一种箱体式自动除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体式自动除油设备，包括箱体、杂物篮、自动刮油器、自动控制系统、电磁阀、四级隔油板和四级隔砾板；所述箱体顶端设置有进水口；所述杂物篮安装在箱体内，且位于进水口底端；所述自动控制系统安装在箱体上端，且在其下端设置有浮球开关；所述电磁阀安装在与箱体连接的出水管上；所述自动刮油器安装在箱体内，且在自动刮油器一侧设置有U型导油管，且在U型导油管上设置有集油口；通过四级隔油板，充分延长了油水分离时间，使油浮在水面之上，当油面上升到一定高度时，浮球开关启动，浮油通过自动刮油器循环刮油，将油集中到U型导油管，同时箱体下部电磁阀打开，废水排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水除油应用
，具体为一种箱体式自动除油设备。
技术介绍
在随着食品加工和餐饮企业的快速发展，含油污水大多都未经任何处理就直接排放到市政管网的现象日益严重，这是造成江河水质污染重要原因之一。同时，含油脂污水长期直接排放，会造成市政排水管网结垢堵塞，因其不易清除，极易造成城市排水管网瘫痪，给生产和生活带来巨大的损失和严重的影响。由此，国家环境保护局和国家工商行政管理局在《关于加强饮食服务企业环境管理的通知》中强调“污水排入城市排污管网的饮食服务企业，应安装隔油池或采取其他处理措施，达到当地城市排污管网进水标准。其产生的残渣、废物，不得排入下水道。餐厨废油严格执行《餐厨废油资源回收和深加工技术标准，经有相关资质的单位收集、购买进行无害化处理和资源利用。因此，全国各大中型食品加工和餐饮企业都相继安装了隔油池。目前市场中出现的隔油设备种类烦多，油水分隔方式也多种多样，有物理分离法、化学分离法、电浮分离法等。这些设备大多结构较为复杂，体积较为庞大，价格也较为昂贵，因而使中小型的食品加工和餐饮企业可望而不可及。为了全面推进餐厨废油的无害化处理工作进度，努力提高隔油池在全国中小型食品加工和餐饮业中运用的普及率，人们希望有一种有效隔离餐厨废油并具价廉物美的隔油池问世，以适应隔油池在全国中小型食品加工和餐饮企业的全面推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱体式自动除油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种箱体式自动除油设备，包括箱体、杂物篮、自动刮油器、自动控制系统、电磁阀、四级隔油板和四级隔砾板；所述箱体顶端设置有进水口 ；所述杂物篮安装在箱体内，且位于进水口底端；所述自动控制系统安装在箱体上端，且在其下端设置有浮球开关；所述电磁阀安装在与箱体连接的出水管上；所述自动刮油器安装在箱体内，且在自动刮油器一侧设置有U型导油管，且在U型导油管上设置有集油口。作为本技术的进一步技术方案:所述四级隔油板为第一级隔油板、第二级隔油板、第三级隔油板和第四级隔油板；所述四级隔砾板为第一级隔砾板、第二级隔砾板、第三级隔砾板和第四级隔砾板；所述第一级隔油板上端高于第四级隔油板上端；所述第二级隔油板、第三极隔油板其上端低于第四级隔油板上端，高于U型导油管U型导油管下端；所述U型导油管中的出油口下口高度低于第二级隔油板、第三级隔油板隔油板的上端。作为本技术的进一步技术方案:所述自动刮油器由一链传动动力源带动，设置在箱体顶部，链条上固定了两个不锈钢弹簧连接杆，连接杆的另一端与自动刮油器相接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该箱体式自动除油设备，通过四级隔油板，充分延长了油水分离时间，使油浮在水面之上，当油面上升到一定高度时，浮球开关启动，浮油通过自动刮油器循环刮油，将油集中到U型导油管，同时箱体下部电磁阀打开，废水排出。当液位下降到一定高度，机器停止工作，电磁阀关闭，废水停止流出，且管道中设有止回阀。自动刮油器上的与刮油板才用弹簧连接，因为刮油版的高度比U型导油管外部的斜板低，所以有效的挂到斜板的最高部。有电磁阀开关，靠虹吸原理，自动排出废水，大大降低了排水的耗能。独特的U型导油管，相对于以往的平行导油管，导油速度更快，效果更好；整体结构简单，设计新颖，易于推广使用。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种箱体式自动除油设备，包括箱体2、杂物篮3、自动刮油器14、自动控制系统18、电磁阀19、四级隔油板和四级隔5乐板；所述箱体2顶端设置有进水口 I ;所述杂物篮3安装在箱体2内，且位于进水口 I底端；所述自动控制系统18安装在箱体2上端，且在其下端设置有浮球开关17 ;所述电磁阀19安装在与箱体2连接的出水管20上；所述自动刮油器14安装在箱体2内，且在自动刮油器14 一侧设置有U型导油管，且在U型导油管15上设置有集油口 16。作为本技术的进一步技术方案:所述四级隔油板为第一级隔油板5、第二级隔油板8、第三级隔油板10和第四级隔油板12 ;所述四级隔砾板为第一级隔砾板6、第二级隔砾板9、第三级隔砾板11和第四级隔砾板13 ;所述第一级隔油板5上端高于第四级隔油板12上端；所述第二级隔油板8、第三极隔油板10其上端低于第四级隔油板12上端，高于U型导油管U型导油管15下端；所述U型导油管15中的出油口下口高度低于第二级隔油板8、第三级隔油板10隔油板的上端。作为本技术的进一步技术方案:所述自动刮油器14由一链传动动力源带动，设置在箱体2顶部，链条上固定了两个不锈钢弹簧连接杆，连接杆的另一端与自动刮油器14相接。作为本技术的进一步技术方案:所述出水管20上还设置有逆止阀。本技术的作用原理为:含有废水经过进水口 1，进入箱体2，通过杂物篮3，进入固液分离区4，通过第一级隔油板5、第一级隔砾板6进入油水分离区7，油水混合油在油水分离区7，经过第二级隔油板8、第三级隔油板10、第四级隔油板12和隔砾板，得到充分的停留，使油水有效的分离开，浮油上升到液面顶部，经过自动刮油器，将油导向U型导油管，通过集油口 16排出。自动刮油器14由浮球开关控制，当液位上升到一定高度浮球开关17闭合，自动控制系统18通电，电磁阀19打开，自动刮油器14工作，废水流出；当液位下降到一定高度浮球开关17打开，自动控制系统18断电，电磁阀19关闭，自动刮油器14停止工作，逆止阀防止废水回流。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种箱体式自动除油设备，包括箱体、杂物篮、自动刮油器、自动控制系统、电磁阀、四级隔油板和四级隔砾板；其特征在于:所述箱体顶端设置有进水口 ；所述杂物篮安装在箱体内，且位于进水口底端；所述自动控制系统安装在箱体上端，且在其下端设置有浮球开关；所述电磁阀安装在与箱体连接的出水管上；所述自动刮油器安装在箱体内，且在自动刮油器一侧设置有U型导油管，且在U型导油管上设置有集油口。2.根据权利要求1所述的一种箱体式自动除油设备，其特征在于:所述四级隔油板为第一级隔油板、第二级隔油板、第三级隔油板和第四级隔油板；所述四级隔砾板为第一级隔砾板、第二级隔砾板、第三级隔砾板和第四级隔砾板；所述第一级隔油板上端高于第四级隔油板上端；所述第二级隔油板、第三极隔油板其上端低于第四级隔油板上端，高于U型导油管U型导油管下端；所述U型导油管中的出油口下口高度低于第二级隔油板、第三级隔油板隔油板的上端。3.根据权利要求1所述的一种箱体式自动除油设备，其特征在于:所述自动刮油器由一链传动动力源带动，设置在箱体顶部，链条上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体式自动除油设备，包括箱体、杂物篮、自动刮油器、自动控制系统、电磁阀、四级隔油板和四级隔砾板；其特征在于：所述箱体顶端设置有进水口；所述杂物篮安装在箱体内，且位于进水口底端；所述自动控制系统安装在箱体上端，且在其下端设置有浮球开关；所述电磁阀安装在与箱体连接的出水管上；所述自动刮油器安装在箱体内，且在自动刮油器一侧设置有U型导油管，且在U型导油管上设置有集油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，陈文斌，田慧，
申请(专利权)人：湖北先能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42