽;第一动力组件安装在第三安装板上,用于驱动各冷轧轮转动;进料收料组件的数量与冷轧槽的数量一致且各进料收料组件与各冷轧槽一一对应,各进料收料组件分别包括进料杆和收料杆,进料杆竖直布置,进料杆一端与第一安装板转动连接,进料杆另一端与第二安装板转动连接,进料杆用于向冷轧槽输送待加工的工件;收料杆竖直布置,收料杆一端与第一安装板转动连接,收料杆另一端与第二安装板转动 ...
【技术保护点】
一种线型铜杆冷轧加工装置,其特征在于,包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、第三安装板(3)、冷轧组件、多个进料收料组件、第一动力组件和多个第二动力组件,其中:第一安装板(1)位于第二安装板(2)上方且第一安装板(1)与第二安装板(2)相平行,第二安装板(2)位于第三安装板(3)上方且第二安装板(2)与第三安装板(3)平行;冷轧组件包括多个冷轧轮(4),多个冷轧轮(4)均安装在第二安装板(2)靠近第一安装板(1)一侧,多个冷轧轮(4)呈直线分布且任意相邻的两个冷轧轮(4)均相切,各冷轧轮(4)外周均设有环形半槽(5),任意相邻的两个冷轧轮(4)的环形半槽(5)一一拼合形成周向闭合的冷轧槽(6);第一动力组件安装在第三安装板(3)上,用于驱动各冷轧轮(4)转动;进料收料组件的数量与冷轧槽(6)的数量一致且各进料收料组件与各冷轧槽(6)一一对应,各进料收料组件分别包括进料杆(7)和收料杆(8),进料杆(7)竖直布置,进料杆(7)一端与第一安装板(1)转动连接,进料杆(7)另一端与第二安装板(2)转动连接,进料杆(7)用于向冷轧槽(6)输送待加工的工件;收料杆(8)竖直布置,收料杆(8)一 ...
【技术特征摘要】
1.一种线型铜杆冷轧加工装置,其特征在于,包括第一安装板(1)、第二安装板(2)、第三安装板(3)、冷轧组件、多个进料收料组件、第一动力组件和多个第二动力组件,其中:第一安装板(1)位于第二安装板(2)上方且第一安装板(1)与第二安装板(2)相平行,第二安装板(2)位于第三安装板(3)上方且第二安装板(2)与第三安装板(3)平行;冷轧组件包括多个冷轧轮(4),多个冷轧轮(4)均安装在第二安装板(2)靠近第一安装板(1)一侧,多个冷轧轮(4)呈直线分布且任意相邻的两个冷轧轮(4)均相切,各冷轧轮(4)外周均设有环形半槽(5),任意相邻的两个冷轧轮(4)的环形半槽(5)一一拼合形成周向闭合的冷轧槽(6);第一动力组件安装在第三安装板(3)上,用于驱动各冷轧轮(4)转动;进料收料组件的数量与冷轧槽(6)的数量一致且各进料收料组件与各冷轧槽(6)一一对应,各进料收料组件分别包括进料杆(7)和收料杆(8),进料杆(7)竖直布置,进料杆(7)一端与第一安装板(1)转动连接,进料杆(7)另一端与第二安装板(2)转动连接,进料杆(7)用于向冷轧槽(6)输送待加工的工件;收料杆(8)竖直布置,收料杆(8)一端与第一安装板(1)转动连接,收料杆(8)另一端与第二安装板(2)转动连接,收料杆(8)用于收集加工之后的工件;第二动力组件的数量与进料收料组件的数量一致且各第二动力组件与各进料收料组件一一对应,并驱动各进料收料组件的进料杆(7)、收料杆(8)转动。2.根据权利要求1所述的线型铜杆冷轧加工装置,其特征在于,各冷轧轮(4)的直径相等且冷轧轮(4)的数量为奇数。3.根据权利要求1所述的线型铜杆冷轧加工装置,其特征在于,各冷轧槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘加明,
申请(专利权)人:安徽晋源铜业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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