高线精轧废料箱憋钢联动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高线精轧废料箱憋钢联动装置，包括拉线、联动装置总成和导向钩；联动装置总成包括挂钩、外壳、重锤、跷板、通孔、挡板和接近开关；挂钩设置在重锤的顶部，外壳的顶部和底部开口，重锤放置在外壳中；拉线的端部连接在挂钩上并穿在导向钩内，跷板的中部开有通孔，通孔处设置有固定轴，跷板的一个端部位于重锤的下方，挡板设置在跷板的另一个端部，挡板靠近接近开关。本实用新型专利技术在废料箱憋钢时能第一时间启动碎断剪，提高了废料箱憋钢后全线的应急能力，将事故处理时间降到最低，原理简单、操作方便、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联动装置，具体说，涉及一种高线精轧废料箱憋钢联动装置。
技术介绍
在高线精轧废料箱内发生憋钢时，往往需要处理比较长的时间，处理时间之长，影响生产之大已众人皆知。废料处理难度大有以下主要原因：1、因精轧各架次料型较小且线速度较快，一旦精轧憋钢，3#碎断剪稍晚一些启动，废料箱内便会憋满大量废钢，如此之多扭结在一起为清理带来了很大的难度。2、精轧废料箱憋钢大多集中在局部，空间狭小，水、油管路比较多，既要清理废钢，又要保护设备，这也是处理难度大的另一原因。3、精轧憋钢后，炙热的红钢为清理带来了很大威胁，存在操作安全隐患。分析以上原因，解决好第一点是从根本上解决废料箱清理难度大的最好办法。现有技术中，依靠主控人员观察精轧电流和机旁人员监听废料箱内异响来判断是否憋钢，同时通知主控台人员手动碎断并停车。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种高线精轧废料箱憋钢联动装置，在废料箱憋钢时能第一时间启动碎断剪，提高了废料箱憋钢后全线的应急能力。技术方案如下：一种高线精轧废料箱憋钢联动装置，包括拉线、联动装置总成和导向钩；联动装置总成包括挂钩、外壳、重锤、跷板、通孔、挡板和接近开关；挂钩设置在重锤的顶部，外壳的顶部和底部开口，重锤放置在外壳中；拉线的端部连接在挂钩上并穿在导向钩内，跷板的中部开有通孔，通孔处设置有固定轴，跷板的一个端部位于重锤的下方，挡板设置在跷板的另一个端部，挡板靠近接近开关。进一步：联动装置总成还包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮位于挂钩的上方，第二导向轮与第一导向轮的上边缘对齐，拉线绕在第一导向轮和第一导向轮上。进一步：拉线为尼龙线，重锤为外径40mm、高度120mm的圆柱体。与现有技术相比，本技术技术效果包括：1、本技术在废料箱憋钢时能第一时间启动碎断剪，提高了废料箱憋钢后全线的应急能力，将事故处理时间降到最低，原理简单、操作方便、成本低。2、本技术的使用大大减轻了精轧憋钢后清理废钢的强度。拉线一旦熔断，1、2、3#碎断剪就会启动，第一时间防止过多废钢涌入精轧废料箱内。3、该联动装置利用拉线作为传递介质，巧妙设置于相邻机架的进出口位置，传递憋钢信号并将其转化为可到后台PLC控制箱内的控制信号。对于全行业在延伸自动化控制方面希望能起到一定的积极作用。本技术原理简单、构思巧妙、稳定性好，成本低，目前已成功的在精轧废料箱内获得使用验证。4、经济效益显著。直接经济效益：0.5h(单次清理节省时间)×4次/月×12个月/年×80吨/小时×150元(成品利润)＝28.8万。附图说明图1是本技术中拉线的布置图；图2是本技术中联动装置总成的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本技术。如图1所示，是本技术中拉线的布置图；如图2所示，是本实用新型中联动装置总成的结构示意图。高线精轧废料箱憋钢联动装置的结构包括：拉线4、联动装置总成5、导向钩；导向钩要求位置等高，且与相邻进口导卫1、出口导卫2的出口导槽之间的相对位置适中。联动装置总成5固定在废料箱3的头部侧壁上，导向钩设置(焊接)在废料箱3的两侧的侧壁上，拉线4的一个端部连接联动装置总成5的挂钩51，另一端固定在废料箱3的尾部侧壁上，拉线4的中间部分穿到导向钩内，拉线4在废料箱3内呈之字形走向。联动装置总成5的结构包括：挂钩51、外壳52、重锤53、第一导向轮54、第二导向轮55、跷板56、通孔57、挡板58、接近开关59；挂钩51设置在重锤53的顶部，外壳52的顶部和底部开口，重锤53放置在外壳52中，外壳52固定在废料箱3的头部侧壁上；第一导向轮54为纵向导向轮，固定在废料箱3的侧壁上，位于挂钩51的上方；第二导向轮55为横向导向轮，固定在废料箱3的侧壁上，与第一导向轮54的上边缘对齐；拉线4的端部连接在挂钩51上，拉线4中间部分绕在第一导向轮54和第一导向轮54上；跷板56的中部开有通孔57，通孔57处设置有固定轴，跷板56的一个端部位于重锤53的下方，挡板58设置在跷板56的另一个端部，挡板58靠近接近开关59。接近开关59用于生成动作信号，并将动作信号发送到后台PLC控制箱内的PLC控制器。拉线4为外径0.35mm的尼龙线，重锤53为外径40mm、高度120mm的圆柱体。本技术利用拉线4作为传递拉力的介质，将拉线4巧妙设置于相邻机架的进出口下方；拉线4熔断后重锤53下落，触动跷板56，挡板58离开后接近开关59形成动作信号，动作信号发送到后台PLC控制箱内的PLC控制器，PLC控制器接收道动作信号启动碎断剪并急停精轧电机，这样就可控制进入废料箱的废料且使之降到最少。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高线精轧废料箱憋钢联动装置，其特征在于：包括拉线、联动装置总成和导向钩；联动装置总成包括挂钩、外壳、重锤、跷板、通孔、挡板和接近开关；挂钩设置在重锤的顶部，外壳的顶部和底部开口，重锤放置在外壳中；拉线的端部连接在挂钩上并穿在导向钩内，跷板的中部开有通孔，通孔处设置有固定轴，跷板的一个端部位于重锤的下方，挡板设置在跷板的另一个端部，挡板靠近接近开关。

【技术特征摘要】
1.一种高线精轧废料箱憋钢联动装置，其特征在于：包括拉线、联动
装置总成和导向钩；联动装置总成包括挂钩、外壳、重锤、跷板、通孔、挡
板和接近开关；挂钩设置在重锤的顶部，外壳的顶部和底部开口，重锤放置
在外壳中；拉线的端部连接在挂钩上并穿在导向钩内，跷板的中部开有通孔，
通孔处设置有固定轴，跷板的一个端部位于重锤的下方，挡板设置在跷板的
另一个端部，挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑启蒙，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15