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一种南瓜子榨油设备制造技术

技术编号:11838071 阅读:136 留言:0更新日期:2015-08-06 08:38
本实用新型专利技术公开了一种在将压油板放入内筒或将其取出时压油板不会发生倾斜的南瓜子榨油设备。该南瓜子榨油设备,包括支架、底盘、顶盘、第一立柱、第二立柱、料筒、水平托板,料筒包括外筒与內筒,内筒内设置有压油板,压油板的下方设置有顶杆,底盘上设置有顶升机构,所述内筒的内壁上沿内筒的中心轴线方向设置有多个导向块,压油板的边缘开有多个导向槽,多个导向槽与多个导向块一一对应且互相匹配。通过在内筒的内壁上沿内筒的中心轴线方向设置多个导向块,在将压油板放入内筒或将其取出时,由于导向块的作用,压油板不会发生倾斜,进而压油板与内筒也就不会卡死,可以保证榨油工作的顺利进行。适合在榨油设备领域推广运用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及榨油设备领域,尤其是一种南瓜子榨油设备
技术介绍
南瓜子油含有丰富的不饱和脂肪酸,如亚麻酸、亚油酸等。此外,南瓜子油还含有植物留醇、氨基酸、维生素、矿物质等多种生物活性物质,尤其是锌、镁、钙、磷含量极高。南瓜子油中还含有一种可称为男性荷尔蒙的活性生物触媒剂成分,能够消除前列腺的初期肿胀,对泌尿系及前列腺增生具有良好的治疗和预防作用,可以降低胆固醇,对心、脑血管疾病具有预防和保健作用,还可以降低血糖,对糖尿病具有预防和保健作用,另外,对百日咳、产后缺乳、内痔、贫血、产后手足肿等具有特殊的效果。南瓜子油的生产方法有压榨和浸出两种,以压榨法生产的质量好,而且比较安全,无化学溶剂残留。天然南瓜子油呈玫瑰红色,营养含量更全面。现有的南瓜子榨油设备包括支架、底盘、顶盘、第一立柱、第二立柱、料筒、水平托板,所述底盘固定在支架上,所述底盘上设置有第一通孔、第二通孔,所述第一立柱的下端穿过第一通孔并在第一立柱的下端设置有第一螺母,所述第二立柱的下端穿过第二通孔并在第二立柱的下端设置有第二螺母,所述托板上设置有第三通孔、第四通孔,所述顶盘上设置有第五通孔、第六通孔,所述顶盘重叠设置在托板上表面,所述第一立柱的上端依次穿过第三通孔、第五通孔并且在第一立柱的上端设置有第三螺母,所述第二立柱的上端依次穿过第四通孔、第六通孔并且在第二立柱的上端设置有第四螺母,所述料筒固定在水平托板的下表面,所述料筒位于第一立柱与第二立柱之间,所述料筒包括外筒与内筒,所述内筒包括上部与下部,内筒的上部位于外筒内,所述内筒的下部裸露在外界,所述内筒的上部侧壁上开有多个用于漏油的竖直缝隙,所述内筒的下部外表面设置有多个导油槽,所述导油槽的上端与竖直缝隙的下端连通,所述水平托板上设置有与内筒连通的投料口,所述投料口处设置有盖板,所述内筒内设置有压油板,所述压油板的下方设置有顶杆,所述底盘上设置有用于使顶杆上下移动的顶升机构,这种南瓜子榨油机的工作过程如下:首先,将第三螺母与第四螺母拧松,将顶盘以及盖板取下来,然后将压油板放入料筒的内筒内,然后将南瓜子放入料筒内,并盖上盖板和顶盘拧紧第三螺母和第四螺母,接着利用顶升机构使顶杆上升,顶杆在上升过程中将压油板向上顶,位于压油板与盖板之间的南瓜子在受到挤压力后,南瓜子中的油逐渐被压榨出来顺着竖直缝隙、导油槽流出。这种现有的南瓜子榨油机在使用过程中存在以下问题:首先,由于内筒内没有设置任何的导向装置,在将压油板放入内筒时很容易使压油板发生倾斜,一旦压油板发生倾斜,压油板与内筒就会卡死,一旦压油板与内筒卡死不但影响榨油工作的顺利进行,同时,卡死的压油板很难取下来会导致整个榨油机无法使用;其次,在拧松拧紧第三螺母和第四螺母时,常常会带动第一立柱下端的第一螺母和第二立柱下端的第二螺母转动,这样整个第一立柱或第二立柱处于空转状态,无法有效的拧松拧紧第三螺母或第四螺母,影响榨油工序的顺利进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在将压油板放入内筒或将其取出时压油板不会发生倾斜的南瓜子榨油设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:该南瓜子榨油设备,包括支架、底盘、顶盘、第一立柱、第二立柱、料筒、水平托板,所述底盘固定在支架上,所述底盘上设置有第一通孔、第二通孔,所述第一立柱的下端穿过第一通孔并在第一立柱的下端设置有第一螺母,所述第二立柱的下端穿过第二通孔并在第二立柱的下端设置有第二螺母,所述水平托板上设置有第三通孔、第四通孔,所述顶盘上设置有第五通孔、第六通孔,所述顶盘重叠设置在水平托板上表面,所述第一立柱的上端依次穿过第三通孔、第五通孔并且在第一立柱的上端设置有第三螺母,所述第二立柱的上端依次穿过第四通孔、第六通孔并且在第二立柱的上端设置有第四螺母,所述料筒固定在水平托板的下表面,所述料筒位于第一立柱与第二立柱之间,所述料筒包括外筒与内筒,所述内筒包括上部与下部,内筒的上部位于外筒内,所述内筒的下部裸露在外界,所述内筒的上部侧壁上开有多个用于漏油的竖直缝隙,所述内筒的下部外表面设置有多个导油槽,所述导油槽的上端与竖直缝隙的下端连通,所述水平托板上设置有与内筒连通的投料口,所述投料口处设置有盖板,所述内筒内设置有压油板,所述压油板的下方设置有顶杆,所述底盘上设置有用于使顶杆上下移动的顶升机构,所述内筒的内壁上沿内筒的中心轴线方向设置有多个导向块,所述压油板的边缘开有多个导向槽,所述多个导向槽与多个导向块对应且互相匹配。进一步的是,所述第一螺母上设置有用于防止第一螺母转动的第一止动装置,第二螺母上设置有用于防止第二螺母转动第二止动装置。进一步的是,所述第一止动装置包括单向转动的第一环板,所述第一环板的转动方向与第一螺母的拧松方向相反,所述第一环板上的外表面设置有第一卡槽,所述第一卡槽内设置防止第一环板转动的第一限位杆,所述第一环板内设置有圆形的第一止动板,所述第一止动板上设置有第一开口,所述第一开口的形状与第一螺母的外形相匹配,所述第一止动板的边缘上设置有多个第一凸块,第一环板朝向第一止动板的内表面上设置有多个第一盲孔,所述多个第一盲孔与多个第一凸块一一对应,所述第一盲孔内设置有第一滑动块,所述第一盲孔的孔底设置有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的自由端固定在第一滑动块上,当第一压缩弹簧处于原长时,所述第一滑动块伸出第一盲孔,所述第一滑动块朝向第一凸块的端面为斜面,所述斜面的倾斜方向与第一螺母的拧松方向相反,当第一环板转动时,第一凸块与第一滑动块的斜面接触并将第一滑动块顶入第一盲孔内;所述第二止动装置包括单向转动的第二环板,所述第二环板的转动方向与第二螺母的拧松方向相反,所述第二环板上的外表面设置有第二卡槽,所述第二卡槽内设置防止第二环板转动的第二限位杆,所述第二环板内设置有圆形的第二止动板,所述第二止动板上设置有第二开口,所述第二开口的形状与第二螺母的外形相匹配,所述第二止动板的边缘上设置有多个第二凸块,第二环板朝向第二止动板的内表面上设置有多个第二盲孔,所述多个第二盲孔与多个第二凸块一一对应,所述第二盲孔内设置有第二滑动块,所述第二盲孔的孔底设置有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的自由端固定在第二滑动块上,当第二压缩弹簧处于原长时,所述第二滑动块伸出第二盲孔,所述第二滑动块朝向第二凸块的端面为斜面,所述斜面的倾斜方向与第二螺母的拧松方向相反,当第二环板转动时,第二凸块与第二滑动块的斜面接触并将第二滑动块顶入第二盲孔内。进一步的是,所述第一限位杆与第二限位杆为一个整体。进一步的是,所述第一凸块朝向第一滑动块的端面为斜面,所述第一凸块朝向第一滑动块的端面与第二滑动块朝向第一凸块的端面互相平行;所述第二凸块朝向第二滑动块的端面为斜面,所述第二凸块朝向第二滑动块的端面与第二滑动块朝向第二凸块的端面互相平行。进一步的是,所述内筒的下端设置有油盘,所述油盘上连接有油管。进一步的是,所述顶升机构为液压泵。进一步的是,所述顶盘上设置有缺口,所述缺口与第五通孔或第六通孔连通,所述缺口的开口方向与第五通孔、第六通孔的中心线连线互相垂直。本技术的有益效果是:通过在内筒的内壁上沿内筒的中心轴线方向设置多个导向块,在压油板的边缘开有多个导向槽,所述多个导向槽与多个导向块一一对应且本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种南瓜子榨油设备,包括支架(1)、底盘(2)、顶盘(3)、第一立柱(4)、第二立柱(5)、料筒(6)、水平托板(7),所述底盘(2)固定在支架(1)上,所述底盘(2)上设置有第一通孔、第二通孔,所述第一立柱(4)的下端穿过第一通孔并在第一立柱(4)的下端设置有第一螺母(8),所述第二立柱(5)的下端穿过第二通孔并在第二立柱(5)的下端设置有第二螺母(9),所述水平托板(7)上设置有第三通孔、第四通孔,所述顶盘(3)上设置有第五通孔、第六通孔,所述顶盘(3)重叠设置在水平托板(7)上表面,所述第一立柱(4)的上端依次穿过第三通孔、第五通孔并且在第一立柱(4)的上端设置有第三螺母(10),所述第二立柱(5)的上端依次穿过第四通孔、第六通孔并且在第二立柱(5)的上端设置有第四螺母(11),所述料筒(6)固定在水平托板(7)的下表面,所述料筒(6)位于第一立柱(4)与第二立柱(5)之间,所述料筒(6)包括外筒(601)与內筒(602),所述內筒(602)包括上部与下部,內筒(602)的上部位于外筒(601)内,所述內筒(602)的下部裸露在外界,所述內筒(602)的上部侧壁上开有多个用于漏油的竖直缝隙(12),所述內筒(602)的下部外表面设置有多个导油槽(13),所述导油槽(13)的上端与竖直缝隙(12)的下端连通,所述水平托板(7)上设置有与内筒(602)连通的投料口,所述投料口处设置有盖板(14),所述内筒(602)内设置有压油板(15),所述压油板(15)的下方设置有顶杆(16),所述底盘(2)上设置有用于使顶杆(16)上下移动的顶升机构(17),其特征在于:所述内筒(602)的内壁上沿内筒(602)的中心轴线方向设置有多个导向块(23),所述压油板(15)的边缘开有多个导向槽(24),所述多个导向槽(24)与多个导向块(23)一一对应且互相匹配。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:巩发永李静潘绪文宋枢平杨位飞陈开陆何楷韩德鹏
申请(专利权)人:西昌学院盐源县农业和科学技术局
类型:新型
国别省市:四川;51

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