一种还原反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种还原反应釜包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨的上方。本发实用新型专利技术可以使铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应设备领域，具体涉及一种还原反应釜。
技术介绍
不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。根据用途不同可以分为:不锈钢反应釜，搅拌罐，合成釜，裂解釜，醚化釜、还原釜、碱溶釜、酸析釜、结晶釜、重结晶釜等。用于铁粉还原反应的还原釜，最常见的则是平底不锈钢锅，由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接，锅体下部有放料孔，锅内有搅拌器，锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。现有技术中用铁粉还原法生产有机产品常使用上述平底锅，所用搅拌器均为常规的搅拌浆，由于铁粉自身重力的原因，易沉积于锅底；且铁粉分散性差，易淤积；若搅拌效率不高，分散不好，铁粉会大量淤积于锅底，一但这样的情况出现，不仅铁粉和有机原料的难以充分接触，反应效率低，而且还导致动力消耗高，能耗提高。内容目的:本技术提供了一种还原反应釜，可以解决铁粉淤积的问题，提高搅拌效果，从而提高反应效率、降低能耗。技术方案:本技术公开了一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨叶的上方。第一级搅拌桨叶为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶为片状桨叶。所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；上盖上的磁铁形状大小与上盖相同，釜体外侧的磁铁为环形，紧固与釜体的外侧，位置靠近于反应釜体的上端。有益效果:本专利技术与现有技术的区别在于设置了磁铁，由于磁力的影响，使得铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。【附图说明】图1还原反应藎的示意图【具体实施方式】:下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。参见图1，本技术包括釜体1、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶2位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶3位于第一级搅拌桨叶2的上方。其中第一级搅拌桨叶2为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶3为片状桨叶。本技术的关键点在于在上盖上设有磁铁5 ;在釜体I的外侧设置有磁铁4，磁铁4为环形，紧固与釜体I的外侧，位置靠近于反应釜体的上端。由于磁铁磁力的影响可以克服铁粉部分的重力，使得铁粉不易沉积于锅底，具有较好的搅拌效果。【主权项】1.一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，其特征在于，所述的釜体(I)的外侧设置有磁铁(4);所述的上盖上设有磁铁(5);搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶(2)位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶(3)位于第一级搅拌桨叶(2)的上方； 所述的第一级搅拌桨叶(2)为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶(3)为片状桨叶。2.如权利要求1所述的还原反应釜，其特征在于所述的磁铁(4)为环形，紧固与釜体(I)的外侧。【专利摘要】本技术公开了一种还原反应釜包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，所述的釜体的外侧设置有磁铁；所述的上盖上设有磁铁；搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶位于第一级搅拌桨的上方。本发技术可以使铁粉不易沉积于锅底，易于搅拌，使得铁粉可以与有机原料充分接触，提高了反应效率，降低了能耗。【IPC分类】B01J19/18【公开号】CN204699688【申请号】CN201520144607【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】南京林恒机械制造有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原反应釜，包括釜体、上盖，在上盖上设有转动电机，转动电机连接搅拌轴，其特征在于，所述的釜体(1)的外侧设置有磁铁(4)；所述的上盖上设有磁铁(5)；搅拌轴上设有二级搅拌桨叶，第一级搅拌桨叶(2)位于搅拌轴的末端，第二级搅拌桨叶(3)位于第一级搅拌桨叶(2)的上方；所述的第一级搅拌桨叶(2)为锚式桨叶，第二级搅拌桨叶(3)为片状桨叶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京林恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32